CN214423967U - 一种针对pc墙体外架的连墙件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针对PC墙体外架的连墙件，涉及建筑施工技术领域，包括穿墙螺栓、钢管、紧固件，PC墙体上设有水平贯穿的通孔，通孔内贯穿设有穿墙螺栓，且穿墙螺栓伸出PC墙体内侧面的一端依次螺纹连接有第一螺母、第二螺母，且第一螺母与PC墙体之间设有套接于穿墙螺栓上的第一钢板垫片，穿墙螺栓伸出PC墙体外侧面的一端依次螺纹连接有第二钢板垫片、第三螺母、第四螺母，第二钢板垫片远离PC墙体的一侧设有与钢管的一端内侧壁螺纹连接的套管，紧固件套接于钢管的外侧上且与套管的外侧壁螺纹连接，钢管的外侧壁上设有位于紧固件与套管之间的环形凸起；本实用新型结构简单、拆装方便，便于连墙件的周转使用，有效节约施工成本。

Description

一种针对PC墙体外架的连墙件

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种针对PC墙体外架的连墙件。

背景技术

建筑外防护脚手架的搭设，是确保工程施工安全的重要措施，防护脚手架搭设一般采用扣件式钢管脚手架以及承插型盘扣式钢管脚手架，而连墙件是整个架体与建筑物可靠连接的措施，能够将架体所受的拉力和压力有效的传递到建筑物，确保架体安全牢固。传统的连墙件是采用短钢管预埋在现浇混凝土楼面或现浇混凝土剪力墙上，以便于连墙件拉结，而对于PC结构外墙，由于墙体全部采用工厂预制，预埋钢管对于加工、运输造成很大困难，且预留位置准确度差，且预埋的钢管不可周转，材料浪费严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种针对PC墙体外架的连墙件。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：一种针对PC墙体外架的连墙件，设于PC墙体1上，包括穿墙螺栓2、钢管3、紧固件4，所述PC墙体1上设有水平贯穿的通孔101，所述通孔101内贯穿设有所述穿墙螺栓2，且所述穿墙螺栓2伸出所述PC墙体1内侧面的一端依次螺纹连接有第一螺母6、第二螺母7，且所述第一螺母6与所述PC墙体1之间设有套接于所述穿墙螺栓2上的第一钢板垫片5，所述穿墙螺栓2伸出所述PC墙体1外侧面的一端依次螺纹连接有第二钢板垫片8、第三螺母9、第四螺母10，所述第二钢板垫片8远离所述PC墙体1的一侧设有与所述钢管3的一端外侧壁螺纹连接的套管801，所述紧固件4套接于所述钢管3的外侧上且与所述套管801的外侧壁螺纹连接，所述钢管3的外侧壁上设有位于所述紧固件4与所述套管8之间的环形凸起301。

在优选的实施方案中，所述第二钢板垫片8靠近所述PC墙体1的一侧向所述通孔101内延伸有位于所述通孔101内侧壁与所述穿墙螺栓2外侧壁之间的第一环形垫片802。

在优选的实施方案中，所述第二钢板垫片8、套管801、第一环形垫片802为一体式连接。

在优选的实施方案中，所述第一钢板垫片5靠近所述PC墙体1的一侧向所述通孔101内延伸有位于所述通孔101内侧壁与所述穿墙螺栓2外侧壁之间的第二环形垫片501。

在优选的实施方案中，所述第一钢板垫片5、第二环形垫片501为一体式连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型操作简单、拆装方便，便于现场安装，便于连墙件的周转使用，避免人力物力的浪费，有效节约施工成本，且能提高连墙件的使用寿命，提高连墙件与PC墙体的连接强度。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种针对PC墙体外架的连墙件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种针对PC墙体外架的连墙件的局部放大示意图A；

图3是本实用新型实施例所述的一种针对PC墙体外架的连墙件的局部放大示意图B。

图中：

1、PC墙体；101、通孔；2、穿墙螺栓；3、钢管；301、环形凸起；4、紧固件；5、第一钢板垫片；501、第二环形垫片；6、第一螺母；7、第二螺母；8、第二钢板垫片；801、套管；802、第一环形垫片；9、第三螺母；10、第四螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种针对PC墙体外架的连墙件，设于PC墙体1上，包括穿墙螺栓2、钢管3、紧固件4，PC墙体1上设有水平贯穿的通孔101，通孔101可以采用PC墙体1后开孔或加工预留孔，通孔101内贯穿设有穿墙螺栓2，且穿墙螺栓2伸出PC墙体1内侧面的一端依次螺纹连接有第一螺母6、第二螺母7，且第一螺母6与PC墙体1之间设有套接于穿墙螺栓2上的第一钢板垫片5，穿墙螺栓2伸出PC墙体1外侧面的一端依次螺纹连接有第二钢板垫片8、第三螺母9、第四螺母10，第二钢板垫片8远离PC墙体1的一侧设有与钢管3的一端外侧壁螺纹连接的套管801，紧固件4套接于钢管3的外侧上且与套管801的外侧壁螺纹连接，钢管3的外侧壁上设有位于紧固件4与套管8之间的环形凸起301；

本实用新型实施例中，对现有连墙件进行了改良，通过对PC墙体后开孔或预留孔，将原预埋钢管形式改为穿墙螺栓，对于PC墙体且窗洞口少的建筑山墙等部位尤为适用，且增加了连墙件的周转性，对施工成本控制起到了良好的效果；具体的，本实用新型穿墙螺栓两端分别通过两个螺母锁紧，可有效防止螺母松动，发生连墙件松脱等现象；通过第二钢板垫片、紧固件、套管可将钢管牢牢固定住，安装拆卸方便，便于现场安装，便于本实用新型连墙件周转使用，避免人力物力的浪费，有效节约施工成本，钢管与套管连接端的相对端可用于搭设脚手架；第一钢板垫片5套接于穿墙螺栓2上有利于通过第一螺母6、第二螺母7调整第一钢板垫片5与第二钢板垫片8之间的距离，使其夹紧PC墙体；第二钢板垫片5与穿墙螺栓2螺纹连接，有利于安装钢管3。

具体的实施例中，第二钢板垫片8靠近PC墙体1的一侧向通孔101内延伸有位于通孔101内侧壁与穿墙螺栓2外侧壁之间的第一环形垫片802；第二钢板垫片8、套管801、第一环形垫片802为一体式连接，第一环形垫片802的内侧壁与穿墙螺栓2螺纹连接；

具体的实施例中，第一钢板垫片5靠近PC墙体1的一侧向通孔101内延伸有位于通孔101内侧壁与穿墙螺栓2外侧壁之间的第二环形垫片501；第一钢板垫片5、第二环形垫片501为一体式连接，第二环形垫片501套接于穿墙螺栓2上；

本实用新型实施例中，通过设置第一环形垫片802、第二环形垫片501可有效减少穿墙螺栓2与通孔101开口处的长期摩擦造成的磨损，增强穿墙螺栓2的使用寿命；同时可减少穿墙螺栓2对通孔101开口处的磨损，防止穿墙螺栓2于通孔101内松动、晃动；通过第一钢板垫片、第二钢板垫片可一定程度上分散穿墙螺栓2的受力，提高本实用新型连墙件与PC墙体的连接强度。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种针对PC墙体外架的连墙件，设于PC墙体(1)上，其特征在于：包括穿墙螺栓(2)、钢管(3)、紧固件(4)，所述PC墙体(1)上设有水平贯穿的通孔(101)，所述通孔(101)内贯穿设有所述穿墙螺栓(2)，且所述穿墙螺栓(2)伸出所述PC墙体(1)内侧面的一端依次螺纹连接有第一螺母(6)、第二螺母(7)，且所述第一螺母(6)与所述PC墙体(1)之间设有套接于所述穿墙螺栓(2)上的第一钢板垫片(5)，所述穿墙螺栓(2)伸出所述PC墙体(1)外侧面的一端依次螺纹连接有第二钢板垫片(8)、第三螺母(9)、第四螺母(10)，所述第二钢板垫片(8)远离所述PC墙体(1)的一侧设有与所述钢管(3)的一端外侧壁螺纹连接的套管(801)，所述紧固件(4)套接于所述钢管(3)的外侧上且与所述套管(801)的外侧壁螺纹连接，所述钢管(3)的外侧壁上设有位于所述紧固件(4)与所述套管(801)之间的环形凸起(301)。

2.根据权利要求1所述的一种针对PC墙体外架的连墙件，其特征在于：所述第二钢板垫片(8)靠近所述PC墙体(1)的一侧向所述通孔(101)内延伸有位于所述通孔(101)内侧壁与所述穿墙螺栓(2)外侧壁之间的第一环形垫片(802)。

3.根据权利要求2所述的一种针对PC墙体外架的连墙件，其特征在于：所述第二钢板垫片(8)、套管(801)、第一环形垫片(802)为一体式连接。

4.根据权利要求1所述的一种针对PC墙体外架的连墙件，其特征在于：所述第一钢板垫片(5)靠近所述PC墙体(1)的一侧向所述通孔(101)内延伸有位于所述通孔(101)内侧壁与所述穿墙螺栓(2)外侧壁之间的第二环形垫片(501)。

5.根据权利要求4所述的一种针对PC墙体外架的连墙件，其特征在于：所述第一钢板垫片(5)、第二环形垫片(501)为一体式连接。

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