CN214371768U - 一种工业窑炉冷却及余热利用系统 - Google Patents
一种工业窑炉冷却及余热利用系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214371768U CN214371768U CN202120396368.XU CN202120396368U CN214371768U CN 214371768 U CN214371768 U CN 214371768U CN 202120396368 U CN202120396368 U CN 202120396368U CN 214371768 U CN214371768 U CN 214371768U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- electromagnetic valve
- water
- cooling
- kiln
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 122
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种工业窑炉冷却及余热利用系统，包括窑炉、水池、冷却塔、控制器；在所述窑炉上设置有冷却水进水管和出水管，在出水管上设置有循环水泵，在循环水泵后方的出水管上并联连接有第一管道和第二管道，在进水管上并联连接有第三管道和第四管道，所述第一管道和第三管道分别与水池连通，所述第二管道和第四管道分别与冷却塔连通，在第一管道、第二管道、第三管道、第四管道上设置有电磁阀，在水池内还设置有温度传感器，所述循环水泵、电磁阀、温度传感器均与控制器电性连接。本实用新型在保证对炉体冷却效果的同时，还可有效利用余热，节能降耗效果显著。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种工业窑炉冷却及余热利用系统，属于工业窑炉技术领域。
背景技术
各种类型的工业窑炉广泛应用在冶金行业。因其工作温度很高，需要采用水冷保护炉体及电气元件。传统的冷却方案主要有冷却塔冷却和循环冷却水池冷却。冷却塔冷却效果好，炉体温度能控制在30℃左右，用水量少，但余热通过风机发散到大气中，余热难以利用，造成余热的浪费，且风机持续运转浪费电能；循环水池冷却结构简单，余热可以利用，但冷却效果不好，炉体温度在80℃左右，容易产生管道结垢造成设备损坏。两种方案都使用水泵循环，在停电事故发生时不能有效冷却炉体，会造成设备损坏。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种工业窑炉冷却及余热利用系统，在保证工业窑炉得到有效冷却的同时，又可对余热进行充分利用。
本实用新型的技术方案是：一种工业窑炉冷却及余热利用系统，包括窑炉、水池、冷却塔、控制器；在所述窑炉上设置有冷却水进水管和出水管，在出水管上设置有循环水泵，在循环水泵后方的出水管上并联连接有第一管道和第二管道，在进水管上并联连接有第三管道和第四管道，所述第一管道和第三管道分别与水池的进水口和出水口连通，所述第二管道和第四管道分别与冷却塔的进水口和出水口连通，在第一管道上还设置有第一电磁阀，在第二管道上还设置有第二电磁阀，在第三管道上还设置有第三电磁阀，在第四管道上还设置有第四电磁阀，在水池内还设置有温度传感器，所述循环水泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、温度传感器均与控制器电性连接。
进一步的，在所述窑炉的出水管上还设置有排水管，所述排水管位于循环水泵的前方，在排水管上设置有第五电磁阀；在第三管道上的第三电磁阀处还并联有第六电磁阀，所述第五电磁阀和第六电磁阀也均与控制器电性连接。
进一步的，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀为常闭型电磁阀，所述第五电磁阀、第六电磁阀为常开型电磁阀。
进一步的，在所述水池上还设置有余热出水管道、冷水补水管和液位计。
进一步的，所述水池的底部高度高于窑炉的顶部高度。
有益效果：本实用新型采用冷却塔与水池并联在窑炉的冷却水管路中，通过水池中的温度传感器控制电磁阀自动切换；水池温度传感器设定温度上下限，保证温度在可利用范围，池内的热水用来余热利用；当传感器温度高于上限时切换为冷却塔冷却，保证窑炉的冷却效果；当传感器温度低于下限温度时切换为水池冷却，利用炉体热量对池内水加热利用；
并且水池高于炉体，当出现停电事故时第五电磁阀和第六电磁阀自动打开切换为池水供炉体进水、出水外排，保证停电时也能对炉体进行有效降温。
附图说明
图1为本实用新型的组成结构示意图。
图中标记：
1窑炉，11出水管，12进水管，111循环水泵，112排水管，1121第五电磁阀；
2冷却塔，21第二管道，22第四管道，211第二电磁阀，221第四电磁阀；
3水池，31第一管道，32第三管道，33余热出水管道，34冷水补水管道，35温度传感器，36液位计，311第一电磁阀，321第三电磁阀，321第六电磁阀。
具体实施方式
下面结和附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的说明。
如图1所示，一种工业窑炉冷却及余热利用系统，包括窑炉1、冷却塔2、水池3、控制器（图中未示出）。在所述窑炉1上设置有冷却水进水管12和出水管11，在进水管12和出水管11中通入循环水从而将窑炉中的热量带走实现降温，进水管内为冷水，出水管内为热水。出水管出来的热水可通过冷却塔2或水池3进行降温，降温后后的冷水可再循环进入炉体，所述水池的底部高度高于窑炉的顶部高度，以保证水池内的水可以在重力下自由流向炉体。
在出水管11上设置有循环水泵111，在循环水泵111后方的出水管上并联连接有第一管道31和第二管道21，在进水管12上并联连接有第三管道32和第四管道22，所述第一管道31和第三管道32分别与水池3的进水口和出水口连通，所述第二管道21和第四管道22分别与冷却塔2的进水口和出水口连通，在第一管道31上还设置有第一电磁阀311，在第二管道21上还设置有第二电磁阀211，在第三管道32上还设置有第三电磁阀321，在第四管道22上还设置有第四电磁阀221。
在所述窑炉的出水管11上还设置有排水管112，所述排水管112位于循环水泵111的前方，在排水管112上设置有第五电磁阀1121；在第三管道上的第三电磁阀321处还并联有第六电磁阀322，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀为常闭型电磁阀，所述第五电磁阀、第六电磁阀为常开型电磁阀。
在水池3内还设置有余热出水管道33、冷水补水管34、温度传感器35和液位计36。所述循环水泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、温度传感器均与控制器电性连接。
图1中的箭头代表水流方向，本实用新型在使用时，首先通过冷水补水管34向水池3中注入一定量的冷水，然后开启窑炉1的加热系统进行工业生产，同时启动循环水泵111，打开第一电磁阀311、第三电磁阀321，利用水池中的冷却水对炉体进行降温。此时第二电磁阀211、第四电磁阀221、第五电磁阀1121、第六电磁阀322关闭；炉体产生的热水在水池内积累并自然降温，此时的热水可通过余热出水管道33向外供应，可用于洗澡或冬季的取暖，或者物料的干燥等，实现余热利用。水池内的水位有液位计36监测，当水位不足时可由冷水补水管34补充冷水；同时温度传感器35监视水池内的热水温度，控制器设定了温度传感器的温度上下限，保证水池水温在可利用范围；当传感器温度高于上限时，为优先保证对炉体的有效冷却，此时切换为冷却塔冷却，即此时打开第二电磁阀211和第四电磁阀221，关闭第一电磁阀311和第三电磁阀321，炉体出来的热水通过冷却塔高效冷却后再进入炉体，保证窑炉的冷却效果；当传感器温度低于下限温度时再切换为水池冷却，利用炉体热量对池内水加热利用；当出现突然停电事故时，此时循环水泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀均关闭，而炉体内仍然需要继续冷却，此时由于第五电磁阀和第六电磁阀为常开型，失电后会自动打开，此时依靠重力池水会自动供应炉体一段时间的降温，从而保证了突然停电时也能对炉体进行有效降温。
因此，本实用新型采用冷却塔与余热利用水池并联使用，通过温度传感器控制自动切换，在保证对炉体冷却效果的同时，还可利用余热为职工提供洗澡、取暖的热水，节能降耗效果显著。
Claims (4)
1.一种工业窑炉冷却及余热利用系统，其特征在于：包括窑炉、水池、冷却塔、控制器；在所述窑炉上设置有冷却水进水管和出水管，在出水管上设置有循环水泵，在循环水泵后方的出水管上并联连接有第一管道和第二管道，在进水管上并联连接有第三管道和第四管道，所述第一管道和第三管道分别与水池的进水口和出水口连通，所述第二管道和第四管道分别与冷却塔的进水口和出水口连通，在第一管道上还设置有第一电磁阀，在第二管道上还设置有第二电磁阀，在第三管道上还设置有第三电磁阀，在第四管道上还设置有第四电磁阀，在水池内还设置有温度传感器，所述循环水泵、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、温度传感器均与控制器电性连接；所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀为常闭型电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉冷却及余热利用系统，其特征在于：在所述窑炉的出水管上还设置有排水管，所述排水管位于循环水泵的前方，在排水管上设置有第五电磁阀；在第三管道上的第三电磁阀处还并联有第六电磁阀，所述第五电磁阀和第六电磁阀也均与控制器电性连接，所述第五电磁阀、第六电磁阀为常开型电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种工业窑炉冷却及余热利用系统，其特征在于：在所述水池上还设置有余热出水管道、冷水补水管和液位计。
4.根据权利要求1所述的一种工业窑炉冷却及余热利用系统，其特征在于：所述水池的底部高度高于窑炉的顶部高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120396368.XU CN214371768U (zh) | 2021-02-23 | 2021-02-23 | 一种工业窑炉冷却及余热利用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120396368.XU CN214371768U (zh) | 2021-02-23 | 2021-02-23 | 一种工业窑炉冷却及余热利用系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214371768U true CN214371768U (zh) | 2021-10-08 |
Family
ID=77966048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120396368.XU Active CN214371768U (zh) | 2021-02-23 | 2021-02-23 | 一种工业窑炉冷却及余热利用系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214371768U (zh) |
-
2021
- 2021-02-23 CN CN202120396368.XU patent/CN214371768U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102538479B (zh) | 一种冷却循环冷却水的装置及方法 | |
| CN201648461U (zh) | 循环水水温控制系统 | |
| CN202501759U (zh) | 炭素煅烧炉余热供暖系统 | |
| CN207262962U (zh) | 一种冷坩埚的应急冷却系统 | |
| CN206281360U (zh) | 一种中频炉冷却水循环装置 | |
| CN203546148U (zh) | 一种酸洗溶液温度在线控制系统 | |
| CN207558545U (zh) | 一种变压器降温装置 | |
| CN201837256U (zh) | 一种窑头冷却器的有效降温和余热利用装置 | |
| CN214371768U (zh) | 一种工业窑炉冷却及余热利用系统 | |
| CN211500973U (zh) | 一种螺杆空压机的余热回收利用系统 | |
| CN201486817U (zh) | 空压机余热加热水装置 | |
| CN203163254U (zh) | 冷却辅停型有机热载体锅炉 | |
| CN203744504U (zh) | 一种电机余热回收的组合式热水系统 | |
| CN216779656U (zh) | 一种硅片清洗系统 | |
| CN206071749U (zh) | 一种船舶发电机废热循环利用系统 | |
| CN201412120Y (zh) | 油田井口太阳能加温系统 | |
| CN210576232U (zh) | 一种氢燃料电池冷却系统 | |
| CN109373419B (zh) | 水固双蓄供热系统 | |
| CN206422744U (zh) | 一种附带水冷结构的集成太阳能电池板 | |
| CN207166456U (zh) | 一种智能远程操控光伏热泵联用热水系统 | |
| CN202769854U (zh) | 一种利用工业余热提供电能的蒸发冷却空调 | |
| CN101844383A (zh) | 石蜡连续成型机工艺装置中的板式换热器及应用 | |
| CN201316945Y (zh) | 玻璃基板研磨机电机用恒温冷却恒温水箱 | |
| CN104930909A (zh) | 一种冷却水循环系统 | |
| CN214426521U (zh) | 一种利用回水余热的清洗机供水系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A cooling and waste heat utilization system for industrial kilns Effective date of registration: 20231207 Granted publication date: 20211008 Pledgee: Bank of China Limited Anyang Branch Pledgor: Anyang Yuhui vanadium Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980069676 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |