CN220887642U - 一种热镀锌管生产镀锌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于镀锌装置技术领域，尤其是一种热镀锌管生产镀锌装置，其包括底板和横板，所述底板的顶部固定安装有镀锌池，底板的顶部固定连接有支架，支架的顶部内壁上固定连接有烘干箱，支架的顶部内壁上固定安装有两个气缸，横板的左端和右端均固定连接有连接板，两个连接板相互远离的一侧均固定连接有转轴，气缸的输出轴与相对应的转轴转动连接，横板上设置有夹持机构；两个气缸的输出轴上均固定连接有安装架，位于左侧的安装架上固定安装有电机，本实用新型通过简单的结构实现了对不同长度镀锌管的快速夹持固定，且夹持稳定性高，便于人员使用，还实现了对镀锌管镀锌后的烘干操作，提高了对镀锌管的镀锌效率，实用性强。

Description

一种热镀锌管生产镀锌装置

技术领域

本实用新型涉及镀锌装置技术领域，尤其涉及一种热镀锌管生产镀锌装置。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌，锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰。管道在生产过程中需要使用到镀锌装置。

在现有技术中，中国申请号202021175006.X的实用新型公开了一种用于热镀锌管生产的镀锌装置，包括地板，地板顶端的中部固定设有镀锌池，镀锌池内腔的底部固定设有加热板，地板顶端的两侧均固定铺设有轨道槽，电动伸缩杆的伸缩端通过锁紧套固定连接有载板，载板底端的两侧均固定设有薄钢片，两个薄钢片的表面处于均固定设有两个限位盘，四个限位盘的表面处均设有限位轴，本实用新型的有益效果是通过设有的轨道槽、电动滑块、电动伸缩杆、薄钢片、限位盘和限位轴，可将热镀锌管置于相对的两个限位轴之间，并通过限位盘的限位作用，通过电动伸缩杆带动热镀锌管上下运动浸渍镀锌液，工作人员可远离镀锌池进行自动化操作，提高工作效率以及安全性能，降低劳动强度，使用方便。

但是上述技术方案在固定镀锌管时需要掰弯两个薄钢片，首先人力掰弯费时费力，且薄钢片在长时间多次弯曲后会出现金属疲劳，会出现形变无法复原，从而难以复位对镀锌管进行夹持固定，因此还存在镀锌管镀锌完成后，不具有烘干功能，镀锌层干燥定型效率较慢，降低了对镀锌管的镀锌效率的问题。为此，我们提出一种热镀锌管生产镀锌装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在固定镀锌管时需要掰弯两个薄钢片，首先人力掰弯费时费力，且薄钢片在长时间多次弯曲后会出现金属疲劳，会出现形变无法复原，从而难以复位对镀锌管进行夹持固定，因此还存在镀锌管镀锌完成后，不具有烘干功能，镀锌层干燥定型效率较慢，降低了对镀锌管的镀锌效率的缺点，而提出的一种热镀锌管生产镀锌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热镀锌管生产镀锌装置，包括底板和横板，所述底板的顶部固定安装有镀锌池，底板的顶部固定连接有支架，支架的顶部内壁上固定连接有烘干箱，支架的顶部内壁上固定安装有两个气缸，横板的左端和右端均固定连接有连接板，两个连接板相互远离的一侧均固定连接有转轴，气缸的输出轴与相对应的转轴转动连接，横板上设置有夹持机构；

两个气缸的输出轴上均固定连接有安装架，位于左侧的安装架上固定安装有电机，电机的输出轴与位于左侧的转轴的左端固定连接，位于右侧的转轴的右端固定连接有圆盘，位于右侧的安装架上设置有定位组件，定位组件与圆盘相配合。

借由上述结构，通过设置电机能够带动两个转轴、两个连接板、横板、夹持机构和多个镀锌管进行一百八十度翻转，从而能够便于镀锌管进入镀锌池的内部进行镀锌，同时能够便于镀锌管进行烘干箱的内部烘干，且操作方便，实用性强，另外通过设置烘干箱能够在镀锌管镀锌完成后，实现对镀锌管的烘干操作，提高了对镀锌管的镀锌效率。

优选的，所述支架的左侧固定安装有控制面板。

进一步的，通过设置控制面板能够对气缸、第一电动推杆、电机和第二电动推杆进行启停控制。

优选的，两个所述转轴上均固定套设有轴承，轴承的顶部固定连接在相对应的气缸的输出轴上。

进一步的，通过设置轴承能够便于气缸与转轴之间进行连接和传动。

优选的，所述夹持机构包括安装板、两个第一电动推杆、双轴丝杆和两个夹板；

安装板放置在横板的顶部，两个第一电动推杆均固定安装在横板的底部，两个第一电动推杆的输出轴均贯穿横板并固定连接在安装板的底部，双轴丝杆转动连接在安装板的顶部，两个夹板均螺纹套设在双轴丝杆上，两个夹板的底部均与安装板的顶部滑动接触。

进一步的，通过设置夹持机构能够实现对镀锌管进行夹持固定，且能够实现对不同长度的镀锌管进行夹持，且夹持稳定性高，便于人员使用。

优选的，所述夹板的一侧固定连接有多个限位轴。

进一步的，通过设置限位轴能够对镀锌管进行夹持限位，能够使得多个镀锌管进行等间距夹持，便于对镀锌管进行镀锌和镀锌后的烘干操作。

优选的，所述定位组件包括第二电动推杆和定位杆；

第二电动推杆固定安装在位于右侧的安装架的左侧，定位杆的右端固定连接在第二电动推杆的输出轴上，圆盘上开设有两个定位孔，定位杆的左端贯穿相对应的定位孔并与定位孔的内壁滑动接触。

进一步的，通过设置第二电动推杆带动定位杆分别与圆盘上的两个定位孔之间进行插接，能够在多个镀锌管翻转到横板的上方或翻转到横板的下方时能够进行稳定固定，使得镀锌管在镀锌和烘干时稳定性高，同时能够减轻电机的负荷，起到对电机的保护作用，提高电机的使用寿命。

有益效果：

1、通过设置夹持机构能够实现对镀锌管进行夹持固定，且能够实现对不同长度的镀锌管进行夹持，且夹持稳定性高，便于人员使用；

2、通过设置烘干箱能够在镀锌管镀锌完成后，实现对镀锌管的烘干操作，提高了对镀锌管的镀锌效率；

3、通过设置电机能够带动两个转轴、两个连接板、横板、夹持机构和多个镀锌管进行一百八十度翻转，从而能够便于镀锌管进入镀锌池的内部进行镀锌，同时能够便于镀锌管进行烘干箱的内部烘干，且操作方便，实用性强；

4、通过设置第二电动推杆带动定位杆分别与圆盘上的两个定位孔之间进行插接，能够在多个镀锌管翻转到横板的上方或翻转到横板的下方时能够进行稳定固定，使得镀锌管在镀锌和烘干时稳定性高，同时能够减轻电机的负荷，起到对电机的保护作用，提高电机的使用寿命；

本实用新型通过简单的结构实现了对不同长度镀锌管的快速夹持固定，且夹持稳定性高，便于人员使用，还实现了对镀锌管镀锌后的烘干操作，提高了对镀锌管的镀锌效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热镀锌管生产镀锌装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种热镀锌管生产镀锌装置的附图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种热镀锌管生产镀锌装置的附图1中B部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种热镀锌管生产镀锌装置的夹板和限位轴的结构三维图；

图5为本实用新型提出的一种热镀锌管生产镀锌装置的转轴、圆盘和定位孔的结构三维图。

图中：1、底板；2、镀锌池；3、支架；4、烘干箱；5、气缸；6、轴承；7、转轴；8、连接板；9、横板；10、安装板；11、第一电动推杆；12、双轴丝杆；13、夹板；14、限位轴；15、安装架；16、电机；17、第二电动推杆；18、定位杆；19、圆盘；20、定位孔；21、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种热镀锌管生产镀锌装置，包括底板1和横板9，底板1的顶部固定安装有镀锌池2，底板1的顶部焊接有支架3，支架3的顶部内壁上焊接有烘干箱4，支架3的顶部内壁上固定安装有两个气缸5，横板9的左端和右端均焊接有连接板8，两个连接板8相互远离的一侧均焊接有转轴7，气缸5的输出轴与相对应的转轴7通过轴转动连接，横板9上设置有夹持机构；

两个气缸5的输出轴上均焊接有安装架15，位于左侧的安装架15上固定安装有电机16，电机16的输出轴与位于左侧的转轴7的左端焊接，位于右侧的转轴7的右端焊接有圆盘19，位于右侧的安装架15上设置有定位组件，定位组件与圆盘19相配合；

夹持机构包括安装板10、两个第一电动推杆11、双轴丝杆12和两个夹板13；安装板10放置在横板9的顶部，两个第一电动推杆11均固定安装在横板9的底部，两个第一电动推杆11的输出轴均贯穿横板9并焊接在安装板10的底部，双轴丝杆12通过轴转动连接在安装板10的顶部，两个夹板13均螺纹套设在双轴丝杆12上，两个夹板13的底部均与安装板10的顶部滑动接触；

定位组件包括第二电动推杆17和定位杆18；第二电动推杆17固定安装在位于右侧的安装架15的左侧，定位杆18的右端焊接在第二电动推杆17的输出轴上，圆盘19上开设有两个定位孔20，定位杆18的左端贯穿相对应的定位孔20并与定位孔20的内壁滑动接触。

借由上述结构，通过设置夹持机构能够实现对镀锌管进行夹持固定，且能够实现对不同长度的镀锌管进行夹持，且夹持稳定性高，便于人员使用；通过设置第二电动推杆17带动定位杆18分别与圆盘19上的两个定位孔20之间进行插接，能够在多个镀锌管翻转到横板9的上方或翻转到横板9的下方时能够进行稳定固定，使得镀锌管在镀锌和烘干时稳定性高，同时能够减轻电机16的负荷，起到对电机16的保护作用，提高电机16的使用寿命。

本实用新型中，支架3的左侧固定安装有控制面板21，通过设置控制面板21能够对气缸5、第一电动推杆11、电机16和第二电动推杆17进行启停控制。

本实用新型中，两个转轴7上均固定套设有轴承6，轴承6的顶部焊接在相对应的气缸5的输出轴上，通过设置轴承6能够便于气缸5与转轴7之间进行连接和传动。

本实用新型中，夹板13的一侧焊接有多个限位轴14，通过设置限位轴14能够对镀锌管进行夹持限位，能够使得多个镀锌管进行等间距夹持，便于对镀锌管进行镀锌和镀锌后的烘干操作。

工作原理：在使用时，首先将装置接通外部电源，然后通过设置控制面板21能够对气缸5、第一电动推杆11、电机16和第二电动推杆17进行启停控制，再将多个镀锌管的一端依次套设在左侧的多个限位轴14上，这时再旋转双轴丝杆12并通过双轴丝杆12与两个夹板13之间的螺纹连接配合，能够带动两个夹板13相互靠近并使得位于右侧的多个限位轴14分别插入多个镀锌管的右端内部，这时就能够实现对多个镀锌管的快速夹持固定，通过这样的方式能够实现对不同长度的镀锌管进行夹持，且夹持稳定性高，便于人员使用，然后通过启动电机16能够带动两个转轴7、两个连接板8、横板9、夹持机构和多个镀锌管进行一百八十度翻转，从而能够便于镀锌管进入镀锌池2的内部进行镀锌，同时还能够便于镀锌管进行烘干箱4的内部烘干，当多个镀锌管翻转到位于横板9的下方时，通过两个气缸5带动多个镀锌管向下移动并插入镀锌池2的内部进行镀锌操作，当多个镀锌管镀锌完成后，通过气缸5带动多个镀锌管向上进行移动复位，然后再通过电机16与多个镀锌管之间的传动配合，能够将多个镀锌管翻转到位于横板9的上方，这时通过启动两个第一电动推杆11能带动安装板10、双轴丝杆12两个夹板13多个限位轴14和多个镀锌管向上进行移动，这时多个镀锌管会移动到烘干箱4的内部，这时通过设置烘干箱4能够在镀锌管镀锌完成后，实现对镀锌管的烘干操作，提高了对镀锌管的镀锌效率，当镀锌管烘干完成后，通过第一电动推杆11带动多个镀锌管向下移动复位，然后反向旋转双轴丝杆12就能够使得两个夹板13相互远离并解除对多个镀锌管的夹持固定，这时就实现了对镀锌管的镀锌和镀锌后的烘干操作，通过这样的方式提高了对镀锌管的镀锌效率，实用性强，最后通过设置第二电动推杆17带动定位杆18分别与圆盘19上的两个定位孔20之间进行插接，能够在多个镀锌管翻转到位于横板9的上方或翻转到位于横板9的下方时能够进行稳定固定，使得镀锌管在镀锌或烘干时稳定性高，同时能够减轻电机16的负荷，起到对电机16的保护作用，提高电机16的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热镀锌管生产镀锌装置，包括底板(1)和横板(9)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有镀锌池(2)，底板(1)的顶部固定连接有支架(3)，支架(3)的顶部内壁上固定连接有烘干箱(4)，支架(3)的顶部内壁上固定安装有两个气缸(5)，横板(9)的左端和右端均固定连接有连接板(8)，两个连接板(8)相互远离的一侧均固定连接有转轴(7)，气缸(5)的输出轴与相对应的转轴(7)转动连接，横板(9)上设置有夹持机构；

两个气缸(5)的输出轴上均固定连接有安装架(15)，位于左侧的安装架(15)上固定安装有电机(16)，电机(16)的输出轴与位于左侧的转轴(7)的左端固定连接，位于右侧的转轴(7)的右端固定连接有圆盘(19)，位于右侧的安装架(15)上设置有定位组件，定位组件与圆盘(19)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌管生产镀锌装置，其特征在于，所述支架(3)的左侧固定安装有控制面板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种热镀锌管生产镀锌装置，其特征在于，两个所述转轴(7)上均固定套设有轴承(6)，轴承(6)的顶部固定连接在相对应的气缸(5)的输出轴上。

4.根据权利要求1所述的一种热镀锌管生产镀锌装置，其特征在于，所述夹持机构包括安装板(10)、两个第一电动推杆(11)、双轴丝杆(12)和两个夹板(13)；

安装板(10)放置在横板(9)的顶部，两个第一电动推杆(11)均固定安装在横板(9)的底部，两个第一电动推杆(11)的输出轴均贯穿横板(9)并固定连接在安装板(10)的底部，双轴丝杆(12)转动连接在安装板(10)的顶部，两个夹板(13)均螺纹套设在双轴丝杆(12)上，两个夹板(13)的底部均与安装板(10)的顶部滑动接触。

5.根据权利要求4所述的一种热镀锌管生产镀锌装置，其特征在于，所述夹板(13)的一侧固定连接有多个限位轴(14)。

6.根据权利要求1所述的一种热镀锌管生产镀锌装置，其特征在于，所述定位组件包括第二电动推杆(17)和定位杆(18)；

第二电动推杆(17)固定安装在位于右侧的安装架(15)的左侧，定位杆(18)的右端固定连接在第二电动推杆(17)的输出轴上，圆盘(19)上开设有两个定位孔(20)，定位杆(18)的左端贯穿相对应的定位孔(20)并与定位孔(20)的内壁滑动接触。