CN214421582U - 一种稳定型水果输送装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种稳定型水果输送装置,涉及果箱运送的技术领域,其包括机体,所述机体设有水平方向设置的传送带,所述传送带的上方承接架,所述承接架转动连接有传送辊,所述传送带的两侧均固定连接有竖直方向设置的限位板,每个所述限位板在靠近传送带的一面均设有多个滑动轮,每个所述滑动轮的转轴均为竖直方向。本申请能够提高果箱运送的稳定性。
Description
技术领域
本申请涉及果箱运送的技术领域,尤其是涉及一种稳定型水果输送装置。
背景技术
目前,水果采摘后,人工会将水果装箱,以便于将水果运输。
参照图1,一种果箱运输装置包括机体1,机体设有传送带11,传送带11水平方向设置,传送带11的上方固定连接有承接架13,承接架13转动连接有多个传送辊12,多个传送辊12均水平方向设置。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:盛放水果的箱子放置在传送带上,通过传送带的运输实现将果箱运送,但是果箱在运送过程中,果箱的稳定性较低。
实用新型内容
为了提高果箱运送的稳定性,本申请提供一种稳定型水果输送装置。
本申请提供的一种稳定型水果输送装置采用如下的技术方案:
一种稳定型水果输送装置,包括机体,所述机体设有水平方向设置的传送带,所述传送带的上方承接架,所述承接架转动连接有传送辊,所述传送带的两侧均固定连接有竖直方向设置的限位板,每个所述限位板在靠近传送带的一面均设有多个滑动轮,每个所述滑动轮的转轴均为竖直方向。
通过采用上述技术方案,果箱放置在传送带,空箱放置在传送辊,通过传送带的运输将果箱运送,果箱在运输过程中,通过滑动轮能够实现将果箱限位的目的,提高果箱在运送过程中的稳定。
可选的,每个所述限位板在远离滑动轮的一面均设有联动板,且每个所述联动板均与滑动轮连接,所述机体设有用于驱动联动板滑动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,果箱在放置传送带时,通过驱动机构能够调节联动板的位置,通过调节联动板的位置能够调节滑动轮的位置,通过调节联动板以适应果箱的不同尺寸。
可选的,所述承接架的两侧均固定连接有竖直方向设置的挡板。
通过采用上述技术方案,果箱放置在传送辊时,挡板的设置能够将空箱限位,从而降低空箱从传送辊掉落的可能。
可选的,所述承接架的一侧转动连接有水平方向设置的丝杠,所述丝杠螺纹连接有推板,所述推板沿平行于传送辊的长度方向设置。
通过采用上述技术方案,当空箱放置在传送辊时,丝杠的转动能够带动推板运动,通过推板的运动驱动空箱运动,以将空箱运输,降低人工推动空箱的可能。
可选的,所述丝杠的端部固定连接有手轮。
通过采用上述技术方案,在驱动丝杠转动时,通过转动手轮能够去动丝杠的站东,以实现驱动推板运动的目的,手轮的设置,使得丝杠的转动更便捷,且人工能够更方便的控制。
可选的,所述推板与丝杠转动连接,所述推板的转轴为竖直方向。
通过采用上述技术方案,推板在闲置时,转动推板,能够壮推板转动至与丝杠的长度方向平行的位置,以节省推板的占用空间。
可选的,所述驱动机构包括气缸,所述气缸水平方向设置,所述气缸活塞杆的伸出端与联动板固定连接。
通过采用上述技术方案,在调节滑动轮时,启动气缸,通过气缸的驱动带动联动板运动,通过调节板带动滑动轮运动,以实现调节滑动轮的目的。
可选的,所述驱动机构包括螺纹杆,所述螺纹杆水平方向设置,所述螺纹杆的一端与联动板螺纹连接,所述螺纹杆的另一端同轴固定连接有拧动盘。
通过采用上述技术方案,通过转动拧动盘,能够驱动螺纹杆转动,以实现驱动联动板运动的目的,进而实现调节滑动轮的目的。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.果箱放置在传送带,空箱放置在传送辊,通过传送带的运输将果箱运送,果箱在运输过程中,通过滑动轮能够实现将果箱限位的目的,提高果箱在运送过程中的稳定;
2.果箱在放置传送带时,通过驱动机构能够调节联动板的位置,通过调节联动板的位置能够调节滑动轮的位置,通过调节联动板以适应果箱的不同尺寸;
3.果箱放置在传送辊时,挡板的设置能够将空箱限位,从而降低空箱从传送辊掉落的可能。
附图说明
图1是本申请实施例背景技术中的结构示意图。
图2是本申请实施例1的整体结构示意图。
图3是图2中A部分放大示意图。
图4是图2中B部分放大示意图。
图5是本申请实施例2的整体结构示意图。
附图标记说明:1、机体;11、传送带;12、传送辊;13、承接架;131、挡板;2、丝杠;21、手轮;22、推板;221、固定座;222、驱动板;23、锁紧孔;231、锁紧杆;3、螺纹杆;31、拧动盘;32、联动板;33、连接杆;34、滑动轮;341、连接架;35、限位板;4、气缸。
具体实施方式
以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种稳定型水果输送装置。
实施例1
参照图2,水果输送装置包括机体1,机体1设有传送带11,传送带11水平方向设置,传送带11与机体1转动连接,机体1设有用于驱动传送带11转动的电机。水果装箱后放置在传送带11上,通过传送带11的运输,实现将果箱运送。
参照图2,传送带11的两侧均设有限位板35,限位板35与机体1固定连接,每个限位板35均呈长方体板状,每个限位板35均竖直方向设置,且每个限位板35均沿传送带11的长度方向延伸设置,果箱在运送过程中,限位板35的设置能够降低果箱掉落的可能,提高果箱在运输过程中的稳定。
参照图2、图3,每个限位板35在靠近传送带11的一面均设有多个滑动轮34,每个滑动轮34均与机体1转动连接,每个滑动轮34的转轴均为竖直方向,且多个滑动轮34沿限位板35的长度方向均匀设置。
参照图2、图3,果箱放置在传送带11运输时,传送带11的运输带动果箱移动,果箱的外壁与滑动轮34接触,能够带动滑动轮34转动,通过滑动轮34与果箱的抵接,实现将果箱进一步限位的目的,进而提高果箱在运送过程中的稳定性。
参照图2、图3,每个滑动轮34转轴的两端均安装有连接架341,连接架341与滑动轮34转动连接,每个连接架341均固定连接有连接杆33,每个连接杆33均水平方向设置,每个连接杆33在远离滑动轮34的一端均穿设于限位板35,每个连接杆33在远离滑动轮34的一端均设有联动板32,联动板32呈板状,联动板32水平方向设置,联动板32与连接杆33固定连接,联动板32沿限位板35的长度方向延伸设置,连接杆33沿垂直与限位板35的长度方向与限位板35滑动连接,机体1设有用于驱动联动板32滑动的驱动机构。
参照图3,果箱的尺寸不同时,驱动机构启动后,能够驱动联动板32沿水平方向移动,联动板32的运动,能够带动连接杆33运动,通过连接杆33的运动能够带动滑动轮34沿水平方向运动,通过调节两组滑动轮34之间的距离,以适用于不同尺寸的果箱。
参照图2、图3,驱动机构包括螺纹杆3,螺纹杆3水平方向设置,螺纹杆3沿水平方向穿设于联动杆和限位板35,螺纹杆3与联动板32螺纹连接,螺纹杆3的端部与限位板35转动连接,通过转动螺纹杆3能够驱动联动板32沿水平方向移动,通过联动板32的运动实现驱动滑动轮34运动的目的,以实现改变两组滑动轮34之间的间距,以适用于不同尺寸大小的果箱。
参照图3,螺纹杆3在远离限位板35的一端设有拧动盘31,拧动盘31竖直方向设置,拧动盘31与螺纹杆3同轴固定连接,操作员通过转动拧动盘31,能够驱动螺纹杆3转动,拧动盘31的设置使得驱动螺纹杆3转动更便捷。
参照图2,机体1设有承接架13,承接架13位于架体的上方,承接架13位于传送带11的上方,承接架13设有多个传送辊12,每个传送辊12均水平方向设置,且多个传送辊12沿传送带11的长度方向排列,传送辊12与承接架13转动连接,传送混的转轴与传动带的宽度方向一致,传送辊12上放置空箱,通过人工将空箱推动移动。
参照图2,承接架13的两侧均向上延伸设置,承接架13的向上延伸处设为挡板131,挡板131与承接架13固定连接,空箱放置在传动辊后,挡板131的设置能够降低空箱掉落的可能。
参照图2、图4,挡板131的一侧设有丝杠2,丝杠2水平方向设置,丝杠2与挡板131转动连接,丝杠2螺纹连接有推板22,推板22呈长方体状,推板22沿垂直于丝杠2的长度方向设置,空箱放置在传送辊12后,通过丝杠2的转动能够带动推板22运动,推板22的运动能够实现将空箱运输的目的。
参照图2、图4,推板22包括固定座221和驱动板222,丝杠2穿设于固定座221并与固定座221螺纹连接,驱动板222与固定座221转动连接,驱动板222的转轴为竖直方向,机体1设有用于固定驱动板222与固定座221的锁紧组件。推板22在闲置时,转动驱动板222,将驱动板222转动至与丝杠2的长度方向平行,从而节省推板22的占用空间。
参照图4,锁紧组件包括开设在驱动板222与固定座221的锁紧孔23,锁紧孔23呈方形,锁紧孔23的轴线为竖直方向,锁紧孔23内设有锁紧杆231,锁紧杆231与锁紧孔23适配,在使用推板22时,将锁紧杆231穿设于锁紧孔23,能够将驱动板222与固定座221固定,降低驱动板222转动的可能;推板22在闲置时,将锁紧杆231取出,转动驱动板222,再将锁紧杆231插入到锁紧孔23内,将驱动板222固定。
参照图2、图4,丝杠2的一端设有手轮21,手轮21竖直方向设置,手轮21与丝杠2同轴固定连接,操作员通过转动手轮21,能够驱动丝杠2转动,通过丝杠2的转动实现驱动推板22运动的目的,进而实现推动空箱移动的目的。
实施例1的实施原理为:将装满水果的箱子放置在传送带11上,通过传送带11的运输实现将水果输送的目的,在输送过程中,滑动轮34与果箱抵触,实现将果箱限位的目的,从而提高果箱运输时的稳定性。
实施例2
参照图5,实施例2与实施例1的主要不同之处在于驱动机构的不同。驱动机构包括气缸4,气缸4水平方向设置,气缸4活塞杆向靠近或远离传送带11的方向做伸缩运动,气缸4活塞杆的伸出端与联动板32的中部固定连接,气缸4的底座与机体1固定连接,气缸4启动后,能够驱动联动板32运动,联动板32的运动带动连接杆33的运动,连接杆33的运动带动滑动轮34运动,通过滑动轮34的运动实现改变两组滑动轮34间距的目的,以适用于不同尺寸的果箱。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种稳定型水果输送装置,包括机体(1),所述机体(1)设有水平方向设置的传送带(11),所述传送带(11)的上方承接架(13),所述承接架(13)转动连接有传送辊(12),其特征在于:所述传送带(11)的两侧均固定连接有竖直方向设置的限位板(35),每个所述限位板(35)在靠近传送带(11)的一面均设有多个滑动轮(34),每个所述滑动轮(34)的转轴均为竖直方向。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型水果输送装置,其特征在于:每个所述限位板(35)在远离滑动轮(34)的一面均设有联动板(32),且每个所述联动板(32)均与滑动轮(34)连接,所述机体(1)设有用于驱动联动板(32)滑动的驱动机构。
3.根据权利要求1所述的一种稳定型水果输送装置,其特征在于:所述承接架(13)的两侧均固定连接有竖直方向设置的挡板(131)。
4.根据权利要求1所述的一种稳定型水果输送装置,其特征在于:所述承接架(13)的一侧转动连接有水平方向设置的丝杠(2),所述丝杠(2)螺纹连接有推板(22),所述推板(22)沿平行于传送辊(12)的长度方向设置。
5.根据权利要求4所述的一种稳定型水果输送装置,其特征在于:所述丝杠(2)的端部固定连接有手轮(21)。
6.根据权利要求4所述的一种稳定型水果输送装置,其特征在于:所述推板(22)与丝杠(2)转动连接,所述推板(22)的转轴为竖直方向。
7.根据权利要求2所述的一种稳定型水果输送装置,其特征在于:所述驱动机构包括气缸(4),所述气缸(4)水平方向设置,所述气缸(4)活塞杆的伸出端与联动板(32)固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种稳定型水果输送装置,其特征在于:所述驱动机构包括螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)水平方向设置,所述螺纹杆(3)的一端与联动板(32)螺纹连接,所述螺纹杆(3)的另一端同轴固定连接有拧动盘(31)。
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