CN214424739U - 夹子风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹子风扇，包括内部设置有若干风叶的风扇头、一端转动连接于所述风扇头后端的支撑架、连接于所述支撑架另一端的底座，所述底座包括与所述支撑架滑动连接的底盖、设置于所述底盖上端且固定于所述支撑架底端的面盖。通过上述方式，本实用新型设计合理、结构简单，底盖上下移动调节和面盖之间的距离，可以夹持在任意地方。

Description

夹子风扇

技术领域

本实用新型涉及电动工具领域，特别是涉及一种夹子风扇。

背景技术

风扇作为一种最常见的散热工具，其使用范围很广，传统的风扇只有一个扇叶，其散热效果有限、散热区域也不大，后续推出了具有双扇叶的夹子风扇，提高了散热效果，但是其只能手持或放置在某一位置，不便于使用，也不便于放置。

现有技术中公开了一种带夹子的万向风扇，包括夹子以及安装在夹子上的风扇体，所述夹子包括上夹板和下夹板，上夹板与下夹板之间通过轴杆和扭簧件连接，轴杆的两端分别连接有用于防止轴杆左右窜动的限位盖，所述风扇体安装在“冂”形的连接架上，连接架与夹子转动连接，所述连接架包括一体式结构的主板以及连接在主板两端的侧板，风扇体安装在主板上，两侧板分别置于夹子与限位盖之间，且对应轴杆的两端开设有与轴杆转动配合的轴孔，风扇体通过连接架以轴杆为中心轴线绕夹子实现圆周转动。

这种技术虽然可以将风扇夹持在任意地方，但是其夹子和目前市场上大多数风扇一样，采用了弹性合夹，这种夹子的重心不稳，不利于放置在台面使用，同时夹持时容易出现打滑走位的现象、其夹子结构也不能调节。

因此，设计一种结构简单、使用方便、夹持稳定的带有夹子的夹子风扇就很有必要。

实用新型内容

为了克服现有的带有夹子的风扇重心不稳、夹持容易出现打滑走位、夹子不具有调节功能的问题，本实用新型提供一种夹子风扇，通过在支撑架的底端设置有可分离的面盖和底盖，并将上底盖的滑套结构与支撑架的底端滑动连接，在滑套的外侧通过螺纹配合连接有牙套，可通过转动牙套，带动面盖和底盖分离或靠近。

为实现上述的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种夹子风扇，包括内部设置有若干风叶的风扇头、一端转动连接于所述风扇头后端的支撑架、连接于所述支撑架另一端的底座，所述底座包括与所述支撑架滑动连接的底盖、设置于所述底盖上端且固定于所述支撑架底端的面盖。

进一步的，所述底盖包括配合连接的上底盖和下底盖，所述上底盖的上端面上设置有具有外螺纹的滑套，且所述滑套滑动连接于所述支撑架的外侧。

进一步的，所述面盖上转动连接有具有内螺纹的牙套，且所述牙套通过其内螺纹与所述滑套上的外螺纹配合连接，所述牙套包括上端结构和其口径比所述上端结构口径大的下端结构。

进一步的，所述面盖包括配合连接的上面盖和下面盖，所述上面盖上设置有通孔，所述下面盖上端设置有穿过所述下面盖的空心凸台，且所述通孔与所述空心凸台位置对应。

进一步的，所述牙套的下端结构穿过所述通孔后转动连接于所述空心凸台的上端。

进一步的，所述支撑架的顶端固定有转向支架，所述风扇头的后端设置有转向基座，且所述转向基座与所述转向支架通过万向头转动连接。

进一步的，所述万向头一端为球形结构，且所述球形结构与设置在所述转向基座外端的凹槽配合连接，所述万向头另一端对称设置有其中心设置有第一穿孔的耳板，且所述耳板配合连接于所述转向支架的上端。

进一步的，所述转向支架的上端设置有其中心设置有第二穿孔的连接板，所述耳板通过依次穿过所述第一穿孔和第二穿孔的螺栓连接于所述连接板的两侧，且所述螺栓的一端配合连接有调向螺母；所述转向基座的外侧设置有螺纹，且其外侧通过螺纹配合连接有旋转螺母。

进一步的，所述支撑架包括其上端连接于所述转向支架的支撑杆、配合连接于所述支撑杆底端内部的支撑底座，所述支撑杆的底端设置有沿其周向设置有若干半圆形键槽的圆盘，且所述圆盘配合连接于所述支撑底座上端，所述支撑底座与所述圆盘配合连接处设置有与所述键槽配合的限位结构，且其外侧设置有若干连接柱，可通过紧固件固定于所述上底盖的下端面上。

进一步的，所述下面盖的底端和所述上底盖的上端均设置有脚垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在支撑架的底端设置有可分离的面盖和底盖，并将上底盖的滑套结构与支撑架的底端滑动连接，在滑套的外侧通过螺纹配合连接有牙套，可通过转动牙套，带动面盖和底盖分离或靠近，调节到合适的距离，具有很好的可调节性。

2、本实用新型通过在连接处采用螺纹配合连接，不仅可以实现面盖和底盖的相对运动，还因螺纹连接良好的自锁性，保证了二者运动到合适位置时仍然保持稳定状态，不容易出现走位打滑等现象，而且其风扇头的重心能保持稳定。

3、本实用新型通过在风扇头和支撑架之间采用万向头作为连接结构，保证风扇头可以随意转动，增强了其使用的范围，提高了风扇的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是图3中沿A方向的剖视图；

图5是本实用新型的部分结构轴测示意图；

图6是本实用新型的部分结构另一视角轴测示意图；

附图中各部件的标记如下：1、风扇头；11、转向基座；12、旋转螺母；13、万向头；131、球形结构；132、耳板；2、支撑架；21、转向支架；211、连接板；212、调向螺母；22、支撑杆；221、圆盘；23、支撑底座；231、限位结构；3、面盖；31、上面盖；32、下面盖；321、空心凸台；4、底盖；41、上底盖；411、滑套；42、下底盖；5、牙套；6、脚垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

实施例

如图1所示，一种夹子风扇，包括内部设置有若干风叶的风扇头1、一端转动连接于所述风扇头1后端的支撑架2、连接于所述支撑架2另一端的底座，所述底座包括与所述支撑架2滑动连接的底盖4、设置于所述底盖4上端且固定于所述支撑架2底端的面盖3，所述风扇头1可相对于所述支撑架2转动，便于调整风扇头1的角度，所述底盖4和面盖3可相对分离或靠近。

如图2至4所示，在本实施例中，所述底盖4包括配合连接的上底盖41和下底盖42，且所述上底盖41和下底盖42之间形成空腔，减轻结构自重，所述上底盖41的上端面上设置有具有外螺纹的滑套411，且所述滑套411滑动连接于所述支撑架2的外侧，所述底盖4可通过所述滑套411沿所述支撑架2上下滑动。

在本实施例中，所述面盖3上转动连接有具有内螺纹的牙套5，且所述牙套5通过其内螺纹与所述滑套411上的外螺纹配合连接，所述牙套5和滑套411螺纹连接，结构简单且连接稳定，可通过转动牙套5来驱动滑套411上下运动，进而带动所述底盖4上下运动，所述牙套5包括上端结构和其口径比所述上端结构口径大的下端结构。

在本实施例中，所述面盖3包括配合连接的上面盖31和下面盖32，且所述上面盖31和下面盖32之间形成空腔，减轻自重，并有利于设置其他结构，所述上面盖31上设置有通孔，所述下面盖32上端设置有穿过所述下面盖32的空心凸台321，且所述通孔与所述空心凸台321位置对应。

在本实施例中，所述牙套5的下端结构穿过所述通孔后转动连接于所述空心凸台321的上端，使得所述牙套5可转动连接于面盖3内，方便转动，也限制了牙套5的上下移动。

如图5至6所示，在本实施例中，所述支撑架2的顶端固定有转向支架21，所述风扇头1的后端设置有转向基座11，且所述转向基座11与所述转向支架21通过万向头13转动连接，使得所述风扇头1可以通过配合连接的转向基座11相对于万向头13转动，实现风扇头1的角度调节。

在本实施例中，所述万向头13一端为球形结构131，且所述球形结构131与设置在所述转向基座11外端的凹槽配合连接，所述转向基座11可通过所述凹槽相对于万向头13转动，所述万向头13另一端对称设置有其中心设置有第一穿孔的耳板132，且所述耳板132配合连接于所述转向支架21的上端，使得所述万向头13相对于所述转向支架21固定。

在本实施例中，所述转向支架21的上端设置有其中心设置有第二穿孔的连接板211，所述耳板132通过依次穿过所述第一穿孔和第二穿孔的螺栓连接于所述连接板211的两侧，且所述螺栓的一端配合连接有调向螺母212，所述调向螺母212用于将所述连接板211和耳板132固定，通过旋转所述调向螺母212，可以调节风扇头1的方向；所述转向基座11的外侧设置有螺纹，且其外侧通过螺纹配合连接有旋转螺母12。

在本实施例中，所述支撑架2包括其上端连接于所述转向支架21的支撑杆22、配合连接于所述支撑杆22底端内部的支撑底座23，所述支撑杆22的底端设置有沿其周向设置有若干半圆形键槽的圆盘221，增强二者之间的摩擦力，防止打滑，且所述圆盘221配合连接于所述支撑底座23上端，所述支撑底座23与所述圆盘221配合连接处设置有与所述键槽配合的限位结构231，所述限位结构231可限制所述支撑杆22和支撑底座23相对转动，且其外侧设置有若干连接柱，可通过螺钉、销钉等紧固件固定于所述上底盖41的下端面上。

在本实施例中，所述下面盖32的底端和所述上底盖41的上端均设置有脚垫6，增强底盖4和面盖3与可夹持载体之间的摩擦力，保证夹持的稳定性；所述底盖4的底端还设置有若干胶垫，增强摩擦力，便于放置。

以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种夹子风扇，其特征在于，包括内部设置有若干风叶的风扇头(1)、一端转动连接于所述风扇头(1)后端的支撑架(2)、连接于所述支撑架(2)另一端的底座，所述底座包括与所述支撑架(2)滑动连接的底盖(4)、设置于所述底盖(4)上端且固定于所述支撑架(2)底端的面盖(3)。

2.根据权利要求1所述的夹子风扇，其特征在于，所述底盖(4)包括配合连接的上底盖(41)和下底盖(42)，所述上底盖(41)的上端面上设置有具有外螺纹的滑套(411)，且所述滑套(411)滑动连接于所述支撑架(2)的外侧。

3.根据权利要求2所述的夹子风扇，其特征在于，所述面盖(3)上转动连接有具有内螺纹的牙套(5)，且所述牙套(5)通过其内螺纹与所述滑套(411)上的外螺纹配合连接，所述牙套(5)包括上端结构和其口径比所述上端结构口径大的下端结构。

4.根据权利要求3所述的夹子风扇，其特征在于，所述面盖(3)包括配合连接的上面盖(31)和下面盖(32)，所述上面盖(31)上设置有通孔，所述下面盖(32)上端设置有穿过所述下面盖(32)的空心凸台(321)，且所述通孔与所述空心凸台(321)位置对应。

5.根据权利要求4所述的夹子风扇，其特征在于，所述牙套(5)的下端结构穿过所述通孔后转动连接于所述空心凸台(321)的上端。

6.根据权利要求2所述的夹子风扇，其特征在于，所述支撑架(2)的顶端固定有转向支架(21)，所述风扇头(1)的后端设置有转向基座(11)，且所述转向基座(11)与所述转向支架(21)通过万向头(13)转动连接。

7.根据权利要求6所述的夹子风扇，其特征在于，所述万向头(13)一端为球形结构(131)，且所述球形结构(131)与设置在所述转向基座(11)外端的凹槽配合连接，所述万向头(13)另一端对称设置有其中心设置有第一穿孔的耳板(132)，且所述耳板(132)配合连接于所述转向支架(21)的上端。

8.根据权利要求7所述的夹子风扇，其特征在于，所述转向支架(21)的上端设置有其中心设置有第二穿孔的连接板(211)，所述耳板(132)通过依次穿过所述第一穿孔和第二穿孔的螺栓连接于所述连接板(211)的两侧，且所述螺栓的一端配合连接有调向螺母(212)；所述转向基座(11)的外侧设置有螺纹，且其外侧通过螺纹配合连接有旋转螺母(12)。

9.根据权利要求8所述的夹子风扇，其特征在于，所述支撑架(2)包括其上端连接于所述转向支架(21)的支撑杆(22)、配合连接于所述支撑杆(22)底端内部的支撑底座(23)，所述支撑杆(22)的底端设置有沿其周向设置有若干半圆形键槽的圆盘(221)，且所述圆盘(221)配合连接于所述支撑底座(23)上端，所述支撑底座(23)与所述圆盘(221)配合连接处设置有与所述键槽配合的限位结构(231)，且其外侧设置有若干连接柱，可通过紧固件固定于所述上底盖(41)的下端面上。

10.根据权利要求4所述的夹子风扇，其特征在于，所述下面盖(32)的底端和所述上底盖(41)的上端均设置有脚垫(6)。

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