CN214418964U - 光学模切机用限位辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了光学模切机用限位辅助装置,包括辅助装置,所述辅助装置包括移动机构与固定机构,所述移动机构设置在辅助装置顶部,所述固定机构设置在辅助装置两端底部;本实用新型通过设有移动机构,便于工作人员对压块的位置进行调节,从而便于工作人员根据物料的实际大小,从而对压块的位置进行调节,有效的扩大了辅助装置的适用范围,并且避免物料在作业过程中因发生位移而影响其产品效果;通过设有固定机构,便于对辅助装置进行固定,避免辅助装置自身不够稳定,而导致无法有效的对物料进行限位固定,本实用新型结构简单,操作方便,适于推广使用。

Description

光学模切机用限位辅助装置
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域,具体为光学模切机用限位辅助装置。
背景技术
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
本申请的实用新型人发现现有的光学模切机在使用时,不便于工作人员对待切割的物料进行限位,从而使得物料在作业的过程中,可能由于自身发生位移而导致切割出现偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供光学模切机用限位辅助装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:光学模切机用限位辅助装置,包括辅助装置,所述辅助装置包括移动机构与固定机构,所述移动机构设置在辅助装置顶部,所述固定机构设置在辅助装置两端底部。
进一步的,所述移动机构包括固定座,所述固定座设置在辅助装置两端,所述固定座之间连接有连接架,所述连接架底部相对于固定座之间连接有丝杆,所述丝杆一端设置有旋转把手,所述连接架底面开设有一体式结构的滑槽,所述滑槽内部两侧开设有卡槽,所述滑槽内部连接有滑块,所述滑块两侧设置有卡块,所述滑块底端连接有连接螺母,所述连接螺母底部连接有连接杆,所述连接杆底端连接有连接块,所述连接块底部连接有压块,所述压块顶部连接有连接弹簧,所述连接弹簧外侧相对于连接块内部开设有连接弹簧槽,所述压块底端连接有滚轮。
进一步的,所述固定机构包括底座,所述底座一侧连接有连接板,所述连接板背离底座的一端连接有弹块,所述弹块背离连接板的一端连接有磨砂垫,所述底座侧面开设有一体式结构的支撑弹簧槽,所述支撑弹簧槽内部连接有支撑弹簧。
进一步的,所述卡块与卡槽位置相互对应且适配,所述滑块与滑槽位置相互对应且适配,所述连接螺母能够与丝杆进行螺纹连接,且所述连接螺母呈镜像方式设置在丝杆两端边缘处。
进一步的,所述支撑弹簧一端与连接板相接,所述连接板与支撑弹簧槽位置相互对应且适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设有移动机构,便于工作人员对压块的位置进行调节,从而便于工作人员根据物料的实际大小,从而对压块的位置进行调节,有效的扩大了辅助装置的适用范围,并且避免物料在作业过程中因发生位移而影响其产品效果;通过设有固定机构,便于对辅助装置进行固定,避免辅助装置自身不够稳定,而导致无法有效的对物料进行限位固定,本实用新型结构简单,操作方便,适于推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型光学模切机用限位辅助装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型光学模切机用限位辅助装置连接螺母的剖视图;
图3是本实用新型光学模切机用限位辅助装置连接块的结构示意图;
图4是本实用新型光学模切机用限位辅助装置固定机构的结构示意图;
图中:1、辅助装置;2、移动机构;21、固定座;22、连接架;23、丝杆;24、滑块;25、旋转把手;26、连接杆;27、连接块;28、滑槽;29、卡槽;201、卡块;202、连接螺母;203、连接弹簧;204、连接弹簧槽;205、压块;206、滚轮;3、固定机构;31、底座;32、连接板;33、弹块;34、磨砂垫;35、支撑弹簧;36、支撑弹簧槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:光学模切机用限位辅助装置,包括辅助装置1,辅助装置1包括移动机构2与固定机构3,移动机构2设置在辅助装置1顶部,固定机构3设置在辅助装置1两端底部。
为了便于对压块205的位置进行调节,本实施例中,优选的,移动机构2包括固定座21,固定座21设置在辅助装置1两端,固定座21之间连接有连接架22,连接架22底部相对于固定座21之间连接有丝杆23,丝杆23一端设置有旋转把手25,连接架22底面开设有一体式结构的滑槽28,滑槽28内部两侧开设有卡槽29,滑槽28内部连接有滑块24,滑块24两侧设置有卡块201,滑块24底端连接有连接螺母202,连接螺母202底部连接有连接杆26,连接杆26底端连接有连接块27,连接块27底部连接有压块205,压块205顶部连接有连接弹簧203,连接弹簧203外侧相对于连接块27内部开设有连接弹簧槽204,压块205底端连接有滚轮206。
为了便于对辅助装置1进行固定,本实施例中,优选的,固定机构3包括底座31,底座31一侧连接有连接板32,连接板32背离底座31的一端连接有弹块33,弹块33背离连接板32的一端连接有磨砂垫34,底座31侧面开设有一体式结构的支撑弹簧槽36,支撑弹簧槽36内部连接有支撑弹簧35。
为了便于连接螺母202沿着丝杆23进行横向位移,本实施例中,优选的,卡块201与卡槽29位置相互对应且适配,滑块24与滑槽28位置相互对应且适配,连接螺母202能够与丝杆23进行螺纹连接,且连接螺母202呈镜像方式设置在丝杆23两端边缘处。
为了便于连接板32与支撑弹簧槽36进行卡合连接,本实施例中,优选的,支撑弹簧35一端与连接板32相接,连接板32与支撑弹簧槽36位置相互对应且适配。
需要说明的是,光学模切机用限位辅助装置,在使用时,工作人员将弹块33推入支撑弹簧槽36内部,然后工作人员将辅助装置1放置在工作台上,并通过转动旋转把手25,由于旋转把手25与丝杆23相接,从而使得丝杆23随着旋转把手25进行同向转动,利用螺纹连接的原理,使得连接螺母202随着丝杆23进行横向位移,从而使得压块205随着连接螺母202进行同向移动,并且在移动到合适的位置后,由压块205底部的滚轮206对物料进行挤压固定。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.光学模切机用限位辅助装置,包括辅助装置(1),其特征在于:所述辅助装置(1)包括移动机构(2)与固定机构(3),所述移动机构(2)设置在辅助装置(1)顶部,所述固定机构(3)设置在辅助装置(1)两端底部,所述移动机构(2)包括固定座(21),所述固定座(21)设置在辅助装置(1)两端,所述固定座(21)之间连接有连接架(22),所述连接架(22)底部相对于固定座(21)之间连接有丝杆(23),所述丝杆(23)一端设置有旋转把手(25),所述连接架(22)底面开设有一体式结构的滑槽(28),所述滑槽(28)内部两侧开设有卡槽(29),所述滑槽(28)内部连接有滑块(24),所述滑块(24)两侧设置有卡块(201),所述滑块(24)底端连接有连接螺母(202),所述连接螺母(202)底部连接有连接杆(26),所述连接杆(26)底端连接有连接块(27),所述连接块(27)底部连接有压块(205),所述压块(205)顶部连接有连接弹簧(203),所述连接弹簧(203)外侧相对于连接块(27)内部开设有连接弹簧槽(204),所述压块(205)底端连接有滚轮(206),所述固定机构(3)包括底座(31),所述底座(31)一侧连接有连接板(32),所述连接板(32)背离底座(31)的一端连接有弹块(33),所述弹块(33)背离连接板(32)的一端连接有磨砂垫(34),所述底座(31)侧面开设有一体式结构的支撑弹簧槽(36),所述支撑弹簧槽(36)内部连接有支撑弹簧(35)。
2.根据权利要求1所述的光学模切机用限位辅助装置,其特征在于,所述卡块(201)与卡槽(29)位置相互对应且适配,所述滑块(24)与滑槽(28)位置相互对应且适配,所述连接螺母(202)能够与丝杆(23)进行螺纹连接,且所述连接螺母(202)呈镜像方式设置在丝杆(23)两端边缘处。
3.根据权利要求1所述的光学模切机用限位辅助装置,其特征在于,所述支撑弹簧(35)一端与连接板(32)相接,所述连接板(32)与支撑弹簧槽(36)位置相互对应且适配。
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