CN214422726U - 一种用于钢绞线的镀锌装置 - Google Patents

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李世佳
高尚
杨向东
申晓龙
徐国娜
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Abstract

本实用新型公开了一种用于钢绞线的镀锌装置,包括镀锌槽,镀锌槽的两相对侧壁均固定安装有固定机构,固定机构包括固定座、下固定辊、立板、螺杆和上固定辊,固定座固定安装于镀锌槽一侧壁的顶端,固定座的内端转动安装有下固定辊;本实用新型的有益效果是:本实用新型一种用于钢绞线的镀锌装置,首先将钢绞线从两个牵引辊之间穿过,然后从两个压线辊的下方穿过,最后从另外两个牵引辊之间穿出,镀锌时开启电机,电机驱动牵引辊旋转,从而将钢绞线牵引进入镀锌槽进行镀锌,通过旋转螺杆可带动立板向上或向下移动,从而调节下固定辊与上固定辊之间的距离,使其适用于多种尺寸的钢绞线,且不需要人工进行牵引钢绞线,提高了镀锌效率。

Description

一种用于钢绞线的镀锌装置
技术领域
本实用新型涉及一种镀锌装置,特别涉及一种用于钢绞线的镀锌装置。
背景技术
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V,对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性。常见的用于钢绞线的镀锌装置通常是人工通过牵引的方式将钢绞线浸入镀锌槽内,耗费人工较大,镀锌效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢绞线的镀锌装置,以解决上述背景技术中提出的常见的用于钢绞线的镀锌装置镀锌效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钢绞线的镀锌装置,包括镀锌槽,所述镀锌槽的两相对侧壁均固定安装有固定机构,所述固定机构包括固定座、下固定辊、立板、螺杆和上固定辊,所述固定座固定安装于镀锌槽一侧壁的顶端,所述固定座的内端转动安装有下固定辊,所述固定座顶端的两侧均设置有立板,所述螺杆贯穿立板的上下壁,且所述螺杆与所述立板螺纹连接,所述螺杆的底端与固定座的顶端转动连接,两个所述立板之间转动安装有上固定辊,所述镀锌槽的两相对内侧壁均固定安装有压线机构,所述镀锌槽的一侧壁固定安装有支撑座,所述支撑座的顶端固定安装有牵引机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定机构还包括旋钮,所述旋钮固定安装于螺杆的顶端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下固定辊和上固定辊上均开设有限位槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压线机构包括两个旋转座、两个支撑杆和压线辊,两个所述旋转座均固定安装于镀锌槽的内侧壁,所述旋转座的一侧转动连接有支撑杆,两个所述支撑杆之间转动安装有压线辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述牵引机构包括两个支撑板、牵引辊和电机,两个所述支撑板固定安装于支撑座的顶端,两个所述支撑板之间转动安装有两个牵引辊,其中一个所述支撑板的一侧壁固定安装有电机,所述电机的输出端与牵引辊的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述镀锌槽内腔的底部固定安装有若干个电热管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种用于钢绞线的镀锌装置,首先将钢绞线从两个牵引辊之间穿过,然后从两个压线辊的下方穿过,最后从另外两个牵引辊之间穿出,镀锌时开启电机,电机驱动牵引辊旋转,从而将钢绞线牵引进入镀锌槽进行镀锌,通过旋转螺杆可带动立板向上或向下移动,从而调节下固定辊与上固定辊之间的距离,使其适用于多种尺寸的钢绞线,且不需要人工进行牵引钢绞线,提高了镀锌效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型固定机构的剖面结构示意图;
图3为图1的A处放大结构示意图。
图中:1、镀锌槽;2、固定机构;21、固定座;22、下固定辊;23、立板;24、螺杆;25、上固定辊;26、旋钮;27、限位槽;3、压线机构;31、旋转座;32、支撑杆;33、压线辊;4、支撑座;5、牵引机构;51、支撑板;52、牵引辊;53、电机;6、电热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种用于钢绞线的镀锌装置,包括镀锌槽1,镀锌槽1的两相对侧壁均固定安装有固定机构2,固定机构2包括固定座21、下固定辊22、立板23、螺杆24和上固定辊25,固定座21固定安装于镀锌槽1一侧壁的顶端,固定座21的内端转动安装有下固定辊22,固定座21顶端的两侧均设置有立板23,螺杆24贯穿立板23的上下壁,且螺杆24与立板23螺纹连接,螺杆24的底端与固定座21的顶端转动连接,两个立板23之间转动安装有上固定辊25,通过旋转螺杆24可带动立板23向上或向下移动,从而调节下固定辊22与上固定辊25之间的距离,镀锌槽1的两相对内侧壁均固定安装有压线机构3,通过压线机构3可以将钢绞线压入镀锌槽1内进行镀锌,镀锌槽1的一侧壁固定安装有支撑座4,支撑座4的顶端固定安装有牵引机构5,通过牵引机构5可以对钢绞线进行牵引。
优选的,固定机构2还包括旋钮26,旋钮26固定安装于螺杆24的顶端,通过旋钮26可以转动螺杆24,下固定辊22和上固定辊25上均开设有限位槽27,通过限位槽27可以对钢绞线进行限位,压线机构3包括两个旋转座31、两个支撑杆32和压线辊33,两个旋转座31均固定安装于镀锌槽1的内侧壁,旋转座31的一侧转动连接有支撑杆32,两个支撑杆32之间转动安装有压线辊33,使用时将钢绞线压在压线辊33的下方,牵引机构5包括两个支撑板51、牵引辊52和电机53,两个支撑板51固定安装于支撑座4的顶端,两个支撑板51之间转动安装有两个牵引辊52,其中一个支撑板51的一侧壁固定安装有电机53,电机53的输出端与牵引辊52的一端固定连接,电机53可驱动牵引辊52旋转,从而牵引两个牵引辊52之间的钢绞线移动,镀锌槽1内腔的底部固定安装有若干个电热管6,电热管6可对镀锌槽1内的镀液进行加热。
具体使用时,本实用新型一种用于钢绞线的镀锌装置,首先将钢绞线从两个牵引辊52之间穿过,然后从两个压线辊33的下方穿过,最后从另外两个牵引辊52之间穿出,镀锌时开启电机53,电机53驱动牵引辊52旋转,从而将钢绞线牵引进入镀锌槽1进行镀锌,通过旋转螺杆24可带动立板23向上或向下移动,从而调节下固定辊22与上固定辊25之间的距离,使其适用于多种尺寸的钢绞线,且不需要人工进行牵引钢绞线,提高了镀锌效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种用于钢绞线的镀锌装置,包括镀锌槽(1),其特征在于,所述镀锌槽(1)的两相对侧壁均固定安装有固定机构(2),所述固定机构(2)包括固定座(21)、下固定辊(22)、立板(23)、螺杆(24)和上固定辊(25),所述固定座(21)固定安装于镀锌槽(1)一侧壁的顶端,所述固定座(21)的内端转动安装有下固定辊(22),所述固定座(21)顶端的两侧均设置有立板(23),所述螺杆(24)贯穿立板(23)的上下壁,且所述螺杆(24)与所述立板(23)螺纹连接,所述螺杆(24)的底端与固定座(21)的顶端转动连接,两个所述立板(23)之间转动安装有上固定辊(25),所述镀锌槽(1)的两相对内侧壁均固定安装有压线机构(3),所述镀锌槽(1)的一侧壁固定安装有支撑座(4),所述支撑座(4)的顶端固定安装有牵引机构(5),所述固定机构(2)还包括旋钮(26),所述旋钮(26)固定安装于螺杆(24)的顶端,所述下固定辊(22)和上固定辊(25)上均开设有限位槽(27),所述压线机构(3)包括两个旋转座(31)、两个支撑杆(32)和压线辊(33),两个所述旋转座(31)均固定安装于镀锌槽(1)的内侧壁,所述旋转座(31)的一侧转动连接有支撑杆(32),两个所述支撑杆(32)之间转动安装有压线辊(33)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢绞线的镀锌装置,其特征在于:所述牵引机构(5)包括两个支撑板(51)、牵引辊(52)和电机(53),两个所述支撑板(51)固定安装于支撑座(4)的顶端,两个所述支撑板(51)之间转动安装有两个牵引辊(52),其中一个所述支撑板(51)的一侧壁固定安装有电机(53),所述电机(53)的输出端与牵引辊(52)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢绞线的镀锌装置,其特征在于:所述镀锌槽(1)内腔的底部固定安装有若干个电热管(6)。
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