CN214426521U - 一种利用回水余热的清洗机供水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种利用回水余热的清洗机供水系统，涉及清洗机领域，包括清洗机和水冷自循环系统，清洗机上连接供水箱；水冷自循环系统包括冷却水箱和换热器，冷却水箱、换热器和待冷却设备通过管道闭环串联；冷却水箱上设置有补水口和回水外排支管，补水口通过管路与供水箱连接，回水外排支管通过管路与清洗机连接。本实用新型结构简单合理，将清洗机与具备水冷散热功能的水冷自循环系统相结合，不仅可将自循环系统内的高温回水直接输送至清洗机，由清洗机直接使用，避免了清洗机自身进行水加热时所产生的水源浪费和电能浪费，而且清洗机的供水箱还可将纯水补给至水冷自循环系统内，保证水冷自循环系统内水的更换，实用性强。

Description

一种利用回水余热的清洗机供水系统

技术领域

本实用新型涉及清洗机领域，特别是涉及一种利用回水余热的清洗机供水系统。

背景技术

如图1所示为清洗机现有供水系统，由水箱直接向清洗机内提供纯水，纯水水温一般为23℃，每小时供给清洗机4.5t左右，供给清洗机的水需清洗机自身加热至40℃左右才能使用，且加热过程中不仅会消耗掉清洗机中的部分水源，而且还会耗费电能。

如图2所示，为一套具备水冷散热功能的自循环系统，该自循环系统自身不消耗水，只起到换热的作用。该自循环系统冷却完设备后的回水温度一般在39℃左右，和清洗机正常使用，比如清洗玻璃时，所需的水温相近。但是该自循环系统由于长期闭循环运行，系统内水质较差，无法及时进行水更换。

因此，本实用新型提出一种利用回水余热的清洗机供水系统，将清洗机与上述具备水冷散热功能的自循环系统相结合，取长补短，不仅可将自循环系统内的高温回水直接输送至清洗机，实现回水余热的利用，而且清洗机的供水水箱还可将纯水补给至自循环系统内，实现自循环系统内水更替。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种利用回水余热的清洗机供水系统，将清洗机与上述具备水冷散热功能的自循环系统相结合，取长补短，不仅可将自循环系统内的高温回水直接输送至清洗机，实现回水余热的利用，而且清洗机的供水水箱还可将纯水补给至自循环系统内，实现自循环系统内水更替。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种利用回水余热的清洗机供水系统，主要包括清洗机和水冷自循环系统，所述清洗机上连接有供水箱，所述供水箱与所述清洗机之间设置有第一阀门；所述水冷自循环系统包括冷却水箱和换热器，所述冷却水箱、所述换热器和待冷却设备通过循环管道闭环串联，且所述换热器位于所述冷却水箱与所述待冷却设备之间，用于在系统内循环水进入待冷却设备之前，对所述冷却水箱的出水进行冷却，以确保水冷效果；

所述冷却水箱上设置有补水口，所述补水口通过管路与所述供水箱连接，且所述补水口与所述供水箱之间设置有第二阀门；所述第二阀门开启时，所述供水箱经所述补水口向所述冷却水箱内补水；

所述循环管道的下游端设置有回水外排支管，所述回水外排支管与所述清洗机连接，且所述回水外排支管上设置有第三阀门；所述第三阀门开启时，将所述循环管道内的高温(39℃左右)回水排出至所述清洗机内，该高温(39℃左右)回水可由所述清洗机直接使用，无需清洗机单独加热。

可选的，还包括控制器，所述清洗机和所述水冷自循环系统均与所述控制器电性连接。所述控制器可控制整个供水系统的运行。

可选的，所述第一阀门、所述第二阀门和/或所述第三阀门为电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电性连接。所述控制器可控制各电磁阀的启闭和开度。

可选的，所述水冷自循环系统还包括降温装置，所述降温装置包括消防水闭环循环管路，所述消防水闭环循环管路与所述换热器连接，用于冷却所述冷却水箱的出水。

可选的，所述消防水闭环循环管路上设置有冷却风扇，消防水换热后温度升高，所述冷却风扇用于将消防水闭环循环管路内的消防水降温。

可选的，所述回水外排支管上还设置有流量计，该流量计可与上述控制器电性连接。

可选的，所述回水外排支管上还设置有过滤器。该过滤器可与上述控制器电性连接。

可选的，所述回水外排支管与所述循环管道的交汇点处设置有温度传感器，所述温度传感器用于实时检测所述循环管道内回水的温度。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的利用回水余热的清洗机供水系统，结构设计合理，将清洗机与具备水冷散热功能的水冷自循环系统相结合，不仅可将自循环系统内的高温回水直接输送至清洗机，由清洗机直接使用，避免了清洗机自身进行水加热时所产生的水源浪费和电能浪费，而且清洗机的供水箱还可将纯水补给至水冷自循环系统内，保证了水冷自循环系统内水的更换，夏季还能有效降低水冷自循环系统内水的温度，有利于保证水冷自循环系统的水冷效果。本实用新型实现了清洗机与水冷自循环系统之间的优势互补，且结构简单，制造和运行成本低，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有清洗机供水系统的结构示意图；

图2为现有水冷自循环系统的结构示意图；

图3为本实用新型利用回水余热的清洗机供水系统的结构示意图；

其中，附图标记为：1、利用回水余热的清洗机供水系统；2、清洗机；3、水冷自循环系统；4、供水箱；5、第一阀门；6、冷却水箱；7、换热器；8、待冷却设备；9、补水口；10、第二阀门；11、回水外排支管；12、第三阀门；13、消防水闭环循环管路；14、冷却风扇；15、流量计；16、过滤器。

上述图1和图2适用上述各附图标记。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种利用回水余热的清洗机供水系统，将清洗机与具备水冷散热功能的自循环系统相结合，取长补短，不仅可将自循环系统内的高温回水直接输送至清洗机，实现回水余热的利用，而且清洗机的供水水箱还可将纯水补给至自循环系统内，实现自循环系统内水更替。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图3所示，本实施例提供一种利用回水余热的清洗机供水系统1，主要包括清洗机2和水冷自循环系统3，清洗机2上连接有供水箱4，供水箱4与清洗机2之间的连接管路上还设置有第一阀门5；水冷自循环系统3包括冷却水箱6和换热器7，冷却水箱6、换热器7和待冷却设备8沿系统内水流方向依次布置，并通过循环管道实现闭环串联；冷却水在经过待冷却设备8时，带走设备部分热量，自身温度升高，升温的回水回到冷却水箱6后，会导致整个冷却水箱6内的水温上升，所以为了确保水冷效果，将换热器7设置于冷却水箱6与待冷却设备8之间，以在系统内循环水进入待冷却设备8之前，对冷却水箱6的出水进行冷却。其中，循环管道的下游端，即回水进入冷却水箱6之前的管道位置处设置有回水外排支管11，回水外排支管11与清洗机2连接，且回水外排支管11上设置有第三阀门12，第三阀门12开启时，可将水冷自循环系统3内的高温(39℃左右)回水排出至清洗机2内，该高温(39℃左右)回水可由清洗机2直接使用，无需清洗机2单独加热；同时，冷却水箱6上设置有补水口9，补水口9通过管路与供水箱4连接，且补水口9与供水箱4之间设置有第二阀门10，水冷自循环系统3内的高温(39℃左右)回水排出自循环系统时，同时开启第二阀门10，由供水箱4经补水口9向冷却水箱6内及时补水，实现水冷自循环系统3内水的更换。

本实施例中，还包括控制器，清洗机2和水冷自循环系统3均与控制器电性连接；该控制器可控制整个供水系统的运行。

本实施例中，第一阀门5、第二阀门10和第三阀门12均优选设置为电磁阀，各电磁阀均与控制器电性连接；该控制器可控制各电磁阀的启闭和开度。

本实施例中，如图3所示，水冷自循环系统3还包括降温装置，降温装置包括消防水闭环循环管路13，消防水闭环循环管路13与换热器7连接，用于冷却冷却水箱6的出水。消防水闭环循环管路13中采用消防水循环，消防水一般为低温水，其温度在10℃左右。

本实施例中，如图3所示，消防水闭环循环管路13上设置有冷却风扇14，冷却风扇14优选设置于消防水闭环循环管路13的上游，消防水换热后温度升高，冷却风扇14用于在消防水再次达到换热器7之前，将消防水冷却降温，以确保整个降温装置的冷却效果。一般情况下，水冷自循环系统3内的循环水经过换热器7后水温达到37.5℃左右。

本实施例中，如图3所示，回水外排支管11上还设置有流量计15和过滤器16，该流量计15和过滤器16可与上述控制器电性连接。其中，流量计15用于检测回水外排的流量，过滤器16用于过滤掉外排回水中的杂质，以满足清洗机2对于水质的需求。

本实施例中，冷却水箱6上配置有温度传感器(图中未示出)，温度传感器可用于检测水冷自循环系统3内下游端回水的温度。该温度传感器与上述控制器电性连接，当温度传感器检测到水冷自循环系统3下游端回水的水温达到清洗机所需温度(39℃左右，和清洗机所需的水温相近)时，可通过控制器接收温度信号并自动启动第三阀门12，将高温(39℃)回水排至清洗机2内。

本实施例中，水冷自循环系统3内自备循环动力，比如循环水泵。同理，供水箱4与冷却水箱6之间、供水箱4与清洗机2之间以及水冷自循环系统3与清洗机2之间均配置有水流动力源，比如水泵。

本实施例中，利用回水余热的清洗机供水系统1可用于多种领域的清洗设备，比如用于清洗玻璃的清洗机。

当清洗机2需要保养时，清洗机2需要单独开启，此时开启第一阀门5、关闭第二阀门10和第三阀门12，清洗机2这时由供水箱4直供纯水(23℃左右)，水冷自循环系统3正常工作。

正常使用时，温度传感器检测到水冷自循环系统3下游端的回水温度达到清洗机2所需温度(39℃左右)后，开启第三阀门12，此时关闭第一阀门5、开启第二阀门10，冷却水箱6内补水和清洗机2内供热水同时进行，以保持水冷自循环系统3内水源充足，确保水冷自循环系统3的正常运行。回水外排支管11上流量计15在工作时将水流量调至4.5t左右即可。原来要补充给清洗机2的水可以直接通过第二阀门10补给冷却水箱6，既节省了清洗机2加热所需的电量和水源，又保证了水冷自循环系统3内水的更换，夏季还能有效降低水冷自循环系统3内水的温度，提高水冷自循环系统3的冷却功效。

由此可见，本实用新型提供的利用回水余热的清洗机供水系统，结构设计合理，将清洗机与具备水冷散热功能的水冷自循环系统相结合，不仅可将自循环系统内的高温回水直接输送至清洗机，由清洗机直接使用，避免了清洗机自身进行水加热时所产生的水源浪费和电能浪费，而且清洗机的供水箱还可将纯水补给至水冷自循环系统内，保证了水冷自循环系统内水的更换，夏季还能有效降低水冷自循环系统内水的温度，有利于保证水冷自循环系统的水冷效果。本实用新型实现了清洗机与水冷自循环系统之间的优势互补，且结构简单，制造和运行成本低，实用性强。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种利用回水余热的清洗机供水系统，其特征在于，包括清洗机和水冷自循环系统，所述清洗机上连接有供水箱，所述供水箱与所述清洗机之间设置有第一阀门；所述水冷自循环系统包括冷却水箱和换热器，所述冷却水箱、所述换热器和待冷却设备通过循环管道闭环串联，且所述换热器位于所述冷却水箱与所述待冷却设备之间；

所述冷却水箱上设置有补水口，所述补水口与所述供水箱连接，且所述补水口与所述供水箱之间设置有第二阀门；

所述循环管道的下游端设置有回水外排支管，所述回水外排支管与所述清洗机连接，且所述回水外排支管上设置有第三阀门。

2.根据权利要求1所述的利用回水余热的清洗机供水系统，其特征在于，还包括控制器，所述清洗机和所述水冷自循环系统均与所述控制器电性连接。

3.根据权利要求2所述的利用回水余热的清洗机供水系统，其特征在于，所述第一阀门、所述第二阀门和/或所述第三阀门为电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的利用回水余热的清洗机供水系统，其特征在于，所述水冷自循环系统还包括降温装置，所述降温装置包括消防水闭环循环管路，所述消防水闭环循环管路与所述换热器连接。

5.根据权利要求4所述的利用回水余热的清洗机供水系统，其特征在于，所述消防水闭环循环管路上设置有冷却风扇。

6.根据权利要求1所述的利用回水余热的清洗机供水系统，其特征在于，所述回水外排支管上还设置有流量计。

7.根据权利要求1所述的利用回水余热的清洗机供水系统，其特征在于，所述回水外排支管上还设置有过滤器。

8.根据权利要求1所述的利用回水余热的清洗机供水系统，其特征在于，所述回水外排支管与所述循环管道的交汇点处设置有温度传感器。

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