CN210637340U - 一种新型膨胀螺栓 - Google Patents

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田维伟
杨承峰
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Abstract

本实用新型涉及一种新型膨胀螺栓,其特征在于:该膨胀螺栓还包括有带孔的上楔体(3)和下楔体(7),上楔体(3)和下楔体(7)相对设置,斜面对齐,同轴,螺栓体(6)插在上楔体(3)和下楔体(7)的孔中,形成一个整体;上楔体(3)和下楔体(7)为中空的楔形体,形成斜面,上楔体(3)和下楔体(7)的尺寸完全相同;通过楔形斜面将螺栓体的轴向拉力转化为楔体对孔壁的垂向压力,从而形成抗拔力。本实用新型抗拔能力强,抗震动的能力也大大增加,当需要拆下膨胀螺栓时,只需要将压紧螺母松动,直接取出即可;大大提高了重复使用率。

Description

一种新型膨胀螺栓
技术领域
本实用新型属于通用机械行业,是一种紧固件,这种新型的膨胀螺栓,可以应用于物体固定,尤其是可以将一个物体固定于另一个物体的表面,例如将某种设备固定于砖石墙、混凝土表面上。尤其是可以应用于有振动的场合,例如有水流、风冲击、电动机等引起振动的情况,该新型膨胀螺栓抗拉拔力大,抗震动,固定效果好。
背景技术
在很多情况下,需要将一个物体固定在另一个物体的表面,以达到某种目的。例如空调外机、玻璃幕墙需要固定在楼房的外墙面上,电缆桥架需要固定在建筑物的外表面,在这些情况下一般使用膨胀螺栓进行固定。由于膨胀螺栓不需要预埋施工,比较方便,因此在土建装修及各类安装工程中广泛使用膨胀螺栓作为固定体。目前所使用的膨胀螺栓一般主要由凸头螺栓体、螺母、开口套管等零件组成。其中凸头螺栓体一端带螺纹,另一端呈锥状膨大体;开口套管一端开有数条缝,被撑开时形成管片。使用时在墙体表面上钻适当直径和深度的孔,将凸头螺栓插入到套管中,凸头在套管的开缝端,然后整体插入到孔中,凸头螺栓穿过被固定件上的固定孔,将螺母安装在螺栓螺纹端上,上紧,锥状膨大体向外移动将开口套管撑开形成管片,和孔壁接触,随着螺母不断旋紧,开口套管端被撑开的越来越大,管片和孔壁挤紧,将被固定件于墙壁。根据这种膨胀螺栓的工作原理可以看出,其抗拔能力决定于开口套管材料的强度,受力面积在锥状膨大端附近,面积很小,当受到外荷载作用超过管片的极限抗弯强度,就会弯曲而出现松动,膨胀螺栓失去作用。在实际应用中,有可能会出现事故,尤其是在有振动荷载的情况下。有些类型的膨胀螺栓为了增加受力面积,设计了套管两端开口、中间开口等结构,但其基本原理及结构是相同的。为了克服这类膨胀螺栓的缺点,增加承受荷载的能力,需要从原理及结构上进行创新设计。经过大量的试验,发明了新的结构膨胀螺栓,使得螺栓与孔的受力面积大大增加,抗拔能力、抗震动荷载的能力有极大的提高。
发明内容
本实用新型之目的,是发明一种新型结构的膨胀螺栓,使得膨胀螺栓具有较强的抗拔、抗震动能力,实现本发明目的所采取的技术方案是这样的:一种新型膨胀螺栓,包括压紧螺母、螺栓体及螺栓凸头,其特征在于:该膨胀螺栓还包括有带孔的上楔体和下楔体,上楔体和下楔体相对设置,斜面对齐,同轴,螺栓体插在上楔体和下楔体的孔中,形成一个整体。上楔体和下楔体为中空的楔形体,形成斜面,上楔体和下楔体的尺寸完全相同;通过楔形斜面将螺栓体的轴向拉力转化为楔体对孔壁的垂向压力,从而形成抗拔力。螺栓体的直径小于上楔体和下楔体孔的直径,一端设有螺纹,一端为凸头,凸头的直径大于下楔体的内径而小于其外径。所述的上楔体和下楔体斜面为多边形或缺口圆环状。
这种结构的螺栓还有一个优点是容易拆卸,当需要拆下新结构的膨胀螺栓时,只需要将压紧螺母松动,外侧的上楔形体就会自行松动,内侧的下楔体也就随之松动,直接取出即可;而目前所使用的螺栓由于凸头一侧是锥状,受力后会进入到开口套管的管片中,管片撑开在孔壁上,很难取出。实践证明大多数不使用的膨胀螺栓都废弃在孔中。
附图说明:
图1是本实用新型中上、下楔体的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型中缺口圆环状的结构示意图。
图中,1、螺栓凸头;2、墙体孔;3、上楔体;4、被固定件;5、压紧螺母;6、螺栓体;7、下楔体。
具体实施方式
参照附图,一种新型膨胀螺栓,包括压紧螺母5、螺栓体6及螺栓凸头1,其特征在于:该膨胀螺栓还包括有带孔的上楔体3和下楔体7,上楔体3和下楔体7相对设置,斜面对齐,同轴,螺栓体6插在上楔体3和下楔体7的孔中,形成一个整体。上楔体3和下楔体7为中空的楔形体,形成斜面,上楔体3和下楔体7的尺寸完全相同;通过楔形斜面将螺栓体的轴向拉力转化为楔体对孔壁的垂向压力,从而形成抗拔力。螺栓体6的直径小于上楔体3和下楔体7孔的直径,一端设有螺纹,一端为凸头,凸头的直径大于下楔体7的内径而小于其外径。所述的上楔体3和下楔体7斜面为多边形或缺口圆环状。
使用时,将组装好的膨胀螺栓插入到墙体的孔中,孔的直径要略大于楔形体的直径,然后将要固定的物体安装到螺栓体露出部分,用螺母上紧,螺栓体逐渐向外移动,螺栓体的凸头迫使下楔体向外移动,下楔体和上楔体的斜面相遇,分别向两侧的孔壁移动,挤压孔壁。通过斜面的作用,栓体的拉力T转化为锲形体对孔壁的压力N,其大小与楔形体的斜面倾角α(α为楔体斜面与其轴线的夹角)有关,N=T×cos(α),可以看出角度越小,产生的压力就越大,抗拔能力也就越大。由于接触面积很大,属于面接触,抗震动荷载的能力也就越大。
本实用新型是将厚壁钢管加工成楔形体,形成楔形斜面,其结构如图1所示,将两个楔形体沿楔形斜面同轴安装在一起,形成上楔体3和下楔体7,这两个楔体的中间穿过螺栓体6,螺栓体6一端加工成螺栓凸头1,另一端为螺纹;将组装好的膨胀螺栓插入到墙面钻好的孔2中,螺栓有螺纹的一端穿过被固定件4上的孔,将压紧螺母5安装在螺栓体6有螺纹的一端,旋转螺母,螺栓体6向墙体孔2外移动,螺栓凸头1迫使下楔体6向外移动,遇到上楔体斜面后,两个斜面重合,下楔体沿着斜面向外移动的同时,产生垂直于轴线方向、指向孔壁的横向移动,上楔体也在斜面压力下产生指向孔壁的横向移动,随着压紧螺母5不断上紧,上楔体3及下楔体6产生的横向位移也逐渐增大,直至受到孔壁的约束不能运动为止。这样上楔体3及下楔体6对孔2的边壁形成面接触,压紧螺母5对螺栓体6的拉力通过楔体斜面转化为对孔2的边壁压力,所形成的摩擦力就是其抗拔能力。由于受力面积较普通膨胀螺栓大大增加,抗震动的能力也大大增加。当需要拆卸被固定件时,将螺母松开,由于楔形体斜面产生使两个楔形体分离的轴向力,因此整个螺栓很容易被取出。该孔位可以重新使用。

Claims (4)

1.一种新型膨胀螺栓,包括压紧螺母(5)、螺栓体(6)及螺栓凸头(1),其特征在于:该膨胀螺栓还包括有带孔的上楔体(3)和下楔体(7),上楔体(3)和下楔体(7)相对设置,斜面对齐,同轴,螺栓体(6)插在上楔体(3)和下楔体(7)的孔中,形成一个整体。
2.按照权利要求1所述的新型膨胀螺栓,其特征在于:上楔体(3)和下楔体(7)为中空的楔形体,形成斜面,上楔体(3)和下楔体(7)的尺寸完全相同;通过楔形斜面将螺栓体的轴向拉力转化为楔体对孔壁的垂向压力,从而形成抗拔力。
3.按照权利要求1所述的新型膨胀螺栓,其特征在于:螺栓体(6)的直径小于上楔体(3)和下楔体(7)孔的直径,一端设有螺纹,一端为凸头,凸头的直径大于下楔体(7)的内径而小于其外径。
4.按照权利要求1所述的新型膨胀螺栓,其特征在于:所述的上楔体(3)和下楔体(7)斜面为多边形或缺口圆环状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110566557A (zh) * 2019-09-18 2019-12-13 田维伟 一种新型膨胀螺栓

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