CN214422536U - 有机废弃物发酵用曝气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种有机废弃物发酵用曝气装置,包括曝风机、曝气总管和曝气支管,曝风机与曝气总管连接,在曝气总管上并联设置有多根曝气支管,在曝气支管上设置有曝气孔,在曝气孔上方设置有挡板。本实用新型在曝气支管上方设置挡板,防止下落的物料堵塞曝气孔,增加提高曝气效率,也无需频繁的清理曝气管;在曝气支管的一端设置可拆卸的堵头,便于清理曝气支管内部。曝气支管上的曝气孔斜向上45°设置,同时在挡板的遮挡下,曝气气流呈曲线斜向上流动,与物料接触面积大。曝气废气采用除尘处理过的高温回收蒸汽作为部分曝气气源,再混合部分新鲜空气增加含氧量,温度较高的曝气气源,有利于维持发酵的高温环境,提高发酵效率。
Description
技术领域
本实用新型属于废弃物发酵技术领域,具体涉及一种有机废弃物发酵用曝气装置。
背景技术
有机废弃物的种类繁多,有餐厨垃圾、秸秆、污泥、动物粪便、屠宰场下脚料、食品厂有机废弃物(豆腐渣等),传统处理方式是掩埋,会污染环境和地下水,随着环境保护意识的增强,有机废弃物可以进行再回收,通过发酵处理可以生产有机肥、饲料等,一般采用好氧发酵的形式,好氧菌需要大量的氧气,在发酵的过程中有机废弃物的堆放高度可达1.2-1.5米,会导致氧气供应量不足,因此会采用曝气装置以增加反应堆的氧气供应。曝气管在使用过程中会被废弃物堵塞出气孔,导致曝气量减少,影响发酵效果。另外,发酵过程中反应堆的温度较高,可达到70-80℃,但是现有的曝气装置采用新鲜空气,空气的温度远低预发酵温度,曝气时如果进入温度低的空气,会降低反应堆的温度,影响反应速度。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:本实用新型提供一种不易堵塞,增加曝气温度,提高反应效率的有机废弃物发酵用曝气装置。
技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种有机废弃物发酵用曝气装置,包括曝风机、曝气总管和曝气支管,所述曝风机与曝气总管连接,在所述曝气总管上并联设置有多根曝气支管,所述曝气支管设置在废弃物发酵装置的发酵层内,在所述曝气支管上设置有曝气孔,在所述曝气孔上方设置有挡板。
作为优选,所述曝气支管一端通过法兰与曝气总管连接,另一端设置有可拆卸的堵头。
作为优选,所述堵头套接在曝气支管一端的外部或者插入曝气支管内。
作为优选,所述挡板为人字形挡板或者弧形挡板,固定设置在曝气支管的上方。
作为优选,所述曝气孔设置在挡板下方,并斜向上45°设置。
作为优选,所述曝风机的出风口与曝气总管连接,第一进风口与发酵装置的高温蒸汽回收装置连接,第二进风口连通室外空气。
作为优选,所述高温蒸汽回收装置包括除尘器,除尘器通过管道与发酵装置连接,所述第一进风口与除尘器连接。
作为优选,第一进风口和第二进风口均设置有阀门。
作为优选,所述第一进风口与除尘器之间设置一换热器。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型的有机废弃物发酵用曝气装置,在曝气支管上方设置挡板,防止下落的物料堵塞曝气孔,增加提高曝气效率,也无需频繁的清理曝气管;在曝气支管的一端设置可拆卸的堵头,即使有少量的废弃物进入曝气支管内,打开堵头进行伸入清理棒,并同时开启曝风机可进行快速清理曝气支管内部。曝气支管上的曝气孔斜向上45°设置,同时在挡板的遮挡下,曝气气流呈曲线斜向上流动,与物料接触面积大。本实用新型利用发酵产生的蒸汽回收利用,曝气废气采用除尘处理过的高温蒸汽作为部分曝气气源,再混合部分新鲜空气增加含氧量,温度较高的曝气气源,有利于维持发酵的高温环境,提高发酵效率和时效。
附图说明
图1是有机废弃物发酵用曝气装置结构示意图;
图2是有机废弃物发酵用曝气装置曝气支管结构示意图;
图3是有机废弃物发酵用曝气装置曝气支管侧视图;
图4是有机废弃物发酵用曝气装置曝气支管曝气段剖面图;
图5是有机废弃物发酵用曝气装置的高温蒸汽回收装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐明本发明,实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1-5所示,一种有机废弃物发酵用曝气装置,包括曝风机1、曝气总管 2和曝气支管3,曝风机1与曝气总管2连接,在曝气总管2上并联设置有多根曝气支管3,曝气支管3设置在废弃物发酵装置的发酵层内,在曝气支管3上设置有曝气孔4,在曝气孔4上方设置有挡板5。
曝气支管设置在发酵层装置内,曝风机1、曝气总管2设置在发酵装置外,多根曝气支管3平行排列,且位于同一平面内。曝气支管3一端通过法兰6与曝气总管2连接,另一端设置有可拆卸的堵头7,堵头7套接在曝气支管3一端的外部或者插入曝气支管3内,堵头7与曝气支管3螺纹连接或者插接,便于拆卸即可。即使有少量的废弃物进入曝气支管内,打开堵头7进行伸入清理棒,并同时开启曝风机可进行快速清理曝气支管内部。
本实用新型的曝气支管3包括曝气段31和位于曝气段31两端的连接段32,曝气段位于发酵装置内,连接段32用于穿过发酵装置的侧板,具体的,法兰6 和堵头7均是设置在连接段32上,且法兰6和堵头7均位于曝气装置外,便于安装、检修和清理。曝气孔4和挡板5均设置在曝气段31上。
在曝气支管上方设置挡板5,可防止下落的物料堵塞曝气孔,增加提高曝气效率,也无需频繁的清理曝气管挡板5为人字形挡板或者弧形挡板,固定设置在曝气支管3的上方,连接方式可以为焊接或者螺栓固定,人字形挡板或者开口向下的弧形挡板利于物料下落。曝气孔4设置在挡板5下方,并斜向上45°设置,如果将曝气支管3划分象限,则曝气孔4设置在第一象限和第四象限,如图4 所示,曝气孔4以斜向上45°的角度设置,曝气支管上的曝气孔斜向上45度设置,同时在挡板的遮挡下,曝气气流呈曲线斜向上流动,与物料接触面积大。
曝风机1的出风口8与曝气总管2连接,第一进风口9与发酵装置的高温蒸汽回收装置连接,第二进风口10连通室外空气。高温蒸汽回收装置包括除尘器 11,除尘器11通过管道与发酵装置连接,第一进风口9与除尘器11连接。第一进风口9和第二进风口10均设置有阀门(图中未示出)。可以调节阀门的开度以调节高温蒸汽和新鲜空气的比例。利用发酵产生的蒸汽回收利用,曝气废气采用除尘处理过的高温蒸汽作为部分曝气气源,再混合部分新鲜空气增加含氧量,温度较高的曝气气源,有利于维持发酵的高温环境,提高发酵效率和时效。
第一进风口9与除尘器11之间还可以设置一换热器12,换热器12换热热水,可以对发酵层内的物料进行加热,一举两得。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种有机废弃物发酵用曝气装置,其特征在于:包括曝风机(1)、曝气总管(2)和曝气支管(3),所述曝风机(1)与曝气总管(2)连接,在所述曝气总管(2)上并联设置有多根曝气支管(3),所述曝气支管(3)设置在废弃物发酵装置的发酵层内,在所述曝气支管(3)上设置有曝气孔(4),在所述曝气孔(4)上方设置有挡板(5)。
2.根据权利要求1所述的有机废弃物发酵用曝气装置,其特征在于:所述曝气支管(3)一端通过法兰(6)与曝气总管(2)连接,另一端设置有可拆卸的堵头(7)。
3.根据权利要求2所述的有机废弃物发酵用曝气装置,其特征在于:所述堵头(7)套接在曝气支管(3)一端的外部或者插入曝气支管(3)内。
4.根据权利要求1所述的有机废弃物发酵用曝气装置,其特征在于:所述挡板(5)为人字形挡板或者弧形挡板,固定设置在曝气支管(3)的上方。
5.根据权利要求1所述的有机废弃物发酵用曝气装置,其特征在于:所述曝气孔(4)设置在挡板(5)下方,并斜向上45°设置。
6.根据权利要求1所述的有机废弃物发酵用曝气装置,其特征在于:所述曝风机(1)的出风口(8)与曝气总管(2)连接,第一进风口(9)与发酵装置的高温蒸汽回收装置连接,第二进风口(10)连通室外空气。
7.根据权利要求6所述的有机废弃物发酵用曝气装置,其特征在于:所述高温蒸汽回收装置包括除尘器(11),除尘器(11)通过管道与发酵装置连接,所述第一进风口(9)与除尘器(11)连接。
8.根据权利要求6所述的有机废弃物发酵用曝气装置,其特征在于:第一进风口(9)和第二进风口(10)均设置有阀门。
9.根据权利要求7所述的有机废弃物发酵用曝气装置,其特征在于:所述第一进风口(9)与除尘器(11)之间设置一换热器(12)。
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CN202120121098.1U CN214422536U (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 有机废弃物发酵用曝气装置 |
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CN114350500A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-04-15 | 领先生物农业股份有限公司 | 一种膜覆盖好氧发酵循环装置及循环方法 |
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CN114350500A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-04-15 | 领先生物农业股份有限公司 | 一种膜覆盖好氧发酵循环装置及循环方法 |
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