CN214425993U - 一种浓淡分级低氮燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浓淡分级低氮燃烧装置，包括燃烧炉，所述燃烧炉左侧的底部贯穿固定连接有打火器，所述燃烧炉内部的中间固定连接有陶瓷隔板，且陶瓷隔板的内部均匀开设有蜂窝孔，本实用新型涉及燃烧器技术领域。该浓淡分级低氮燃烧装置，下层空腔内通入氧气含量较低的高浓度混合气体，利用其燃烧发热来点燃上层低浓度混合气体，浓淡分级燃烧更稳定，且大大降低了NOx的产出量，同时利用蜂窝孔使低温火焰分散混入低浓度混合气体内，使热量分布更均匀，进一步提高了燃烧效率，同时将低浓度混合气体切向导入燃烧炉内，配合涡流导向块可使气流形成涡流，进而将火焰约束在一定范围内，降低了其热量损失，加热效率更高。

Description

一种浓淡分级低氮燃烧装置

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体为一种浓淡分级低氮燃烧装置。

背景技术

低氮燃烧器，通过调节燃烧空气和燃烧头，可以获得最佳的燃烧参数，一般包括重油燃烧器、燃气燃烧器以及双燃料燃烧器(轻油/燃气或重油/燃气)。按运行和操作方式分为：欧瑞特燃烧器有一级、两级、渐进两级式和带比例调节器的渐进两级式等(后者实行比例调节运行)。工业燃烧器系列：均为大功率燃烧器，专为特殊工业应用而设计。

现有的浓淡分级低氮燃烧器，将低浓度和高浓度燃气混合燃烧，可达到更好的燃烧效果，但高浓度燃气燃烧产生的火焰直接与低浓度燃气混合，燃气不能快速均匀的混合，燃烧不够稳定，达不到最佳的燃烧效果；且现有的使用燃气燃烧的浓淡分级低氮燃烧器，需要将燃气与空气混合后调节浓度，需要各自配备阀门调节流量，且浓淡分级又需要两组阀门，调节较为麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浓淡分级低氮燃烧装置，解决了现有的浓淡分级低氮燃烧器，高浓度燃气燃烧产生的火焰直接与低浓度燃气混合，燃气不能快速均匀的混合，达不到最佳的燃烧效果；且将燃气与空气混合后调节浓度，需要各自配备阀门调节流量，且浓淡分级又需要两组阀门，调节较为麻烦的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种浓淡分级低氮燃烧装置，包括燃烧炉，所述燃烧炉左侧的底部贯穿固定连接有打火器，所述燃烧炉内部的中间固定连接有陶瓷隔板，且陶瓷隔板的内部均匀开设有蜂窝孔。

所述燃烧炉右侧的底部连通有浓级进气管，所述燃烧炉的右侧且位于陶瓷隔板的上方设置有淡级进气嘴，且淡级进气嘴的前端沿燃烧炉边缘切向进气，所述燃烧炉的内表面和陶瓷隔板的顶部以及淡级进气嘴的左侧之间固定连接有涡流导向块。

优选的，所述燃烧炉的顶部设置有向中间延伸的挡沿，挡沿的顶部连通有火焰约束管。

优选的，所述燃烧炉的右侧固定连接有浓度分级器，且淡级进气嘴的底端和浓级进气管的顶端分别与浓度分级器的上下两侧连通。

优选的，所述浓度分级器包括外壳，所述外壳的前后两侧分别设置有燃气进气嘴和空气进气嘴。

优选的，所述外壳的内部转动连接有分隔片，所述分隔片的右侧固定连接有转轴，所述转轴的右端贯穿外壳的右侧且固定连接有转动帽。

优选的，所述外壳的前侧且位于燃气进气嘴的右侧设置有刻度线，所述转动帽前侧的中间设置有指向刻度线的三角指示块。

有益效果

本实用新型提供了一种浓淡分级低氮燃烧装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该浓淡分级低氮燃烧装置，通过在燃烧炉内部的中间固定连接有陶瓷隔板，且陶瓷隔板的内部均匀开设有蜂窝孔；燃烧炉右侧的底部连通有浓级进气管，燃烧炉的右侧且位于陶瓷隔板的上方设置有淡级进气嘴，且淡级进气嘴的前端沿燃烧炉边缘切向进气，燃烧炉的内表面和陶瓷隔板的顶部以及淡级进气嘴的左侧之间固定连接有涡流导向块，燃烧炉的顶部设置有向中间延伸的挡沿，挡沿的顶部连通有火焰约束管，通过设置陶瓷隔板将内腔分成上下两部分，下层空腔内通入氧气含量较低的高浓度混合气体，利用其燃烧发热来点燃上层低浓度混合气体，浓淡分级燃烧更稳定，且大大降低了NOx的产出量，同时利用蜂窝孔使低温火焰分散混入低浓度混合气体内，使热量分布更均匀，进一步提高了燃烧效率，同时将低浓度混合气体切向导入燃烧炉内，配合涡流导向块可使气流形成涡流，进而将火焰约束在一定范围内，降低了其热量损失，加热效率更高。

(2)、该浓淡分级低氮燃烧装置，通过在燃烧炉的右侧固定连接有浓度分级器，且淡级进气嘴的底端和浓级进气管的顶端分别与浓度分级器的上下两侧连通，浓度分级器包括外壳，外壳的前后两侧分别设置有燃气进气嘴和空气进气嘴，外壳的内部转动连接有分隔片，分隔片的右侧固定连接有转轴，转轴的右端贯穿外壳的右侧且固定连接有转动帽，外壳的前侧且位于燃气进气嘴的右侧设置有刻度线，转动帽前侧的中间设置有指向刻度线的三角指示块，通过设置浓度分级器同时导入空气和燃气先一步混合，可使混合气体更均匀，保证了燃烧的稳定，同时通过设置分隔片将外壳内腔分成上下两层，通过转动分隔片可同时调节空气与燃气的导入量，且空气与燃气的导入量成反比，进而可同时调节上下两层空腔的燃气浓度，实现了快速分级调节的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型燃烧炉与淡级进气嘴的俯剖视图；

图4为本实用新型浓度分级器的剖视图；

图5为本实用新型浓度分级器的侧剖视图。

图中：1-燃烧炉、2-打火器、3-陶瓷隔板、4-蜂窝孔、5-浓级进气管、6-淡级进气嘴、7-涡流导向块、8-浓度分级器、81-外壳、82-燃气进气嘴、83-空气进气嘴、84-分隔片、85-转轴、86-转动帽、87-刻度线、88-三角指示块、9-火焰约束管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种浓淡分级低氮燃烧装置，包括燃烧炉1，燃烧炉1的顶部设置有向中间延伸的挡沿，挡沿的顶部连通有火焰约束管9，通过设置陶瓷隔板3将内腔分成上下两部分，下层空腔内通入氧气含量较低的高浓度混合气体，利用其燃烧发热来点燃上层低浓度混合气体，浓淡分级燃烧更稳定，且大大降低了NOx的产出量，同时利用蜂窝孔4使低温火焰分散混入低浓度混合气体内，使热量分布更均匀，进一步提高了燃烧效率，同时将低浓度混合气体切向导入燃烧炉1内，配合涡流导向块7可使气流形成涡流，进而将火焰约束在一定范围内，降低了其热量损失，加热效率更高，燃烧炉1左侧的底部贯穿固定连接有打火器2，燃烧炉1内部的中间固定连接有陶瓷隔板3，且陶瓷隔板3的内部均匀开设有蜂窝孔4。

燃烧炉1右侧的底部连通有浓级进气管5，燃烧炉1的右侧且位于陶瓷隔板3的上方设置有淡级进气嘴6，且淡级进气嘴6的前端沿燃烧炉1边缘切向进气，燃烧炉1的内表面和陶瓷隔板3的顶部以及淡级进气嘴6的左侧之间固定连接有涡流导向块7。

燃烧炉1的右侧固定连接有浓度分级器8，且淡级进气嘴6的底端和浓级进气管5的顶端分别与浓度分级器8的上下两侧连通，浓度分级器8包括外壳81，外壳81的前后两侧分别设置有燃气进气嘴82和空气进气嘴83，外壳81的内部转动连接有分隔片84，分隔片84的右侧固定连接有转轴85，转轴85的右端贯穿外壳81的右侧且固定连接有转动帽86，通过设置浓度分级器8同时导入空气和燃气先一步混合，可使混合气体更均匀，保证了燃烧的稳定，同时通过设置分隔片84将外壳81内腔分成上下两层，通过转动分隔片84可同时调节空气与燃气的导入量，且空气与燃气的导入量成反比，进而可同时调节上下两层空腔的燃气浓度，实现了快速分级调节的效果，外壳81的前侧且位于燃气进气嘴82的右侧设置有刻度线87，转动帽86前侧的中间设置有指向刻度线87的三角指示块88，设置三角指示块88配合刻度线87，便于准确的调节比例。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

使用时，将燃气和空气分别通过燃气进气嘴82和空气进气嘴83注入外壳81内，通过转动转动帽86，带动转轴85和分隔片84转动，来调节燃气进气嘴82、空气进气嘴83进气口上下两部分的开口比例，间接调节上下两侧空腔内空气与燃气混合的比例，上层空腔内为低浓度燃气，通过淡级进气嘴6排进燃烧炉1内，高浓度燃气通过浓级进气管5排进燃烧炉1内；通过打火器2进行点火点燃高浓度燃气，其燃烧产生的火焰向上飘散，并通过蜂窝孔4分成多股混入低浓度燃气内，将低浓度燃气点燃，实现分级燃烧，在注入低浓度燃气时，低浓度燃气切向进入燃烧炉1内形成涡流，利用涡流将火焰限制在一定范围内不分散，进而对上方锅炉进行更好的加热。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种浓淡分级低氮燃烧装置，包括燃烧炉(1)，所述燃烧炉(1)左侧的底部贯穿固定连接有打火器(2)，其特征在于：所述燃烧炉(1)内部的中间固定连接有陶瓷隔板(3)，且陶瓷隔板(3)的内部均匀开设有蜂窝孔(4)；

所述燃烧炉(1)右侧的底部连通有浓级进气管(5)，所述燃烧炉(1)的右侧且位于陶瓷隔板(3)的上方设置有淡级进气嘴(6)，且淡级进气嘴(6)的前端沿燃烧炉(1)边缘切向进气，所述燃烧炉(1)的内表面和陶瓷隔板(3)的顶部以及淡级进气嘴(6)的左侧之间固定连接有涡流导向块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种浓淡分级低氮燃烧装置，其特征在于：所述燃烧炉(1)的顶部设置有向中间延伸的挡沿，挡沿的顶部连通有火焰约束管(9)。

3.根据权利要求1所述的一种浓淡分级低氮燃烧装置，其特征在于：所述燃烧炉(1)的右侧固定连接有浓度分级器(8)，且淡级进气嘴(6)的底端和浓级进气管(5)的顶端分别与浓度分级器(8)的上下两侧连通。

4.根据权利要求3所述的一种浓淡分级低氮燃烧装置，其特征在于：所述浓度分级器(8)包括外壳(81)，所述外壳(81)的前后两侧分别设置有燃气进气嘴(82)和空气进气嘴(83)。

5.根据权利要求4所述的一种浓淡分级低氮燃烧装置，其特征在于：所述外壳(81)的内部转动连接有分隔片(84)，所述分隔片(84)的右侧固定连接有转轴(85)，所述转轴(85)的右端贯穿外壳(81)的右侧且固定连接有转动帽(86)。

6.根据权利要求5所述的一种浓淡分级低氮燃烧装置，其特征在于：所述外壳(81)的前侧且位于燃气进气嘴(82)的右侧设置有刻度线(87)，所述转动帽(86)前侧的中间设置有指向刻度线(87)的三角指示块(88)。

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