CN214423335U - 一种可调节夯击能级的组合式夯锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节夯击能级的组合式夯锤，包括夯锤顶部体、夯锤中间体以及夯锤底部体，其中夯锤中间体设置在夯锤顶部体和夯锤底部体之间，夯锤顶部体和夯锤中间体之间构成可拆卸式的拼装连接固定，夯锤中间体和夯锤底部体之间构成可拆卸式的拼装连接固定；夯锤中间体的内部具有容置腔，夯锤中间体的侧面开设有填充口，填充口与容置腔构成贯通，容置腔内填充有填充物；夯锤顶部体的顶面上设置有吊环及吊耳板。本实用新型的优点是：能够实现夯击能级的自由调整，灵活度强，可适应于需求大范围夯击能级的施工场合；结构简单合理，各单元体可实现在施工现场的快速拼装，并在施工现场就地取材即可进行夯击能级的调整，方便操作，适于推广。

Description

一种可调节夯击能级的组合式夯锤

技术领域

本实用新型涉及地基处理及施工技术领域，尤其是一种可调节夯击能级的组合式夯锤。

背景技术

目前，随着国家经济的推动，城市的发展越来越快，由于城市占地面积有限，因此往往需要在软土地基上进行建筑物的建设。此时，软土地基处理技术应运而生。软土地基处理技术指的是通过注浆搅拌、夯击压实、化学剂注入等各种方法，使原本不具备承载能力的软土地基具备一定承载力，从而使得原本无法承载建筑物的软土地基能够有效支承上方的建筑物。

夯击压实作为一种较为常用的软土地基处理技术，其相较于其他一些方法具有施作简单、效率高的优势，而夯锤则是夯击压实处理的必备部件。对于软土地基处理时，通过将夯锤从高处自由落下以给软土地基施加冲击力，从而提高软土地基的强度。但在实际施工时，由于软土地基在处理时需要反复多遍夯击且为了进一步提高处理效果，一般需要对不同夯击数的夯能进行严格设计，例如初夯和复夯之间的夯能调整。

基于此，在施工场地内往往需要配备多个夯锤，以应对不同的施工需要，且当夯能根据现场实际工况进行调整时，还会发生现有夯锤无法满足需要的情况，施工便会发生停滞，需要将新的夯锤拉至施工现场方能继续施工，无疑大大降低了施工效率，且无法保证处理效果。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种可调节夯击能级的组合式夯锤，不但能通过夯锤结构的组合方式实现夯击能级的调整，还能通过对夯锤中间体内部填充物的增减实现夯锤配重的调整，进而调整夯击能级的调整，极大提高夯锤的适用性。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种可调节夯击能级的组合式夯锤，其特征在于：该组合式夯锤包括夯锤顶部体、夯锤中间体以及夯锤底部体，其中所述夯锤中间体设置在所述夯锤顶部体和所述夯锤底部体之间，所述夯锤顶部体和所述夯锤中间体之间构成可拆卸式的拼装连接固定，所述夯锤中间体和所述夯锤底部体之间构成可拆卸式的拼装连接固定；所述夯锤中间体的内部具有容置腔，所述夯锤中间体的侧面开设有填充口，所述填充口与所述容置腔构成贯通，所述容置腔内填充有填充物；所述夯锤顶部体的顶面上设置有吊环及吊耳板。

所述组合式夯锤包括两个及两个以上的夯锤中间体，所述夯锤中间体之间可相互构成可拆卸式的拼装连接固定。

所述夯锤中间体的侧壁上设置有沿所述夯锤中间体环向布置的上耳板，在所述夯锤顶部体的顶面上开设有与所述上耳板的位置相吻合适配的台阶，所述上耳板与所述台阶之间通过对拉螺栓连接固定。

所述夯锤中间体的侧壁上设置有沿所述夯锤中间体环向布置的下耳板，在所述夯锤底部体的侧面上开设有与所述下耳板的位置相吻合适配的连接板，所述下耳板与所述连接板之间通过对拉螺栓连接固定。

所述夯锤顶部体的高度小于所述夯锤中间体的高度，且所述夯锤顶部体的结构尺寸满足于其重量小于等于空载时的所述夯锤中间体的重量。

所述夯锤顶部体和所述夯锤中间体之间设置有凹凸限位结构；所述夯锤中间体和所述夯锤底部体之间设置有凹凸限位结构。

所述填充物为中粗砂。

在所述填充口内设置有密封塞。

本实用新型的优点是：能够实现夯击能级的自由调整，灵活度强，可适应于需求大范围夯击能级的施工场合；结构简单合理，各单元体可实现在施工现场的快速拼装，并在施工现场就地取材即可进行夯击能级的调整，方便操作，适于推广。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的剖面图；

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-3所示，图中标记1-12分别表示为：夯锤顶部体1、夯锤中间体2、夯锤底部体3、吊环4、吊耳板5、填充口6、容置腔7、对拉螺栓8、台阶9、上耳板10、下耳板11、连接板12。

实施例：如图1所示，本实施例中可调节夯击能级的组合式夯锤，其由夯锤顶部体1、夯锤中间体2以及夯锤底部体3组合构成。本实施例中是以在夯锤顶部体1与夯锤底部体3之间设置一个夯锤中间体2的情况进行说明；然而，在具体使用时，根据夯击能级的调整范围，可在夯锤底部体1与夯锤底部体3之间设置两个或两个以上的夯锤中间部2。即，本实施例中的组合式夯锤是以单元体为单位所组合构成的夯锤，其中包括作为顶部单元的夯锤顶部体1、作为底部单元的夯锤底部体3以及一个或一个以上作为中间单元的夯锤中间体2。

结合图1至图3所示，夯锤顶部体1的顶面上沿夯锤顶部体1的环向均匀间隔开设有若干台阶9；在夯锤中间体2的上部沿夯锤中间体2的环向均匀间隔设置有若干上耳板10，且上耳板10的数量及位置均与上方开设在夯锤顶部体1上的台阶9的数量及位置分别构成一一对应。台阶9与上耳板10之间通过对拉螺栓8构成连接固定，以使夯锤顶部体1和夯锤中间体2之间连接固定构成整体。

同样地，结合图1和图2所示，夯锤中间体的下部沿其环向均匀间隔设置有若干下耳板11；在夯锤底部体3的上部沿其环向均匀间隔设置有若干连接板12,且连接板12的数量及位置与下耳板11的数量及位置分别构成一一对应；下耳板11与连接板12之间通过对拉螺栓8构成连接固定，以使夯锤中间体2和夯锤底部体3之间连接固定从而构成整体。这样一来，作为组合式夯锤组分部分的顶部单元、中部单元以及底部单元便可连成整体结构，共同向软土地基施加夯击力。

在本实施例中，上耳板10、下耳板11以及连接板12是通过分别在夯锤中间体2以及夯锤底部体3上开设凹槽所实现的。具体而言，以夯锤中间体2上所设置的上耳板10为例，如图2所示，在夯锤中间体2上部开设有一凹槽，该凹槽向夯锤中间体2的内侧深入，这样一来，使夯锤中间体2的上方伸出形成一块具有一定厚度的翼缘板，该翼缘板即为上耳板10，同时在该上耳板10上贯通开设与对拉螺栓8的螺柱直径相吻合适配的连接孔；而夯锤顶部体1的台阶9处也开设有贯通的连接孔，通过在贯通的连接孔内置入对拉螺栓8的螺柱并拧紧螺栓，即可实现夯锤顶部体1和夯锤中间体2之间的连接固定。同样地，夯锤中间体2和夯锤底部体3之间的连接固定也通过上述连接结构实现。

如图1和图2所示，夯锤中间体2的内部为中空结构，其形成有容置腔；在夯锤中间体的侧壁表面开设有与容置腔相连通的填充口6，通过填充口6可向夯锤中间体2的内部填充重物，例如中粗砂、水或其他一些施工现场方便取得的重物，以改变夯锤中间体2的重量，进而实现夯击能级的调整。填充口6可沿夯锤中间体2的环向均匀间隔布置，以提高填充作业的效率，同时可提高填充的均匀性；每个填充口6可通过设置密封塞封闭，避免夯锤在使用时，填充物从填充口6处掉落至外。

本实施例的夯击能级的调节可通过以下两个方面进行调整：

1）通过对夯锤中间体2进行不同程度的装载，使夯锤中间体2具备不同的配重，从而改变组合式夯锤的重量，进而调整夯锤的夯能。

2）当一夯锤中间体2处于满载状态但依旧无法满足夯能要求时，可在夯锤顶部体1和夯锤底部体3之间再增设一个夯锤中间体2并进行相应的装载，即可实现组合式夯锤重量的提升，以扩大夯锤的夯能。一般而言，当采用两个或两个以上的夯锤中间体2时，满载的夯锤中间体2处于下方，轻载的夯锤中间体2处于其上方，以保证施力的平稳性。

如图1和图3所示，在夯锤顶部体1的顶面上设置有供起吊装置连接的吊环4、吊耳板5，其中吊环4和吊耳板可分别与夯锤顶部体1相焊接固定。

本实施例在实际使用时，具有如下步骤：

1）根据施工现场所需的夯击能级计算出所需的组合式夯锤的重量。此时，由于夯锤顶部体1和夯锤底部体3的重量固定，因此根据所需的组合式夯锤的重量计算所需的夯锤中间体2的重量。

2）根据所需的夯锤中间体2的重量对其进行装载。具体为：打开各填充口6，通过填充口6向夯锤中间体2的内部容置腔内填充重物。当填充的重物为中粗砂等颗粒物时，应尽可能保证进砂速率的平稳，避免在容置腔内堆砌而造成后续填砂的困难。

3）将夯锤底部体1、夯锤中间体2以及夯锤底部体3通过对拉螺栓8连接固定并构成整体。

4）通过起吊设备连接吊环4、吊耳板5将组合式夯锤进行起吊，而后在施工现场的夯点位置进行夯击。

本实施例在具体实施时：由于夯锤在实际使用时一般是采用自由落体的方式进行夯击，因此需要以各单元体之间的连接强度为要求进行对拉螺栓8的强度设计，以保证夯锤在夯击时的整体性，一方面保证夯能，另一方面保证使用安全。

为了便于各单元体之间的连接作业，如图2所示，在夯锤顶部体1和夯锤中间体2之间设置凹凸限位结构以及在夯锤中间体2和夯锤底部体3之间设置凹凸限位结构，使得单元体之间在安装时，通过凹凸限位结构的预定位，实现单元体之间的高精度拼装。当夯锤顶部体1放置在夯锤中间体2上时，其底面的凸起卡接在夯锤中间体2顶面的凹槽内，从而实现夯锤顶部体1与夯锤中间体2之间的相互限位。之后，为了安装对拉螺栓8，只需要在水平方向上旋转夯锤顶部体1即可，以台阶9与上耳板10对齐为准。

由于夯锤顶部体1是设置在夯锤中间体2的上方，因此当夯锤中间体2并未满载时，其内部容置腔的顶部具有一定空隙，因此为了保证组合式夯锤的结构强度，使夯锤顶部体1的高度小于所述夯锤中间体的高度，且夯锤顶部体1的结构尺寸满足于其重量小于等于空载时的夯锤中间体2的重量，以避免夯锤顶部体1压坏空载或轻载状态下的夯锤中间体2。

在夯锤中间体2的底部可开设有可开合的卸载口，当使用完成后，可通过打开卸载口将填充在内的重物倾倒出来，以便于后续夯锤中间体2的运输。

虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换，故在此不一一赘述。

Claims (8)

1.一种可调节夯击能级的组合式夯锤，其特征在于：该组合式夯锤包括夯锤顶部体、夯锤中间体以及夯锤底部体，其中所述夯锤中间体设置在所述夯锤顶部体和所述夯锤底部体之间，所述夯锤顶部体和所述夯锤中间体之间构成可拆卸式的拼装连接固定，所述夯锤中间体和所述夯锤底部体之间构成可拆卸式的拼装连接固定；所述夯锤中间体的内部具有容置腔，所述夯锤中间体的侧面开设有填充口，所述填充口与所述容置腔构成贯通，所述容置腔内填充有填充物；所述夯锤顶部体的顶面上设置有吊环及吊耳板。

2.根据权利要求1所述的一种可调节夯击能级的组合式夯锤，其特征在于：所述组合式夯锤包括两个及两个以上的夯锤中间体，所述夯锤中间体之间可相互构成可拆卸式的拼装连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种可调节夯击能级的组合式夯锤，其特征在于：所述夯锤中间体的侧壁上设置有沿所述夯锤中间体环向布置的上耳板，在所述夯锤顶部体的顶面上开设有与所述上耳板的位置相吻合适配的台阶，所述上耳板与所述台阶之间通过对拉螺栓连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种可调节夯击能级的组合式夯锤，其特征在于：所述夯锤中间体的侧壁上设置有沿所述夯锤中间体环向布置的下耳板，在所述夯锤底部体的侧面上开设有与所述下耳板的位置相吻合适配的连接板，所述下耳板与所述连接板之间通过对拉螺栓连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种可调节夯击能级的组合式夯锤，其特征在于：所述夯锤顶部体的高度小于所述夯锤中间体的高度，且所述夯锤顶部体的结构尺寸满足于其重量小于等于空载时的所述夯锤中间体的重量。

6.根据权利要求1所述的一种可调节夯击能级的组合式夯锤，其特征在于：所述夯锤顶部体和所述夯锤中间体之间设置有凹凸限位结构；所述夯锤中间体和所述夯锤底部体之间设置有凹凸限位结构。

7.根据权利要求1所述的一种可调节夯击能级的组合式夯锤，其特征在于：所述填充物为中粗砂。

8.根据权利要求1所述的一种可调节夯击能级的组合式夯锤，其特征在于：在所述填充口内设置有密封塞。

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