CN214416899U - 一种新型涂布烘箱 - Google Patents
一种新型涂布烘箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214416899U CN214416899U CN202023300336.XU CN202023300336U CN214416899U CN 214416899 U CN214416899 U CN 214416899U CN 202023300336 U CN202023300336 U CN 202023300336U CN 214416899 U CN214416899 U CN 214416899U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oven
- drying
- circulating
- horizontal
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型涂布烘箱,包括烘箱、水平传送辊、循环传送辊与烘干布;所述烘箱呈中空状,所述烘箱内部设有多根位于同一平面上的水平传送辊,所述烘箱内部设有若干根循环传送辊,所述循环传送辊位于水平传送辊下方,任一所述循环传送辊与相邻的两根水平传送辊呈三角形放置,所述烘干布绕接于水平传送辊与循环传送辊上;本实用新型提供了一种新型涂布烘箱,通过改造传送辊的位置,待烘干布在烘道内不再是直线通过,改成循环通过,在不改变烘干效果的基础上,减少了烘道的长度,节约了生产空间,由于烘道变短提升了烘干效率,并减少了蒸气用量。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘箱技术领域,尤其是一种新型涂布烘箱。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷,它采用专用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生,涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构,PLC程序张力闭环自动控制,涂布完成后需要烘干,使其变成成品。
目前,在涂布生产过程中,一般要在涂布上涂胶,然后进行烘干,现有技术的涂布烘干箱由烘道、传送辊组成,待烘干布从烘道进口进入,在烘道中缓慢直线通过,至出口时待烘干布已烘干,烘道通过蒸气加热,并具有控温系统,温度逐步提升,但是现有技术中的烘箱距离较长,需要比较大的生产地点。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型涂布烘箱。
本实用新型的技术方案为:一种新型涂布烘箱,包括烘箱、水平传送辊、循环传送辊与烘干布;
所述烘箱呈中空状,所述烘箱内部设有多根位于同一平面上的水平传送辊,所述烘箱内部设有若干根循环传送辊,所述循环传送辊位于水平传送辊下方,任一所述循环传送辊与相邻的两根水平传送辊呈三角形放置,所述烘干布绕接于水平传送辊与循环传送辊上。
优选地,所述烘箱侧面上设有蒸气进口。
优选地,所述烘箱由多个烘箱壳拼接而成,所述烘箱壳一端设有突起块,另一侧设有相匹配的凹槽,所述凹槽外侧的烘箱壳上与突起块上均设有固定孔,所述固定孔内设有固定块。
优选地,任一所述烘箱壳内设三角形放置两个水平传送辊与一个循环传送辊。
优选地,所述烘箱壳包括水平烘箱壳与循环烘箱壳,所述水平烘箱壳内设有多根位于同一平面上的水平传送辊,所述循环烘箱壳内设有三角形放置两个水平传送辊与一个循环传送辊。
优选地,还包括输出烘箱壳,所述输出烘箱壳与位于烘箱的出口方向的烘箱壳相连,所述输出烘箱壳内设有输出传送辊。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型与现有技术相比,通过改造传送辊的位置,待烘干布在烘道内不再是直线通过,改成循环通过,在不改变烘干效果的基础上,减少了烘道的长度,节约了生产空间,由于烘道变短提升了烘干效率,并减少了蒸气用量。
2.由多个烘箱壳拼接而成,可以根据不同的涂布进行增加或者减少烘道的长度,增大了烘箱的应用范围。
附图说明
图1为本实用新型中实施例1的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型中实施例1的主视图的剖视图结构示意图;
图3为本实用新型中实施例2的整体立体结构示意图;
图4为本实用新型中实施例2的主视图的剖视图结构示意图;
图5为本实用新型的烘箱壳整体立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,本实用新型中各实施例的技术方案可进行组合,实施例中的技术特征亦可进行组合形成新的技术方案。
实施例1:
请参阅图1至、图2与图5所示,本实用新型提供如下技术方案:一种新型涂布烘箱,包括烘箱1(A)、水平传送辊2(A)、循环传送辊3(A)与烘干布4;
烘箱1(A)呈中空状,烘箱1(A)由多个烘箱壳11(A)拼接而成,烘箱壳11(A)一端设有突起块111(A),另一侧设有相匹配的凹槽112(A),凹槽112(A)外侧的烘箱壳11(A)上与突起块111(A)上均设有固定孔113(A),固定孔113(A)内设有固定块114(A),任一烘箱壳11(A)内设三角形放置两个水平传送辊2(A)与一个循环传送辊3(A),循环传送辊3(A)位于水平传送辊2(A)下方,烘干布4绕接于水平传送辊2(A)与循环传送辊3(A)上。
进一步,烘箱1(A)侧面上设有蒸气进口12(A)。
实施例2:
请参阅图3至、图4与图5所示,本实用新型提供如下技术方案:一种新型涂布烘箱,包括烘箱1(B)、水平传送辊2(B)、循环传送辊3(B)与烘干布4;
烘箱1(B)呈中空状,烘箱1(B)由多个烘箱壳11(B)拼接而成,烘箱壳11(B)一端设有突起块111(B),另一侧设有相匹配的凹槽112(B),凹槽112(B)外侧的烘箱壳11(B)上与突起块111(B)上均设有固定孔113(B),固定孔113(B)内设有固定块114(B),烘箱壳11(B)包括水平烘箱壳13(B)与循环烘箱壳14(B),水平烘箱壳13(B)内设有多根位于同一平面上的水平传送辊2(B),循环烘箱壳14(B)内设有三角形放置两个水平传送辊2(B)与一个循环传送辊3(B),循环传送辊3(B)位于水平传送辊2(B)下方,烘干布4绕接与水平传送辊2(B)与循环传送辊3(B)上。
进一步,还包括输出烘箱壳15(B),输出烘箱壳15(B)与位于烘箱1(B)的出口方向的烘箱壳11(B)相连,输出烘箱壳15(B)内设有输出传送辊151(B)。
进一步,烘箱1(B)侧面上设有蒸气进口12(B)。
本实用新型原理:通过改造传送辊的位置,待烘干布4在烘道内不再是直线通过,改成循环通过,在不改变烘干效果的基础上,减少了烘道的长度,节约了生产空间,由于烘道变短提升了烘干效率,并减少了蒸气用量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型涂布烘箱,其特征在于:包括烘箱、水平传送辊、循环传送辊与烘干布;
所述烘箱呈中空状,所述烘箱内部设有多根位于同一平面上的水平传送辊,所述烘箱内部设有若干根循环传送辊,所述循环传送辊位于水平传送辊下方,任一所述循环传送辊与相邻的两根水平传送辊呈三角形放置,所述烘干布绕接于水平传送辊与循环传送辊上。
2.根据权利要求1所述的一种新型涂布烘箱,其特征在于:所述烘箱侧面上设有蒸气进口。
3.根据权利要求1所述的一种新型涂布烘箱,其特征在于:所述烘箱由多个烘箱壳拼接而成,所述烘箱壳一端设有突起块,另一侧设有相匹配的凹槽,所述凹槽外侧的烘箱壳上与突起块上均设有固定孔,所述固定孔内设有固定块。
4.根据权利要求3所述的一种新型涂布烘箱,其特征在于:任一所述烘箱壳内设三角形放置两个水平传送辊与一个循环传送辊。
5.根据权利要求3所述的一种新型涂布烘箱,其特征在于:所述烘箱壳包括水平烘箱壳与循环烘箱壳,所述水平烘箱壳内设有多根位于同一平面上的水平传送辊,所述循环烘箱壳内设有三角形放置两个水平传送辊与一个循环传送辊。
6.根据权利要求5所述的一种新型涂布烘箱,其特征在于:还包括输出烘箱壳,所述输出烘箱壳与位于烘箱的出口方向的烘箱壳相连,所述输出烘箱壳内设有输出传送辊。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023300336.XU CN214416899U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种新型涂布烘箱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023300336.XU CN214416899U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种新型涂布烘箱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214416899U true CN214416899U (zh) | 2021-10-19 |
Family
ID=78054351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023300336.XU Active CN214416899U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种新型涂布烘箱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214416899U (zh) |
-
2020
- 2020-12-30 CN CN202023300336.XU patent/CN214416899U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203919857U (zh) | 瓦楞纸板生产用单面机 | |
CN214416899U (zh) | 一种新型涂布烘箱 | |
CN207839362U (zh) | 一种涂布机烘干箱 | |
CN109248834A (zh) | 连续式极片产线 | |
CN214416900U (zh) | 一种可节约能源的涂布烘箱 | |
CN209238316U (zh) | 连续式极片产线 | |
CN105818530A (zh) | 一次成型双面印刷机 | |
CN207188117U (zh) | 一种离型膜涂布led光固化生产线 | |
CN206396530U (zh) | 合成革一体化加工装置 | |
CN213078996U (zh) | 一种水转印纸涂布生产设备 | |
CN211838911U (zh) | 电化铝烫印箔加热烘干装置 | |
CN205529637U (zh) | 一种人造仿皮革涂布干燥装置 | |
CN205603855U (zh) | 一种硅胶布浸制机 | |
CN211591684U (zh) | 一种经编布粘合机 | |
CN216261775U (zh) | 一种光学膜片生产用烘干装置 | |
CN208390372U (zh) | 一种pvc装饰膜背胶涂覆烘干机构 | |
CN215944028U (zh) | 一种光学膜片用烘干机 | |
CN102839558B (zh) | 造纸设备、造纸方法及生活用纸 | |
CN106288708A (zh) | 一种基于微波的布料烘干装置 | |
CN207175116U (zh) | 一种玻璃钢管道用玻璃纤维缠绕机 | |
CN210411340U (zh) | 一种双辊式涂布机 | |
CN114367414B (zh) | 一种锂电池极片涂布加热工艺及设备 | |
CN215327861U (zh) | 带有导电功能的饰面纸 | |
CN216857277U (zh) | 一种锂电池极片涂布预热装置 | |
CN217289086U (zh) | 一种双面一次涂覆的封闭刮腔网纹涂布机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |