CN214421004U - 周转箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物流周转设备技术领域，尤其涉及一种周转箱，包括箱体、箱盖和至少两T形楔块，箱盖包括顶板、连接板和四个侧板，至少两侧板上设有通孔，两通孔相对设置，连接板连接于顶板的底部，连接板的侧端设有固定孔；箱体的侧壁至少设有两配合孔，两配合孔相对设置；T形楔块的一端依次穿过通孔和配合孔并伸入固定孔内，T形楔块的另一端设于侧板之外。两T形楔块分别穿过两侧板，并伸入至连接板内，如此对箱盖限位固定，保证箱盖盖合箱体后不易分开，保证运输的正常进行，且T形楔块的一端伸出侧板，方便取出T形楔块；连接板的侧端的端面贴合箱体内壁，通过摩擦力进一步保证箱体与箱盖盖合的稳固。

Description

周转箱

技术领域

本实用新型属于物流周转设备技术领域，尤其涉及一种周转箱。

背景技术

周转箱，也称为物流箱，广泛应用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。现有的周转箱，箱盖与箱体一般分开设置，箱体装满物资后，再将箱盖盖在箱体上，但在周转箱运输的过程中，箱体和箱盖盖合不牢固的话容易导致箱体内的物资掉出，影响运输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种周转箱，旨在解决现有技术中的周转箱运输的过程中，箱体和箱盖盖合不牢固容易导致箱体内的物资掉出，从而影响运输的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种周转箱，包括箱体、箱盖和至少两T形楔块，所述箱盖包括顶板、连接板和四个侧板，四所述侧板分别设于所述箱盖的四条侧边，相邻两所述侧板互相连接，至少两所述侧板上设有通孔，两所述通孔相对设置，所述连接板连接于所述顶板的底部，所述连接板的侧端设有固定孔，所述连接板的横截面积与所述箱体的横截面积相同；所述箱体的侧壁至少设有两配合孔，两所述配合孔相对设置；所述箱盖盖设于所述箱体上，四所述侧板均与所述箱体的外表面接触，所述通孔与对应的所述配合孔和所述固定孔同轴，所述T形楔块的一端依次穿过所述通孔和所述配合孔并伸入所述固定孔内，所述T形楔块的另一端设于所述侧板之外。

可选地，所述固定孔内设有内螺纹，所述T形楔块伸入固定孔的一端设有外螺纹，所述T形楔块与所述固定孔螺纹连接。

可选地，所述侧板内设有磁铁，所述磁铁环绕所述通孔设置，所述T形楔块外露于所述侧板的一端设有磁铁。

可选地，所述箱盖还包括缓冲层，所述缓冲层贴合于所述连接板的底部，且所述缓冲层覆盖所述连接板的下表面。

可选地，所述缓冲层为海绵层。

可选地，所述箱体内设有若干层多格刀卡，各所述多格刀卡间隔均匀排布于箱体内。

可选地，所上述箱体内设有若干个竖直间隔均匀排列的固定组件，所述固定组件包括四件同一水平高度设置的固定板，四所述固定板分布于所述箱体的四个角部，所述多格刀卡的四个角部搭接于对应的所述固定板上。

可选地，所述箱体的底部设有底板，所述底板的底部设有耐磨层，所述顶板的顶部设有定位槽，所述定位槽与所述底板适配。

可选地，所述耐磨层为橡胶而制。

可选地，所述顶板的顶部设有把手和凹槽，所述凹槽位于所述顶板的中心，所述把手设于所述凹槽内，且所述把手通过销轴与顶板转动连接。

本实用新型实施例提供的周转箱中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型实施例的周转箱，四块侧板均垂直顶板，且相邻的两侧板互相垂直，两相对的侧板上设有同轴的通孔；将箱盖盖合在箱体的顶部，箱体上端部分被包覆于顶板与四块侧板围设的腔体内，此时，两通孔和两配合孔均同轴，且通孔的形状大小与配合孔的形状大小相同；两T形楔块分别穿过两侧板，并伸入至连接板内，如此对箱盖限位固定，保证箱盖盖合箱体后不易分开，保证运输的正常进行，且T形楔块的一端伸出侧板，方便取出T形楔块；连接板的横截面积与箱体的横截面积相同，连接板的侧端的端面贴合箱体内壁，通过摩擦力进一步保证箱体与箱盖盖合的稳固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的周转箱的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的箱体的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的周转箱的剖视图。

其中，图中各附图标记：

10—箱体 11—配合孔 12—固定板

13—底板 14—耐磨层 15—手提部

20—箱盖 21—顶板 22—连接板

23—侧板 24—缓冲层 30—T形楔块

40—多格刀卡 211—定位槽 212—凹槽

213—把手。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种周转箱，包括箱体10、箱盖20和至少两T形楔块30，所述箱盖20包括顶板21、连接板22和四个侧板23，四所述侧板23分别设于所述箱盖20的四条侧边，相邻两所述侧板23互相连接，至少两所述侧板23上设有通孔，两所述通孔相对设置，所述连接板22连接于所述顶板21的底部，所述连接板22的侧端设有固定孔，所述连接板22的横截面积与所述箱体10的横截面积相同；所述箱体10的侧壁至少设有两配合孔11，两所述配合孔11相对设置；所述箱盖20盖设于所述箱体10上，四所述侧板23均与所述箱体10的外表面接触，所述通孔与对应的所述配合孔11和所述固定孔同轴，所述T形楔块30的一端依次穿过所述通孔和所述配合孔11并伸入所述固定孔内，所述T形楔块30的另一端设于所述侧板23之外。

具体地，本实用新型实施例的周转箱，四块侧板23均垂直顶板21，且相邻的两侧板23互相垂直，两相对的侧板23上设有同轴的通孔；将箱盖20盖合在箱体10的顶部，箱体10上端部分被包覆于顶板21与四块侧板23围设的腔体内，此时，两通孔和两配合孔11均同轴，且通孔的形状大小与配合孔11的形状大小相同；两T形楔块30分别穿过两侧板23，并伸入至连接板22内，如此对箱盖20限位固定，保证箱盖20盖合箱体10后不易分开，保证运输的正常进行，且T形楔块30的一端伸出侧板23，方便取出T形楔块30；连接板22的横截面积与箱体10的横截面积相同，连接板22的侧端的端面贴合箱体10内壁，通过摩擦力进一步保证箱体10与箱盖20盖合的稳固。

进一步地，箱体10相对的两侧壁均设有手提部15，两所述手提部15同一水平高度设置，并关于所述箱体10对称设置，当箱体10过重使，通过设置的手提部15方便搬运。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述固定孔内设有内螺纹，所述T形楔块30伸入固定孔的一端设有外螺纹，所述T形楔块30与所述固定孔螺纹连接。具体地，T形楔块30设有外螺纹的一端依次穿过通孔和配合孔11后伸入固定孔，由于固定孔内设有与T形楔块30配合的内螺纹，旋拧T形楔块30，直至拧紧，实现箱盖20与箱体10的固定，保证运输过程箱体10内的物资不会掉出；需要取出箱体10内的物资时，反向旋拧T形楔块30，将T形楔块30取出即可打开箱盖20。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述侧板23内设有磁铁，所述磁铁环绕所述通孔设置，所述T形楔块30外露于所述侧板23的一端设有磁铁。具体地，T形楔块30的一端依次穿过通孔和配合孔11后伸入固定孔，如此，限位箱盖20与箱体10；设有通孔的侧板23内嵌设有磁铁，T形楔块30的一端也设有磁铁，通过磁铁的吸力将T形楔块30固定在侧板23上，保证运输过程中T形楔块30的一端不会轻易掉落。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述箱盖20还包括缓冲层24，所述缓冲层24贴合于所述连接板22的底部，且所述缓冲层24覆盖所述连接板22的下表面。具体地，缓冲层24通过粘胶贴合在连接板22的底部，需要更换时，将缓冲层24从连接板22的底部撕开，然后贴上新的缓冲层24即可；缓冲层24可对箱体10内的物资和连接板22进行保护，避免运输过程中在颠簸的路段对物资和连接板22造成损害。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述缓冲层24为海绵层。具体地，缓冲层24为具有缓冲作用的海绵层。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述箱体10内设有若干层多格刀卡40，各所述多格刀卡40间隔均匀排布于箱体10内。具体地，多层多格刀卡40竖直排布于箱体10内，物质放置于多格刀卡40内收纳。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2～3所示，所上述箱体10内设有若干个竖直间隔均匀排列的固定组件，所述固定组件包括四件同一水平高度设置的固定板12，四所述固定板12分布于所述箱体10的四个角部，所述多格刀卡40的四个角部搭接于对应的所述固定板12上。具体地，固定组件用于固定多格刀卡40，便于多格刀卡40的固定和取放；固定板12分布在箱体10的四个角部，多格刀卡40的对应的四个角搭在固定板12上，固定板12给多格刀卡40提供支撑力；固定板12通过螺丝固定在箱体10内侧壁上，当需要更换固定板12时，旋拧处螺丝即可更换固定板12。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述箱体10的底部设有底板13，所述底板13的底部设有耐磨层14，所述顶板21的顶部设有定位槽211，所述定位槽211与所述底板13适配。具体地，设置的耐磨层14与地面接触，使得周转箱更为的耐用；堆垛周转箱时，将一周转箱放置于另一周转箱上，放置在上层的周转箱的底板13嵌入至下层周转箱的顶板21的定位槽211内，如此，方便堆垛的同时，可以防止堆垛过高上层周转箱掉落。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述耐磨层14为橡胶而制。具体地，耐磨层14为橡胶而制，可以提高摩擦力，起到防滑的作用，使得周转箱放置在斜坡上，不易滑落。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述顶板21的顶部设有把手213和凹槽212，所述凹槽212位于所述顶板21的中心，所述把手213设于所述凹槽212内，且所述把手213通过销轴与顶板21转动连接。具体地，把手213通过销轴与顶板21转动连接，使得把手213可以在顶板21上翻转，不使用时，把手213收纳于凹槽212内，不会影响堆垛，使用时，翻转把手213，使把手213垂直顶板21，即可手提周转箱实现搬运。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种周转箱，其特征在于：包括箱体、箱盖和至少两T形楔块，所述箱盖包括顶板、连接板和四个侧板，四所述侧板分别设于所述箱盖的四条侧边，相邻两所述侧板互相连接，至少两所述侧板上设有通孔，两所述通孔相对设置，所述连接板连接于所述顶板的底部，所述连接板的侧端设有固定孔，所述连接板的横截面积与所述箱体的横截面积相同；所述箱体的侧壁至少设有两配合孔，两所述配合孔相对设置；所述箱盖盖设于所述箱体上，四所述侧板均与所述箱体的外表面接触，所述通孔与对应的所述配合孔和所述固定孔同轴，所述T形楔块的一端依次穿过所述通孔和所述配合孔并伸入所述固定孔内，所述T形楔块的另一端设于所述侧板之外。

2.根据权利要求1所述的周转箱，其特征在于：所述固定孔内设有内螺纹，所述T形楔块伸入固定孔的一端设有外螺纹，所述T形楔块与所述固定孔螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的周转箱，其特征在于：所述侧板内设有磁铁，所述磁铁环绕所述通孔设置，所述T形楔块外露于所述侧板的一端设有磁铁。

4.根据权利要求1所述的周转箱，其特征在于：所述箱盖还包括缓冲层，所述缓冲层贴合于所述连接板的底部，且所述缓冲层覆盖所述连接板的下表面。

5.根据权利要求4所述的周转箱，其特征在于：所述缓冲层为海绵层。

6.根据权利要求1～5任一项所述的周转箱，其特征在于：所述箱体内设有若干层多格刀卡，各所述多格刀卡间隔均匀排布于箱体内。

7.根据权利要求6所述的周转箱，其特征在于：所上述箱体内设有若干个竖直间隔均匀排列的固定组件，所述固定组件包括四件同一水平高度设置的固定板，四所述固定板分布于所述箱体的四个角部，所述多格刀卡的四个角部搭接于对应的所述固定板上。

8.根据权利要求1～5任一项所述的周转箱，其特征在于：所述箱体的底部设有底板，所述底板的底部设有耐磨层，所述顶板的顶部设有定位槽，所述定位槽与所述底板适配。

9.根据权利要求8所述的周转箱，其特征在于：所述耐磨层为橡胶而制。

10.根据权利要求1～5任一项所述的周转箱，其特征在于：所述顶板的顶部设有把手和凹槽，所述凹槽位于所述顶板的中心，所述把手设于所述凹槽内，且所述把手通过销轴与顶板转动连接。

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