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Abstract

本发明涉及一种燃烧器及其稳焰垫。所述燃烧器包括外壳、以及设置在所述外壳内的炉体，所述炉体包括点火器、燃烧装置和空气燃气混合装置，所述燃烧装置和空气燃气混合装置之间还设有用于控制空气和燃气的混合气的释放的稳焰垫；所述稳焰垫上设有多组环绕所述稳焰垫中心设置的空燃气通道，每一组所述空燃气通道均包括多个孔，多个所述孔的轴线均朝一定方向倾斜，且多组所述空燃气通道的孔的倾斜方向相同。稳焰垫能使通过的空气与燃气的混合气形成一股螺旋上升的气流，从而使空气和燃气混合更充分，提高了混合气的燃烧效率，进一步降低了一氧化碳等废气的排放率。

Description

一种燃烧器及其稳焰垫
本申请是申请日为2013年1月14日、申请号为201310012104X、发明创造名称为“一种燃烧器”的中国发明申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种用于食堂或厨房的炉具及燃气燃烧机，更具体地说，涉及一种燃烧器及其稳焰垫。
背景技术
现有的燃烧器由于燃气和空气混合不充分而经常导致燃烧不完全、热量流逝多、燃烧效果差以及一氧化碳浓度高等问题，且现有燃烧器的火力在炉头比较集中，导致加热效果不好。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种高效节能、火焰稳定、低废气排放以及低噪音的燃烧器及其稳焰垫。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种燃烧器，包括外壳、以及设置在所述外壳内的炉体，所述炉体包括点火器、燃烧装置和空气燃气混合装置，所述燃烧装置和空气燃气混合装置之间还设有用于控制空气和燃气的混合气的释放的稳焰垫；
所述稳焰垫上设有多组环绕所述稳焰垫中心设置的空燃气通道，每一组所述空燃气通道均包括多个孔；多组所述空燃气通道的孔的直径沿着远离所述稳焰垫中心的方向逐渐递增。
在本发明所述的燃烧器中，多组所述空燃气通道的孔均沿顺时针或逆时针方向倾斜。
在本发明所述的燃烧器中，多组所述空燃气通道的孔的倾斜角度沿着远离所述稳焰垫中心的方向逐渐递增。
在本发明所述的燃烧器中，所述空气燃气混合装置包括圆柱形的空心主体，所述空心主体的侧面均匀间隔设置有多组空气进气通道，每一组所述空气进气通道均包括多个空气进气孔，且多个所述空气进气孔沿着圆周方向彼此错开并呈上升排列。
在本发明所述的燃烧器中，多个所述空气进气孔的直径沿着上升的方向逐渐增大。
在本发明所述的燃烧器中，所述主体底部设有阶梯形的燃气进气孔，所述阶梯形的燃气进气孔的上部设有用于控制燃气的燃气调节器，所述燃气调节器设有倒锥形的燃气调节孔。
在本发明所述的燃烧器中，所述主体顶部还设有安装部，所述安装部一侧设有用于安装所述点火器的安装孔，中央设有用于安装所述稳焰垫的沉孔。
在本发明所述的燃烧器中，所述空心主体内为混合腔，所述混合腔体积与所述炉体的体积的百分比大于50％。
在本发明所述的燃烧器中，所述燃烧装置包括设置在所述空气燃气混合装置上的燃烧器、以及设置在所述燃烧器上的焰气分散器，所述焰气分散器设有倒锥形的焰气分散口。
本发明解决其技术问题所采用的另一技术方案是：构造一种稳焰垫，所述稳焰垫上设有多组环绕所述稳焰垫中心设置的空燃气通道，每一组所述空燃气通道均包括多个孔；多组所述空燃气通道的孔的直径沿着远离所述稳焰垫中心的方向逐渐递增。
实施本发明的燃烧器及其稳焰垫，具有以下有益效果：稳焰垫能使通过的空气与燃气的混合气形成一股螺旋上升的气流，从而使空气和燃气混合更充分，提高了混合气的燃烧效率，进一步降低了一氧化碳等废气的排放率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明一种燃烧器优选实施例的结构爆炸图；
图2是本发明一种燃烧器优选实施例中图1的剖视图；
图3是本发明一种燃烧器优选实施例中稳焰垫的结构示意图；
图4是本发明一种燃烧器优选实施例图3中A部位的剖视图；
图5是本发明一种燃烧器优选实施例图3中B部位的剖视图；
图6是本发明一种燃烧器优选实施例图3中C部位的剖视图；
图7是本发明一种燃烧器优选实施例中空气燃气混合装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示，在本发明的优选实施例中，该燃烧器包括外壳100、以及设置在外壳内的炉体200，炉体200进一步包括点火器300、燃烧装置400和空气燃气混合装置500，空气和燃气在空气燃气混合装置500内被混合，该混合气进入到燃烧装置400内，然后由点火器300点火将混合气燃烧。在本发明中，燃烧装置400和空气燃气混合装置500之间还设有用于控制空气和燃气的混合气的释放的稳焰垫501。如图3所示，该稳焰垫501上设有多组环绕稳焰垫501中心设置的空燃气通道508(图中只标示出了一组空燃气通道)，为了便于区分，在图3中用点画线将每一组空燃气通道都标示了出来，且每一组空燃气通道508均包括多个孔(图中未用标号示出)，多个孔的轴线均朝一定方向倾斜，且多组空燃气通道的孔的轴线的倾斜方向相同。
图4-5分别表示了沿着远离稳焰垫501中心的方向的孔的截面图，由图中可知，孔的轴线都是朝着一定的方向倾斜的，也就是与竖直方向呈一定的夹角，且多组空燃气通道508的孔的倾斜方向相同。通过稳焰垫501的该结构可以预知或推知，当空气和燃气的混合气通过该稳焰垫501时，会形成一股螺旋上升的混合气流，因此能够更好地将空气和燃气混合，从而使后续的燃烧更加充分，减少一氧化碳的排放量。且该结构也会在稳焰垫501的中心形成低压地带，使得其周围的空燃气不会脱离燃烧区域，也就是说，当空燃气的混合气被点燃时，火焰只会在稳焰垫501的上方区域燃烧。在本优选实施例中，稳焰垫501为圆形，值得注意的是，稳焰垫501也可以是其他形状，重点在于多组空燃气通道508的孔的轴线是倾斜的，且倾斜的方向是相同。孔的轴线与竖直方向的夹角可以在10°-30°的范围内选择。
不难理解，既然多组空燃气通道508的孔的轴线的倾斜方向是相同的，那么就存在多组空燃气通道508的孔均沿顺时针方向倾斜或均沿逆时针方向倾斜两种情况，当孔的轴线均沿顺时针方向倾斜时，产生的混合气流呈顺时针方向螺旋上升，而当孔的轴线均沿逆时针方向倾斜时，产生的混合气流呈逆时针方向螺旋上升。不论是顺时针还是逆时针均可以达到更好地混合空气和燃气的目的。
优选地，多组空燃气通道508的孔的直径可以沿着远离稳焰垫504中心的方向逐渐递增，目的也是为了更好地混合空气和燃气，从而提高混合气的燃烧效率，而且在此基础上，还可以使多组空燃气通道508的孔的倾斜角度沿着远离稳焰垫501中心的方向逐渐递增，则能够进一步加强所述的效果。
如图1所示，空气燃气混合装置500包括一个圆柱形的空心主体502，该空心主体502具有一内腔，该内腔用于混合空气和燃气，且上述的稳焰垫501也是安装在该主体502上的。从图中可以看到，空心主体502的侧面均匀间隔设置有多组空气进气通道503，每一组空气进气通道503均包括多个空气进气孔，作为一较佳实施例，每一组空气进气通道503的孔的数量为4个，当然每一组空气进气通道503的孔的数量不必是相同的，也可以是不同的。且多个空气进气孔沿着圆周方向彼此错开并呈上升排列。由于这些孔的排列方式，使得多组空气进气通道503在主体502的外圆周侧面形成螺旋形的进气结构，也就是说，当空气从这些空气进气通道503进入到主体502的混合腔内时，会促使空气以及主体502内的燃气形成一股螺旋上升的气流，其作用也是为了是空气和燃气充分混合，以提高混合气的燃烧效率。这种结构更加简单，不需要在主体502的表面进行过多的加工，也能够获得好的混合效果。
此外，还可以使多个空气进气孔的直径沿着上升的方向逐渐增大，空气进气孔的直径越大，那么入风量也就越大，因此能够更好地使混合气流旋转推高。
进一步地，如图7所示，主体502底部设有阶梯形的燃气进气孔(图中未用标号示出)，阶梯形的燃气进气孔的上部设有用于控制燃气的燃气调节器504(如图1所示)，而该燃气调节器504设有倒锥形的燃气调节孔507(如图2所示)。倒锥形的燃气调节孔507是为了防止气流的过度集中，其目的也是为了使空气和燃气充分混合。此外，主体502顶部还设有安装部，该安装部一侧设有用于安装点火器300的安装孔505，中央则设有用于安装稳焰垫501的沉孔506。安装部和主体502共同形成了截面呈阶梯形的空气燃气混合装置的主体。且作为一较佳的实施例，还可以使主体502的内腔即混合腔的体积与炉体200的体积的百分比大于50％，这样也能够起到促进空气和燃气混合的作用。
进一步地，燃烧装置400包括设置在空气燃气混合装置500上的燃烧器402、以及设置在燃烧器402上的焰气分散器401，点火器300虽然被安装在了空气燃气混合装置500上，但是其一直延伸到燃烧器402上，因此当混合气通过稳焰垫501到达燃烧器402时，点火器300点火，引燃混合气，引燃后的混合气通过焰气分散器401排出，该焰气分散器401设有一个倒锥形的焰气分散口，倒锥形的焰气分散口能够避免火力过于集中的现象，增大加热区域，从而使加热更加均匀。
此外，可以理解的，壳体100的底部应当设有适当数量的、与空气燃气混合装置500的燃气进气孔相连通的燃气进气口，此处的结构属于现有公知技术，因此不再详细叙述，该燃烧器的具体工作原理为：
燃气通过壳体100底部的燃气进气口被注入到空气燃气混合装置500内的混合腔内，而空气则通过空气燃气混合装置500外侧壁上的空气进气通道503进入到混合腔内，由于空气进气通道503的螺旋排布结构，使混合气旋转推高，一直到达位于空气燃气混合装置500顶部的稳焰垫501，稳焰垫501的空燃气通道504对混合气体进行进一步的旋转推高，使其螺旋上升，到达燃烧器402后被点火器300引燃，火焰最终通过焰气分散器401的焰气分散口释放。在燃气进入到混合腔的过程中，可以使燃气以倾斜燃气进气口内壁45°的方向注入，以加强旋风形成前的燃气流动速度。
以下给出该燃烧器的试验数据，以更好地说明本发明的效果：
由上表可见，本发明的燃烧器的总效率最高可达30.4％，十分地高效节能。
以上实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据此实施，并不能限制本发明的保护范围。凡跟本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种燃烧器，包括外壳(100)、以及设置在所述外壳(100)内的炉体(200)，所述炉体(200)包括点火器(300)、燃烧装置(400)和空气燃气混合装置(500)，其特征在于，所述燃烧装置(400)和空气燃气混合装置(500)之间还设有用于控制空气和燃气的混合气的释放的稳焰垫(501)；
所述稳焰垫(501)上设有多组环绕所述稳焰垫(501)中心设置的空燃气通道(508)，每一组所述空燃气通道(508)均包括多个孔；多组所述空燃气通道(508)的孔的直径沿着远离所述稳焰垫(501)中心的方向逐渐递增。
2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，多组所述空燃气通道(508)的孔均沿顺时针或逆时针方向倾斜。
3.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，多组所述空燃气通道(508)的孔的倾斜角度沿着远离所述稳焰垫(501)中心的方向逐渐递增。
4.根据权利要求1-3中任意一项权利要求所述的燃烧器，其特征在于，所述空气燃气混合装置(500)包括圆柱形的空心主体(502)，所述空心主体(502)的侧面均匀间隔设置有多组空气进气通道(503)，每一组所述空气进气通道(503)均包括多个空气进气孔，且多个所述空气进气孔沿着圆周方向彼此错开并呈上升排列。
5.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，多个所述空气进气孔的直径沿着上升的方向逐渐增大。
6.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述空心主体(502)底部设有阶梯形的燃气进气孔，所述阶梯形的燃气进气孔的上部设有用于控制燃气的燃气调节器(504)，所述燃气调节器(504)设有倒锥形的燃气调节孔(507)。
7.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述空心主体(502)顶部还设有安装部，所述安装部一侧设有用于安装所述点火器(300)的安装孔(505)，中央设有用于安装所述稳焰垫(501)的沉孔(506)。
8.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述空心主体(502)内为混合腔，所述混合腔体积与所述炉体(200)的体积的百分比大于50％。
9.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧装置(400)包括设置在所述空气燃气混合装置(500)上的燃烧器(402)、以及设置在所述燃烧器(402)上的焰气分散器(401)，所述焰气分散器(401)设有倒锥形的焰气分散口。
10.一种稳焰垫(501)；其特征在于，所述稳焰垫(501)上设有多组环绕所述稳焰垫(501)中心设置的空燃气通道(508)，每一组所述空燃气通道(508)均包括多个孔；多组所述空燃气通道(508)的孔的直径沿着远离所述稳焰垫(501)中心的方向逐渐递增。
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