CN214421352U - 一种裙座结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种裙座结构，包括：底板、槽钢件及若干个顶板，所述底板焊接于筒体的底部并凸伸出筒体外，所述槽钢件包覆于筒体的外侧并支撑于底板上，所述槽钢件与底板之间设有第一衬垫，所述槽钢件与筒体之间设有第二衬垫，若干个顶板固定于槽钢件的上方，所述顶板与筒体之间设有间隙，所述顶板上设有第一安装孔，所述底板设有与第一安装孔相对应的第二安装孔或第二安装槽，所述槽钢件由至少两个槽钢块通过固定件组装而成，从了保证了足够的连接强度，同时降低了生产成本。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及化工机械领域，尤其涉及一种裙座结构。
【背景技术】
在工业生产中经常会使用到钛材设备，例如钛材塔器、钛材储罐，塔器是进行气相和液相或液相和液相间物质传递的设备，储罐是用于存储液体或气体的密封容器。钛材价格较高，在酸性、碱性、中性盐水溶液中和氧化性介质中具有很好的稳定性，广泛应用于纯碱、制盐、化肥、海水淡化等多个化工行业。
参图1所示，其揭示了现有技术中的一种裙座结构，包括：顶板1`、底板2`及焊接于顶板1`与底板2`之间的中间筋板3`，所述顶板1`与底板2`分别与筒体4`相焊接，当筒体4`是碳钢时，顶板1`、底板2`及中间筋板3`也为碳钢，可以焊接，当筒体4`是钛材时，由于钛材无法与碳钢进行强度焊接，因此顶板1`、底板2`及中间筋板3`也只能选择钛材，众所周知，钛材价格昂贵，如果裙座也采用钛材那将大大提高生产成本，而且钛材许用应力较低，无法保证连接强度。
因此，有必要提供一种解决上述技术问题的裙座结构。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可降低制造成本的裙座结构。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种裙座结构，包括：底板、槽钢件及若干个顶板，所述底板焊接于筒体的底部并凸伸出筒体外，所述槽钢件包覆于筒体的外侧并支撑于底板上，所述槽钢件与底板之间设有第一衬垫，所述槽钢件与筒体之间设有第二衬垫，若干个顶板固定于槽钢件的上方，所述顶板与筒体之间设有间隙，所述顶板上设有第一安装孔，所述底板设有与第一安装孔相对应的第二安装孔或第二安装槽，所述槽钢件由至少两个槽钢块通过固定件组装而成。
优选地，本实用新型中的一种裙座结构进一步设置为：所述槽钢块包括中间主体部、自中间主体部的上端向外延伸的第一凸部及自中间主体部的下端向外延伸的第二凸部。
优选地，本实用新型中的一种裙座结构进一步设置为：所述槽钢块的自由末端设有连接板，所述连接板上设有螺纹孔，每两相邻的槽钢块之间通过安装于螺纹孔内的螺栓及螺母连接。
优选地，本实用新型中的一种裙座结构进一步设置为：所述槽钢块内设有筋板，所述筋板分别与中间主体部、第一凸部、第二凸部及顶板相焊接。
优选地，本实用新型中的一种裙座结构进一步设置为：所述槽钢件呈圆环状设置，若干个顶板在槽钢件的圆周方向上呈均匀排布。
优选地，本实用新型中的一种裙座结构进一步设置为：所述第一衬垫及第二衬垫均为橡胶衬垫。
优选地，本实用新型中的一种裙座结构进一步设置为：所述底板及筒体均为钛材。
优选地，本实用新型中的一种裙座结构进一步设置为：所述顶板及槽钢块均由碳钢制成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中的裙座结构结构简单、安装方便，通过采用槽钢件加衬垫的裙座结构，不需要与筒体直接焊接，当筒体为钛材时，槽钢件及顶板采用碳钢材质，既可以防止碳钢对钛材筒体的污染，又能保证足够的连接强度，同时降低了生产成本。
【附图说明】
图1为现有技术中裙座结构的结构示意图。
图2为本实用新型中裙座结构的俯视结构示意图。
图3为本实用新型中每两相邻的槽钢块之间的连接结构示意图。
图4为沿图3所示A-A线的剖视结构示意图。
图5为本实用新型中顶板与槽钢件的连接结构示意图。
图6为沿图5所示B-B线的剖视结构示意图。
图1中：1`、顶板，2`、底板,3`、中间筋板，4`、筒体。
图2至图6中：1、底板，10、第二安装槽，2、槽钢件，20、槽钢块，200、中间主体部，201、第一凸部，202、第二凸部，203、连接板，204、螺纹孔，205、螺栓，206、螺母，3、顶板，30、第一安装孔，4、筒体，5、第一衬垫，6、第二衬垫，7、间隙，8、筋板。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的裙座结构作进一步的详细描述。
参图2至图6所示，一种裙座结构，包括：底板1、槽钢件2及八个顶板3，所述底板1焊接于筒体4的底部并凸伸出筒体4外，所述槽钢件2包覆于筒体4的外侧并支撑于底板1上，在本实施方式中，所述筒体4横截面呈圆形设置，所述槽钢件2呈圆环状设置，八个顶板3在槽钢件2的圆周方向上呈均匀排布。所述槽钢件2与底板1之间设有第一衬垫5，所述槽钢件2与筒体4之间设有第二衬垫6，在本实施方式中，所述第一衬垫5及第二衬垫6均为橡胶衬垫。
所述槽钢件2由两个呈半圆环状设置的槽钢块20组成，所述槽钢块20包括中间主体部200、自中间主体部200的上端向外延伸的第一凸部201及自中间主体部200的下端向外延伸的第二凸部202，所述顶板3焊接于第一凸部201的上方，所述顶板3与筒体4之间设有间隙7，所述顶板3上设有第一安装孔30，所述底板1设有与第一安装孔30相对应的第二安装槽10或第二安装孔(未图示)。所述槽钢块20内设有筋板8，所述筋板8分别与中间主体部200、第一凸部201、第二凸部202及顶板3相焊接。
所述槽钢块20的自由末端设有连接板203，所述连接板203上设有螺纹孔204，两个槽钢块20之间通过安装于螺纹孔204内的螺栓205及螺母206连接。在本实施方式中，槽钢块20共设置了两个，当然在其他的实施方式中，所述槽钢块20也可设置3个、4个或者更多，均可实现本实用新型。在本实施方式中，所述底板1及筒体4均为钛材，所述顶板3及槽钢块20均由碳钢制成，当然在其他的实施方式中，当底板1与筒体4采用锆等其他材料时，同样也可以采用本实用新型中的裙座结构。
综上所述，本实用新型中的裙座结构结构简单、安装方便，通过采用槽钢件加衬垫的裙座结构，不需要与筒体直接焊接，当筒体为钛材时，槽钢件及顶板采用碳钢材质，既可以防止碳钢对钛材筒体的污染，又能保证足够的连接强度，同时降低了生产成本。
上述的实施例仅例示性说明本实用新型创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种裙座结构，其特征在于，包括：底板、槽钢件及若干个顶板，所述底板焊接于筒体的底部并凸伸出筒体外，所述槽钢件包覆于筒体的外侧并支撑于底板上，所述槽钢件与底板之间设有第一衬垫，所述槽钢件与筒体之间设有第二衬垫，若干个顶板固定于槽钢件的上方，所述顶板与筒体之间设有间隙，所述顶板上设有第一安装孔，所述底板设有与第一安装孔相对应的第二安装孔或第二安装槽，所述槽钢件由至少两个槽钢块通过固定件组装而成。
2.如权利要求1所述的一种裙座结构，其特征在于：所述槽钢块包括中间主体部、自中间主体部的上端向外延伸的第一凸部及自中间主体部的下端向外延伸的第二凸部。
3.如权利要求1所述的一种裙座结构，其特征在于：所述槽钢块的自由末端设有连接板，所述连接板上设有螺纹孔，每两相邻的槽钢块之间通过安装于螺纹孔内的螺栓及螺母连接。
4.如权利要求2所述的一种裙座结构，其特征在于：所述槽钢块内设有筋板，所述筋板分别与中间主体部、第一凸部、第二凸部及顶板相焊接。
5.如权利要求1所述的一种裙座结构，其特征在于：所述槽钢件呈圆环状设置，若干个顶板在槽钢件的圆周方向上呈均匀排布。
6.如权利要求1所述的一种裙座结构，其特征在于：所述第一衬垫及第二衬垫均为橡胶衬垫。
7.如权利要求1所述的一种裙座结构，其特征在于：所述底板及筒体均为钛材。
8.如权利要求1所述的一种裙座结构，其特征在于：所述顶板及槽钢块均由碳钢制成。
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- 2021-02-03 CN CN202120303712.6U patent/CN214421352U/zh active Active
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