CN214420791U - 一种热封铝膜展开输送装置及开启装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热封铝膜展开输送装置及开启装置，热封铝膜开启装置，包括用于与输送安装板连接的安装轴以及与安装轴连接的连接架，在连接架的第一过纸位置、第二过纸位置和第三过纸位置分别设有用于开启热封铝膜的无胶区的第一开启器、第二复位过轮和用于开启热封铝膜的粘合区的第三开启过轮；第一开启器为三角形开启器，且第一开启器的两端均与连接架固定连接；第二复位过轮为柱状滚轮，第三开启过轮为两侧低、中间高的梭形辊，第二复位过轮的两端和第三开启过轮的两端均与连接架滚动连接。由于第一开启器和第三开启过轮先后开启了无胶区和粘合区，彻底释放了复合区的真空，减小了烟包首次开启所需的力矩，降低了首次开启难度。

Description

一种热封铝膜展开输送装置及开启装置

技术领域

本实用新型涉及烟草包装技术领域，更具体地说，涉及一种热封铝膜开启装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述热封铝膜开启装置的热封铝膜展开输送装置。

背景技术

ZB419型包装机组可在烟支组外依次包裹框架纸、热封铝膜、硬质商标纸和透明纸，如图1所示，热封铝膜10在烟嘴部位设有复合压敏薄膜胶纸的复合区101，复合区101包括前端5mm的无胶区1012和粘合区1011，无胶区1012利用静电吸附技术使两层铝热封膜10吸附在一起。

无胶区1012在包装过程中与硬质商标纸的翻盖部位粘合在一起，当翻盖打开时带动复合区101的压敏薄膜一同开启，关闭翻盖时热封铝膜10通过压敏胶重新粘合在一起，对盒内烟支起到保润保湿的作用。

但在调试生产中，由于无胶区1012吸附力过大、压敏胶粘合过紧且打开翻盖时翻盖初始受力方向与粘合面近似平行，首次开启力矩大，难以开启，且在首次开启时烟包的翻盖极易破损或变形，严重影响了烟包的质量。

综上所述，如何解决烟包的首次开启困难的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种热封铝膜开启装置，实现了热封铝膜展开输送过程中对无胶区的首次开启，释放了无胶区内部真空，解决了烟包首次开启困难的问题。

此外，本实用新型还提供了一种包括上述热封铝膜开启装置的热封铝膜展开输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热封铝膜开启装置，包括用于与输送安装板连接的安装轴以及与所述安装轴连接的连接架，在所述连接架的第一过纸位置、第二过纸位置和第三过纸位置分别设有用于开启热封铝膜的无胶区的第一开启器、第二复位过轮和用于开启所述热封铝膜的粘合区的第三开启过轮；

所述第一开启器为三角形开启器，且所述第一开启器的两端均与所述连接架固定连接；

所述第二复位过轮为柱状滚轮，所述第三开启过轮为两侧低、中间高的梭形辊，所述第二复位过轮的两端和所述第三开启过轮的两端均与所述连接架滚动连接。

优选的，所述第二复位过轮的两端和所述第三开启过轮的两端均设有用于安装滚动轴承的轴承安装座。

优选的，所述第一开启器的两端设有外螺纹，所述第一开启器与所述连接架螺纹连接。

优选的，所述连接架上设有安装定位销的定位销孔，所述第一开启器的两端均设有定位凸台，至少一个所述定位凸台上设有用于与所述定位销卡接的定位孔。

优选的，所述第三开启过轮包括中央梭形段和设置于所述中央梭形段两侧的圆柱段，所述中央梭形段的最小直径小于所述圆柱段的直径。

优选的，所述中央梭形段关于所述连接架的对称面对称分布。

优选的，所述连接架包括相互平行的前连接架和后连接架，所述后连接架与所述安装轴螺纹连接。

一种热封铝膜展开输送装置，包括输送安装板，所述输送安装板上设有用于放置热封铝膜卷的纸卷安装架、第一过纸轮、自动开启装置、第五过纸轮、牵引输送辊对以及制动摆臂，所述制动摆臂上设有第二过纸轮和第四过纸轮；

热封铝膜依次绕经所述第一过纸轮、所述第二过纸轮、所述自动开启装置、所述第四过纸轮、所述第五过纸轮后进入所述牵引输送辊对间；

所述自动开启装置为上述任一项所述的热封铝膜开启装置。以热封铝膜设有复合区的一面为正面，相对的另一面的背面。

本实用新型提供的热封铝膜开启装置工作时，热封铝膜依次绕经第一开启器、第二复位过轮和第三开启过轮。当热封铝膜绕经第一开启器时，由于第一开启器为三角形开启器、相邻两边之间存在一定的夹角，热封铝膜正面的无胶区在自身张力和拉力的作用下打开；热封铝膜绕经第二复位过轮时，热封铝膜的正面与柱状滚轮表面接触，使得无胶区内两层热封铝膜重新吸附在一起；当热封铝膜绕经第三开启过轮时，由于第三开启过轮中间高、两侧低，热封铝膜通过第三开启过轮时粘合区打开。

因此，本实用新型提供的热封铝膜开启装置彻底释放了热封铝膜复合区内部的真空，减小了烟包首次开启所需的力矩，降低了首次开启难度。

此外，本实用新型还提供了一种包括上述热封铝膜开启装置的热封铝膜展开输送装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为热封铝膜的结构示意图；

图2本实用新型所提供的热封铝膜开启装置的具体实施例的结构示意图；

图3为图2中第一开启器的结构示意图；

图4为图3中第一开启器的安装端的结构示意图；

图5为图3中第一开启器的定位端的结构示意图；

图6为图2中第二复位过轮的结构示意图；

图7为图2中第三开启过轮的结构示意图；

图8为本实用新型所提供的热封铝膜展开输送装置的结构示意图。

图1-图8中：

1为纸卷安装架、2为制动摆臂、3为第一过纸轮、4为第二过纸轮、5为自动开启装置、51为前连接架、52为第一开启器、521为定位凸台、522为定位孔、53为第二复位过轮、54为第三开启过轮、55为后连接架、56为安装轴、6为第四过纸轮、7为第五过纸轮、8为牵引输送辊对、9为热封铝膜卷、10为热封铝膜、101为复合区、1011为粘合区、1012为无胶区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种热封铝膜开启装置，实现了热封铝膜展开输送过程中对无胶区的首次开启，释放了无胶区内部真空，解决了烟包首次开启困难的问题。

本实用新型还提供了一种包括上述热封铝膜开启装置的热封铝膜展开输送装置。

请参考图1-图8。

需要进行说明的是，本申请文件中以热封铝膜10设有复合区101的一面为正面，相对的另一面的背面。

本实用新型提供的热封铝膜开启装置，包括用于与输送安装板连接的安装轴56以及与安装轴56连接的连接架，在连接架的第一过纸位置、第二过纸位置和第三过纸位置分别设有用于开启热封铝膜10的无胶区1012的第一开启器52、第二复位过轮53和用于开启热封铝膜10的粘合区1011的第三开启过轮54；第一开启器52为三角形开启器，且第一开启器52的两端均与连接架固定连接；第二复位过轮53为柱状滚轮，第三开启过轮54为两侧低、中间高的梭形辊，第二复位过轮53的两端和第三开启过轮54的两端均与连接架滚动连接。

请参考图3，第一开启器52的截面为三角形，当热封铝膜10绕经第一开启器52时，热封铝膜10的背面与第一开启器52的表面接触，在无胶区1012的自身张力以及热封铝膜10所受到展开输送装置的拉力作用下，无胶区1012开启。

由于三角形开启器内相邻两边的夹角较小，绕经三角形的相邻两边时热封铝膜10所需偏转的方向更大，更有利于无胶区1012的开启。

第一开启器52的截面三角形可以设置为任意形状，优选的，为了方便生产，将第一开启器52的截面设置为等边三角形，并在等边三角形的夹角处设置圆角，以防止热封铝膜10在夹角处撕裂。

第一开启器52的两端与连接架固定连接，固定了连接架上的第一过纸位置的位置，相比于第一开启器52相对连接架转动带动第一过纸位置移动，结构可靠性更强。

第二复位过轮53设置于连接架的第二过纸位置，热封铝膜10绕经第二复位过轮53时，热封铝膜10的正面与第二复位过轮53的表面接触，使得无胶区1012内的两层热封铝膜10重新吸合，完成无胶区1012的复位。

第二复位过轮53的尺寸、材料等根据连接架的尺寸参考现有的过纸轮的尺寸和材料确定，在此不再赘述。

请参考图1，复合区101设置于热封铝膜10的中间位置，为了适应热封铝膜10的上述特点，第三开启过轮54为两侧低、中间高的梭形辊。当热封铝膜10绕经第三开启过轮54时，复合区101通过梭形棍的中间区域，使得粘合区1011被顶开。

第二复位过轮53和第三开启过轮54均与连接架滚动连接，因此第二复位过轮53与热封铝膜10、第三开启过轮54与热封铝膜10之间为滑动摩擦，摩擦力小、对热封铝膜10展开输送的阻力小，不会影响热封铝膜10的展开输送速度致使频繁停机制动。

优选的，请参考图6和图7，第二复位过轮53的两端和第三开启过轮54的两端均设有用于安装滚动轴承的轴承安装座，通过滚动轴承实现第二复位过轮53与连接架以及第三开启过轮54与连接架的滚动连接.

当热封铝膜10经过时，带动第二复位过轮53和第三开启过轮54相对连接架转动，第二复位过轮53与热封铝膜10、第三开启过轮54和热封铝膜10之间均为滚动连接，摩擦阻力小。

连接架用于为第一开启器52、第二复位过轮53和第三开启过轮54提供安装空间，优选的，连接架包括相互平行的前连接架51和后连接架55，后连接架55与安装轴56螺纹连接。

在本实施例中，利用第一开启器52和第三开启过轮54分别开启无胶区1012和粘合区1011，释放了无胶区1012内部的真空，解决了无胶区1012的静电真空吸附问题，从而降低了烟包首次开启所需的力矩，降低了烟包首次开启难度。

同时，本实施例提供的热封铝膜开启装置与热封铝膜10的摩擦阻力小，不会影响热封铝膜10的正常展开输送过程。

此外，本实施例提供的热封铝膜开启装置内设置有奇数个过纸位置，未改变热封铝膜10与后续结构接触时的面向。

需要进行说明的是，为了不改变热封铝膜10与后续结构接触时的面向，热封铝膜开启装置内过纸位置的数量必须为奇数个。过纸位置的增加，一方面有利于彻底释放无胶区1012内的真空，另一方面会增大热封铝膜10之间的摩擦阻力，摩擦阻力过大会造成热封铝膜10输送受阻过慢。

在上述实施例的基础上，为了实现第一开启器52与连接架的固定连接，第一开启器的两端设有外螺纹，第一开启器52与连接架螺纹连接，方便加工和装配。

优选的，为了方便装配定位，连接架上设有安装定位销的定位销孔，第一开启器52的两端均设有定位凸台521，至少一个定位凸台521上设有用于与定位销卡接的定位孔522。

定位凸台521用于定位第一开启器52在连接架轴线方向上的位置；定位销用于防止第一开启器52相对安装架转动。

请参考图3-图5，以第一开启器52内设有定位孔522的一端为定位端，未设有定位孔522的一端为安装端，安装时，对准定位端的定位孔522和连接架上的定位销孔，通过螺纹连接安装端、定位端与安装架；在定位销孔内安装定位销，定位销通过定位孔522。

此外，也可以设置连接架和第一开启器52法兰连接。

在上述实施例的基础上，对第三开启过轮54的结构进行限定，第三开启过轮54可以包括中央梭形段和设置于中央梭形段两侧的圆柱段，中央梭形段的最小直径小于圆柱段的直径，因此避免了热封铝膜10绕经第三开启过轮54时发生偏移。

中央梭形段的长度、最小直径、最大直径以及圆柱段的直径需要根据实际生产中热封铝膜10的宽度、复合区101的宽度等因素确定。

例如，在某一具体实施例中第三开启过轮54的中央梭形段的长度为40mm、最大直径为16mm、最小直径为6mm，两侧的圆柱段的直径为16mm。

优选的，考虑到复合区101设置于热封铝膜10的中央，中央梭形段关于连接架的对称面对称分布。

除了上述热封铝膜开启装置，本实用新型还提供一种包括上述实施例公开的热封铝膜开启装置的热封铝膜展开输送装置。

请参考图8，该热封铝膜展开输送装置包括输送安装板，输送安装板上设有用于放置热封铝膜卷9的纸卷安装架1、第一过纸轮3、自动开启装置5、第五过纸轮7、牵引输送辊对8以及制动摆臂2，制动摆臂2上设有第二过纸轮4和第四过纸轮6；热封铝膜10依次绕经第一过纸轮3、第二过纸轮4、自动开启装置5、第四过纸轮6、第五过纸轮7后进入牵引输送辊对8间；自动开启装置5为上述实施例公开的热封铝膜开启装置。

热封铝膜10在第一过纸轮3处的包角随纸卷安装架1上热封铝膜卷9的直径的变化而变化，包角角度不稳定，不适合作为自动开启装置5设置的位置；第二过纸轮4和第四过纸轮6安装于制动摆臂2上并随制动摆臂2往复摆动，且第二过纸轮4和第四过纸轮6二者间距较小、空间尺寸受限；第五过纸轮7紧靠牵引输送辊对8设置，空间尺寸较为受限。因此自动开启装置5设置于原第三过纸轮位置处。

在本实施例中，自动开启装置5能够有效释放无胶区1012的真空，有效地改善了烟包首次开启困难的问题，利用自动开启装置5替代原第三过纸轮，无需改动热封铝膜展开输送装置的其他结构，改造成本低。

需要进行说明的是，本申请文件中的第一开启器52、第二复位过轮53和第三开启过轮54，第一过纸轮3、第二过纸轮4、第三过纸轮、第四过纸轮6和第五过纸轮7中的第一、第二、第三、第四和第五仅用于区分位置的不同，而不含对顺序的限定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的热封铝膜展开输送装置及开启装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种热封铝膜开启装置，其特征在于，包括用于与输送安装板连接的安装轴(56)以及与所述安装轴(56)连接的连接架，在所述连接架的第一过纸位置、第二过纸位置和第三过纸位置分别设有用于开启热封铝膜(10)的无胶区(1012)的第一开启器(52)、第二复位过轮(53)和用于开启所述热封铝膜(10)的粘合区(1011)的第三开启过轮(54)；

所述第一开启器(52)为三角形开启器，且所述第一开启器(52)的两端均与所述连接架固定连接；

所述第二复位过轮(53)为柱状滚轮，所述第三开启过轮(54)为两侧低、中间高的梭形辊，所述第二复位过轮(53)的两端和所述第三开启过轮(54)的两端均与所述连接架滚动连接。

2.根据权利要求1所述的热封铝膜开启装置，其特征在于，所述第二复位过轮(53)的两端和所述第三开启过轮(54)的两端均设有用于安装滚动轴承的轴承安装座。

3.根据权利要求1所述的热封铝膜开启装置，其特征在于，所述第一开启器(52)的两端设有外螺纹，所述第一开启器(52)与所述连接架螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的热封铝膜开启装置，其特征在于，所述连接架上设有安装定位销的定位销孔，所述第一开启器(52)的两端均设有定位凸台(521)，至少一个所述定位凸台(521)上设有用于与所述定位销卡接的定位孔(522)。

5.根据权利要求1所述的热封铝膜开启装置，其特征在于，所述第三开启过轮(54)包括中央梭形段和设置于所述中央梭形段两侧的圆柱段，所述中央梭形段的最小直径小于所述圆柱段的直径。

6.根据权利要求5所述的热封铝膜开启装置，其特征在于，所述中央梭形段关于所述连接架的对称面对称分布。

7.根据权利要求1-6任一项所述的热封铝膜开启装置，其特征在于，所述连接架包括相互平行的前连接架(51)和后连接架(55)，所述后连接架(55)与所述安装轴(56)螺纹连接。

8.一种热封铝膜展开输送装置，其特征在于，包括输送安装板，所述输送安装板上设有用于放置热封铝膜卷(9)的纸卷安装架(1)、第一过纸轮(3)、自动开启装置(5)、第五过纸轮(7)、牵引输送辊对(8)以及制动摆臂(2)，所述制动摆臂(2)上设有第二过纸轮(4)和第四过纸轮(6)；

热封铝膜(10)依次绕经所述第一过纸轮(3)、所述第二过纸轮(4)、所述自动开启装置(5)、所述第四过纸轮(6)、所述第五过纸轮(7)后进入所述牵引输送辊对(8)间；

所述自动开启装置(5)为权利要求1-7任一项所述的热封铝膜开启装置。

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