CN214419843U - 真空绝热板复合膜及真空绝热板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空绝热板复合膜及真空绝热板，其中，真空绝热板复合膜包括依次设置的聚乙烯层、尼龙层、铝箔层、聚酯层、热固性树脂层和玻纤布，所述玻纤布呈连续的拱形，所述玻纤布的每个拱形内均设有多根加强筋，所述加强筋为圆柱体。本实用新型提高了真空绝热板复合膜的耐温性、耐腐蚀性和韧性。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空绝热板技术领域，尤其涉及一种真空绝热板复合膜及真空绝热板。
背景技术
真空绝热板(VIP)，是真空保温材料中的一种。VIP由填充芯材与保护表层经真空封装设备复合而成，它有效地避免了空气对流引起的热传递，因此其导热系数大幅度降低，甚至小于0.002W/(m.K)，VIP不含有任何ODS材料，具有环保和高效节能的特性。是目前世界上最先进的高效保温材料。VIP被广泛应用于冷藏、冷冻及保温行业。
VIP的封装膜材由5-7层较薄的膜材复合而成，常用的是5层，从内到外分别是聚乙烯PE，尼龙PA、铝箔、聚酯PET和玻纤布。PE有良好的热封功能；PA阻隔氧气，提高膜的抗冲击能力；铝箔作用是阻止氧气、氮气和水气等渗人，遮光、防紫外线照射；PET也是阻止外界气体渗入，并在极端环境下提供力学性能；玻纤布作用是阻燃、防刺，维护运输安全性。
由于真空绝热板在长期服役环境下，水汽的进入会降低真空绝热板阻隔膜材寿命，同时外界温度的变化、酸碱腐蚀以及长期使用过程中的磨损等均会影响真空绝热板的寿命，因此，如何解决上述问题是当前的重要研究课题之一。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种真空绝热板复合膜及真空绝热板，提高了真空绝热板复合膜的耐温性、耐腐蚀性和韧性。
本实用新型的一种真空绝热板复合膜，包括依次设置的聚乙烯层、尼龙层、铝箔层、聚酯层、热固性树脂层和玻纤布，所述玻纤布呈连续的拱形，所述玻纤布的每个拱形内均设有多根加强筋，所述加强筋为圆柱体。
热固性树脂层其在加热固化后形成三维网状结构，由于其分子链交联后已经被固定，无法自由运动，因此再次加热也不能改变其形状，因此其具有良好的耐热性。
进一步地，热固性树脂层为环氧树脂层。
进一步地，热固性树脂层和玻纤布之间还设有PVDF层。PVDF具有良好的耐高温性，且耐酸碱腐蚀，易加工成型。
进一步地，每个拱形内设有三根加强筋。
进一步地，每个拱形内三根所述加强筋组成金字塔形结构。
进一步地，加强筋中至少包括一根PVDF纤维。
进一步地，各所述加强筋表面设有阻燃层。
进一步地，所述玻纤布的拱形朝向远离所述聚酯层的方向凸出。
进一步地，聚酯层为PET层或PU层。
本实用新型还提供了一种真空绝热板，其具有本实用新型的上述真空绝热板复合膜。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型通过在聚酯层和玻纤布之间设置热固性树脂层，提高了复合膜的耐热性。同时通过在真空绝热板复合膜的玻纤布中设置连续的拱形，利用拱桥原理，分散外界应力，提高了阻隔膜受到外力时的抗冲击性，同时，在拱形内部设置多根加强筋，圆柱形的加强筋既可以分散应力又增加了阻隔膜的韧性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型真空绝热板复合膜的剖面结构示意图；
附图标记说明：
1-聚乙烯层；2-尼龙层；3-铝箔层；4-聚酯层；5-热固性树脂层；6-PVDF层；7-玻纤布；8-加强筋8。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例
参见附图，本实用新型一较佳实施例的一种真空绝热板复合膜，包括依次设置的聚乙烯层1、尼龙层2、铝箔层3、聚酯层4、热固性树脂层5、PVDF层6和玻纤布7。其中，聚酯层4为PET层或PU层。热固性树脂层5为环氧树脂层。由于在聚酯层和玻纤布7之间增设热固性树脂层5和PVDF层6，热固性树脂层5在加热固化后形成三维网状结构，再次加热也不能改变其形状，因此其具有良好的耐热性，PVDF具有良好的耐高温性，且耐酸碱腐蚀，易加工成型。
玻纤布7的规格为200g/m2。玻纤布7由多组玻璃纤维丝横纵交织构成连续的拱形，玻纤布7的拱形朝向远离聚酯层4的方向凸出。在阻隔膜受到外力时，拱形首先受力并分散应力。每个拱形内均设有三根加强筋8，三根加强筋8组成金字塔形结构。金字塔形结构较为稳固，在外力作用下不易变形。各加强筋8均为圆柱体。圆柱体不仅结构稳固，且也具有良好的应力分散效果。加强筋8中至少包括一根PVDF纤维。PVDF纤维较为强韧，且耐酸碱腐蚀，耐温性较佳。为了进一步提高玻纤布7的阻燃性，在各加强筋8的表面设有阻燃层。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种真空绝热板复合膜，其特征在于：包括依次设置的聚乙烯层、尼龙层、铝箔层、聚酯层、热固性树脂层和玻纤布，所述玻纤布呈连续的拱形，所述玻纤布的每个拱形内均设有多根加强筋，所述加强筋为圆柱体。
2.根据权利要求1所述的真空绝热板复合膜，其特征在于：所述热固性树脂层为环氧树脂层。
3.根据权利要求1所述的真空绝热板复合膜，其特征在于：所述热固性树脂层和玻纤布之间还设有PVDF层。
4.根据权利要求1所述的真空绝热板复合膜，其特征在于：每个拱形内设有三根加强筋。
5.根据权利要求4所述的真空绝热板复合膜，其特征在于：每个拱形内三根所述加强筋组成金字塔形结构。
6.根据权利要求4所述的真空绝热板复合膜，其特征在于：所述加强筋中至少包括一根PVDF纤维。
7.根据权利要求1所述的真空绝热板复合膜，其特征在于：各所述加强筋表面设有阻燃层。
8.根据权利要求1所述的真空绝热板复合膜，其特征在于：所述玻纤布的拱形朝向远离所述聚酯层的方向凸出。
9.根据权利要求1所述的真空绝热板复合膜，其特征在于：所述聚酯层为PET层或PU层。
10.一种真空绝热板，其特征在于，其具有权利要求1-9中任一项所述的真空绝热板复合膜。
Priority Applications (1)
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| CN202023159470.2U CN214419843U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 真空绝热板复合膜及真空绝热板 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116607657A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-08-18 | 南通远顺耐纤有限公司 | 一种防火的超细玻璃纤维绝热板及其制备方法 |
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- 2020-12-24 CN CN202023159470.2U patent/CN214419843U/zh active Active
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| CN116607657A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-08-18 | 南通远顺耐纤有限公司 | 一种防火的超细玻璃纤维绝热板及其制备方法 |
| CN116607657B (zh) * | 2023-02-15 | 2023-12-19 | 南通远顺耐纤有限公司 | 一种防火的超细玻璃纤维绝热板及其制备方法 |
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