CN211200719U - 一种钢管和膜的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢管和膜的连接结构，包括压装底板、连接在所述压装底板与钢管之间的加强肋，其中膜材端部设置有翻边，在翻边中安装有橡胶绳，还包括位于所述压装底板远离所述加强肋一端的连接件、螺纹连接在所述连接件与所述压装底板上的安装螺栓以及螺纹连接在所述安装螺栓上的安装螺母，所述连接件包括截面呈C形的卡接部以及固接在所述卡接部远离所述卡接部开口端的安装部，其中所述卡接部C形开口的大小小于橡胶绳的直径。本实用新型的优点是在安装时不需要再在膜材上开设螺纹孔，节省的生产工序，提高了工作效率，而且也避免了应力集中现象的产生。

Description

一种钢管和膜的连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种膜结构，尤其是涉及一种钢管和膜的连接结构。

背景技术

膜结构是一种全新的建筑结构形式，它集建筑学、结构力学、精细化工与材料科学、计算机技术等为一体，具有很高的技术含量。其曲面可以随着建筑师的设计需要任意变化，结合整体环境，建筑出标志性的形象工程。它的作用等同于传统的刚性结构中的混凝土、钢筋等材料。所以膜结构建筑中钢管和膜的连接是非常重要的，在进行连接时需要保持膜结构的稳定性就必须让各个节点之间能够连接完好。

参照图1，为目前现有的钢管2和膜的连接方式，其主要包括与膜材1直接连接的压装底板3以及连接在压装底板3与钢管2之间的加强肋21，在膜材1端部设置有翻边，在翻边中安装有橡胶绳11，然后把安装橡胶绳11的一端直接放置在压装底板3上，在膜材1远离压装底板3的一侧放置有压板34，贯穿压板34上下远离膜材1的一端螺纹连接有安装螺栓31，安装螺栓31从压板34远离膜材1的一端穿入，随后贯穿膜材1、压装底板3并在压装底板3远离膜材1的一侧螺纹连接有安装螺母32。其中为了避免膜材1直接与压装底板3以及膜材1直接与压板34接触，膜材1受力会损坏，在膜材1与压装底板3之间以及膜材1与压板34之间均设置有保护垫35。但是通过这种方式连接，由于需要通过安装螺栓31直接穿过膜材1进行连接，所以需要提前在膜材1上开设供安装螺栓31穿过的螺纹孔，非常麻烦，而且螺纹孔的设置也会使得膜材1螺纹孔处产生应力集中现象，从而缩短膜建筑的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管和膜的连接结构，优点是在安装时不需要再在膜材上开设螺纹孔，节省的生产工序，提高了工作效率，而且也避免了应力集中现象的产生。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢管和膜的连接结构，包括压装底板、连接在所述压装底板与钢管之间的加强肋，其中膜材端部设置有翻边，在翻边中安装有橡胶绳，还包括位于所述压装底板远离所述加强肋一端的连接件、螺纹连接在所述连接件与所述压装底板上的安装螺栓以及螺纹连接在所述安装螺栓上的安装螺母，所述连接件包括截面呈C形的卡接部以及固接在所述卡接部远离所述卡接部开口端的安装部，其中所述卡接部C形开口的大小小于橡胶绳的直径。

通过上述技术方案，使用时直接把膜材安装橡胶绳的一端沿连接件C形开口的轴线方向滑至连接件的C形开口中，然后把连接件通过安装螺栓和安装螺母与压装底板连接，就可以把膜材与钢管连接在一起。

本实用新型进一步设置为：所述卡接部包括第一半环和与所述第一半环形状一致的第二半环，所述安装部一侧与所述第一半环外圈中点的切线方向平齐。

通过上述技术方案，当把连接件放置在压装底板上时，卡接部C形开口处的切线方向与压装底板垂直，且安装部与第一半环外圈中点切线平齐的一侧抵接在压装底板上，避免了当连接件安装在压装底板上时，卡接部和安装部连接处与压装底板之间产生空隙，从而在安装螺栓的作用下使得卡接部和安装部连接处由于应力集中而断裂。

本实用新型进一步设置为：所述安装部远离所述卡接部的一端加工成内凹的圆弧状，且其圆弧开口与所述卡接部外圆周面相贴合。

通过上述技术方案，当钢管两侧都需要安装上膜材时，使一个连接件安装部远离卡接部的一端与另一个连接件卡接部朝向安装部的一端贴合，两个连接件形成截面呈腰形状。通过一个安装螺栓就可以把两个连接件与压装底板连接在一起，操作更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述安装部朝向所述第二半环的一侧固接有卡接块，所述安装部朝向所述第二半环的一侧开设有卡接槽，当两个所述连接件C形开口方向相背并通过同一个所述安装螺栓与所述压装底板连接时，一个所述连接件上的卡接块嵌入另一个所述连接件上的卡接槽中。

通过上述技术方案，可以使两个连接件连接的更加严密，避免受膜材的拉力使两个连接件朝相反的方向滑移而使安装螺栓倾斜。

本实用新型进一步设置为：所述卡接块远离所述安装部的一面加工成圆弧状。

通过上述技术方案，当把卡接块嵌入卡接槽中时，卡接块的圆弧面先进入卡接槽中，可以快速的把卡接块嵌入卡接槽内，操作更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述安装部的厚度小于所述卡接部的半径。

通过上述技术方案，当两个连接件通过同一个安装螺栓与压装底板连接时，两个连接件之间留有空隙，空隙位于两个连接件与安装螺栓连接的位置，当用力旋拧安装螺栓并通过安装螺母固定时，两个连接件由于中间留有空隙，所以受安装螺栓压缩，当安装完成后，两个连接件将给安装螺栓和安装螺母一个远离连接件的力，从而避免安装螺栓从安装螺栓上滑落。

本实用新型进一步设置为：所述安装螺栓上套设有弹簧垫片，所述弹簧垫片位于所述安装螺母和所述压装底板之间。

通过上述技术方案，弹簧垫片可以给安装螺母一个远离压装底板的力，可以进一步对安装螺母起到固定、防脱落的效果。

本实用新型进一步设置为：所述安装螺栓选为沉头螺栓。

通过上述技术方案，当安装螺栓从连接件远离压装底板的一端插入时，螺栓头与连接件远离第二半环的一端平齐。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、在安装时不需要再在膜材上开设螺纹孔，节省的生产工序，提高了工作效率，而且也避免了应力集中现象的产生；

2、当两个连接件通过同一个安装螺栓与压装底板连接时，两个连接件之间留有空隙，空隙位于两个连接件与安装螺栓连接的位置，当用力旋拧安装螺栓并通过安装螺母固定时，两个连接件由于中间留有空隙，所以受安装螺栓压缩，当安装完成后，两个连接件将给安装螺栓和安装螺母一个远离连接件的力，从而避免安装螺栓从安装螺栓上滑落；

3、通过使用连接件进行连接，简单实用，安装方便，节点小巧，并且省去了保护垫，更加节约材料。

附图说明

图1是现有的钢管和膜的连接结构示意图；

图2是本实用新型整体的结构示意图。

图中，1、膜材；11、橡胶绳；2、钢管；21、加强肋；3、压装底板；31、安装螺栓；32、安装螺母；33、弹簧垫片；34、压板；35、保护垫；4、连接件；41、卡接部；411、第一半环；412、第二半环；42、安装部；421、卡接块；422、卡接槽；5、防水膜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种钢管和膜的连接结构，包括压装底板3、连接在压装底板3与钢管2之间的加强肋21、位于压装底板3远离加强肋21一端的连接件4、螺纹连接在连接件4与压装底板3上的安装螺栓31以及螺纹连接在安装螺栓31上的安装螺母32，安装螺栓31从连接件4远离压装底板3的一端穿过，安装螺母32位于压装底板3远离连接件4的一端。其中在膜材1端部设置有翻边，在翻边中安装有橡胶绳11；连接件4包括截面呈C形的卡接部41以及固接在卡接部41远离卡接部41开口端的安装部42，其中卡接部41开口的大小小于橡胶绳11的直径。使用时直接把膜材1安装橡胶绳11的一端沿连接件4开口的轴线方向滑至连接件4的C形开口中，然后把连接件4通过安装螺栓31和安装螺母32与压装底板3连接，就可以把膜材1与钢管2连接在一起。

参照图2，卡接部41由第一半环411和与第一半环411形状一致的第二半环412组成，安装部42一侧与第一半环411外圈中点的切线方向平齐，且位于卡接部41远离C形开口的一侧，当把连接件4放置在压装底板3上时，卡接部41C形开口处的切线与压装底板3垂直，且安装部42与第一半环411中点切线平齐的一侧抵接在压装底板3上，避免了当连接件4安装在压装底板3上时，卡接部41和安装部42连接处与压装底板3之间产生空隙，从而在安装螺栓31的作用下使得卡接部41和安装部42连接处由于应力集中而断裂。

参照图2，安装部42远离卡接部41的一端加工成内凹的圆弧状，且其圆弧开口与卡接部41外圆周面相贴合。当钢管2两侧都需要安装上膜材1时，使一个连接件4安装部42远离卡接部41的一端与另一个连接件4卡接部41朝向安装部42的一端贴合，两个连接件4形成的截面呈腰形状。通过一个安装螺栓31就可以把两个连接件4与压装底板3连接在一起，操作更加方便。

在安装部42朝向第二半环412的一侧固接有一卡接块421，同时在安装部42朝向第二半环412的一侧开设有一卡接槽422，当两个连接件4C形开口向背并通过同一个安装螺栓31与压装底板3连接时，一个连接件4上的卡接块421嵌入另一个连接件4上的卡接槽422中，从而使两个连接件4连接的更加严密，避免受膜材1的拉力使两个连接件4朝相反的方向滑移而使安装螺栓31倾斜。

同时为了快速的把卡接块421嵌入卡接槽422内，卡接块421远离安装部42的一面加工成圆弧状。

同时，安装部42的厚度要小于卡接部41的半径，当两个连接件4通过同一个安装螺栓31与压装底板3连接时，两个连接件4之间留有空隙，空隙位于两个连接件4与安装螺栓31连接的位置，当用力旋拧安装螺栓31并通过安装螺母32固定时，两个连接件4之间由于中间留有空隙，所以受安装螺栓31压缩，当安装完成后，两个连接件4将给安装螺栓31和安装螺母32一个远离连接件4的力，从而避免安装螺母32从安装螺栓31上滑落。

同时在安装螺栓31上还套设有弹簧垫片33，弹簧垫片33位于安装螺母32和压装底板3之间，可以进一步对安装螺母32起到防脱落的效果。

参照图2，在连接件4远离钢管2的一端还设置有防水膜5，防水膜5两侧分别与两个连接件4相连接的两块膜材1相固接，通过防水膜5可以遮挡住连接件4，避免水从膜材1连接处进入。

同时为了避免安装螺栓31的螺栓头位于连接件4和防水膜5之间从而对防水膜5产生损坏，安装螺栓31选为沉头螺栓，当安装螺栓31从连接件4远离压装底板3的一端穿入时，螺栓头与连接件4远离第二半环412的一端平齐。

综上所述，当需要把膜材1与钢管2相连接时，先把膜材1安装橡胶绳11的一端从卡接部41一端沿卡接部41轴线方向嵌入卡接部41的孔中，固定住膜材1与连接件4的相对位置。然后把一个连接件4安装部42远离第二半环412的一端放置在压装底板3上，且螺纹孔与压装底板3上的螺纹孔轴线重合，然后把另一个连接件4放置在第一个连接件4上方且两个连接件4开口方向相背，并使一个连接件4上的卡接块421嵌入另一个连接件4上的卡接槽422中，然后把安装螺栓31从位于上方的连接件4上穿入，最后从压装底板3远离连接件4的一端穿出，在安装螺栓31上套上弹簧垫片33，旋拧上安装螺母32。最后把防水膜5固定在膜材1上完成整个安装工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢管和膜的连接结构，包括压装底板(3)、连接在所述压装底板(3)与钢管(2)之间的加强肋(21)，其中膜材(1)端部设置有翻边，在翻边中安装有橡胶绳(11)，其特征在于：还包括位于所述压装底板(3)远离所述加强肋(21)一端的连接件(4)、螺纹连接在所述连接件(4)与所述压装底板(3)上的安装螺栓(31)以及螺纹连接在所述安装螺栓(31)上的安装螺母(32)，所述连接件(4)包括截面呈C形的卡接部(41)以及固接在所述卡接部(41)远离所述卡接部(41)开口端的安装部(42)，其中所述卡接部(41)C形开口的大小小于橡胶绳(11)的直径。

2.根据权利要求1所述的一种钢管和膜的连接结构，其特征在于：所述卡接部(41)包括第一半环(411)和与所述第一半环(411)形状一致的第二半环(412)，所述安装部(42)一侧与所述第一半环(411)外圈中点的切线方向平齐。

3.根据权利要求2所述的一种钢管和膜的连接结构，其特征在于：所述安装部(42)远离所述卡接部(41)的一端加工成内凹的圆弧状，且其圆弧开口与所述卡接部(41)外圆周面相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种钢管和膜的连接结构，其特征在于：所述安装部(42)朝向所述第二半环(412)的一侧固接有卡接块(421)，所述安装部(42)朝向所述第二半环(412)的一侧开设有卡接槽(422)，当两个所述连接件(4)C形开口方向相背并通过同一个所述安装螺栓(31)与所述压装底板(3)连接时，一个所述连接件(4)上的卡接块(421)嵌入另一个所述连接件(4)上的卡接槽(422)中。

5.根据权利要求4所述的一种钢管和膜的连接结构，其特征在于：所述卡接块(421)远离所述安装部(42)的一面加工成圆弧状。

6.根据权利要求5所述的一种钢管和膜的连接结构，其特征在于：所述安装部(42)的厚度小于所述卡接部(41)的半径。

7.根据权利要求1所述的一种钢管和膜的连接结构，其特征在于：所述安装螺栓(31)上套设有弹簧垫片(33)，所述弹簧垫片(33)位于所述安装螺母(32)和所述压装底板(3)之间。

8.根据权利要求1所述的一种钢管和膜的连接结构，其特征在于：所述安装螺栓(31)选为沉头螺栓。

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