CN214416896U - 一种静电植绒机用高效植绒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种静电植绒机用高效植绒结构,具体涉及植绒设备技术领域,包括底板和箱体,所述底板顶端的两侧设置有箱体,所述箱体底端的四个拐角处分别固定连接有支撑杆。本实用新型通过设置有第一挡板、第二驱动电机、打散块、连接轴和第二挡板,把绒毛放入进料口的内部,启动第二驱动电机,连接轴的外部固定连接有多组打散块,第二驱动电机带动连接轴使打散块对进料口内部的绒毛进行打散,通过设置多组打散块可以加速绒毛打散的效率,对绒毛打散可以防止绒毛成团不方便进入箱体的内部,设置打散块不仅可以对绒毛打散还可以使绒毛均匀的进入箱体的内部,第一挡板和第二挡板可以对绒毛进行限位防止绒毛偏移,结构简单,实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及植绒设备技术领域,具体为一种静电植绒机用高效植绒结构。
背景技术
植绒就是把将短纤维垂直固定于涂有粘合剂的基材上,植绒通常使用在服装、家纺和装饰等方面,通过对服装进行可以使被植绒面料绒面丰盈、手感柔和、色泽亮丽、风格别致,静电则植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的静电植绒机用植绒结构的生产成本较高且结构复杂操作过程麻烦;
(2)传统的静电植绒机用植绒结构,不能均匀的使绒毛下落且不能有效地打散绒毛;
(3)传统的静电植绒机用植绒结构对进料口没有进行遮挡,绒毛容易从进料口飘走。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种静电植绒机用高效植绒结构,以解决上述背景技术中提出生产成本较高且结构复杂操作过程麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种静电植绒机用高效植绒结构,包括底板和箱体,所述底板顶端的两侧设置有箱体,所述箱体底端的四个拐角处分别固定连接有支撑杆,所述底板的顶端设置有支撑架,所述支撑架一端的顶部设置有电网,所述支撑架一端的底部设置有支撑板,所述支撑板的顶端设置有布料主体,所述箱体的顶端设置有进料口,所述进料口的顶端设置有密封结构,所述进料口的内部设置有打散机构,所述箱体的内部设置有驱动机构;
所述驱动机构包括防护壳,所述防护壳固定连接在箱体的一侧,所述防护壳一侧的顶端设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端设置有第一转轴,所述第一转轴外部的一侧固定连接有驱动齿轮,所述第一转轴外部的另一侧固定连接有分绒滚筒,所述第一转轴的底端设置有第二转轴,所述第二转轴外部的一侧固定连接有从动齿轮,所述第二转轴外部的另一侧固定连接有连接辊,所述连接辊的外部固定连接有毛刷,所述驱动齿轮和从动齿轮的外部设置有连接链条。
优选的,所述连接链条设置在防护壳的内部,所述驱动齿轮和从动齿轮的中心点处在同一垂直面。
优选的,所述打散机构由第一挡板、第二驱动电机、打散块、连接轴和第二挡板组成,所述第二驱动电机设置在进料口的一侧,所述第二驱动电机的输出端设置有连接轴,所述连接轴的外部固定连接有打散块,所述第二挡板固定连接在进料口的两端,所述第一挡板固定连接在箱体内部顶端的两侧。
优选的,所述打散块设置有多组,所述打散块在连接轴的外部呈等间距排列。
优选的,所述密封结构由铰接块、盖板、安装块、限位弹簧、拉板、第一限位槽、第二限位槽和限位杆组成,所述盖板设置在进料口的顶端,所述盖板通过铰接块和进料口顶端的一侧活动铰接,所述安装块固定连接在进料口另一侧的顶端,所述安装块的一侧设置有拉板,所述拉板一侧的底端和顶端设置有限位弹簧,所述拉板一侧的中心位置处固定连接有限位杆,所述安装块内部一侧的顶端固定连接有第一限位槽,所述盖板内部一侧的底端固定连接有第二限位槽。
优选的,所述限位弹簧固定连接在安装块和拉板之间,所述限位杆嵌在第一限位槽和第二限位槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该静电植绒机用高效植绒结构不仅实现了方便对布料进行植绒且减少了生产成本,实现了对绒毛打散,防止绒毛成团,而且实现了对进料口进行遮挡;
(1)通过设置有防护壳、第一驱动电机、分绒滚筒、毛刷、连接辊、第一转轴、第二转轴、驱动齿轮、连接链条和从动齿轮,启动第一驱动电机,第一驱动电机通过第一转轴带动驱动齿轮和分绒滚筒转动,驱动齿轮通过连接链条带动从动齿轮和第二转轴转动,第二转轴则通过连接辊带动连接辊外部的毛刷转动,毛刷转动可以把分绒滚筒分配好的绒毛扫到电网的顶端,电网连接于高压静电发生器的负极,因此绒毛经过电网绒毛的一端会带上负极静电,电网的两端设置有支撑架,布料主体放置在支撑板的顶端,支撑板连接于高压静电发生器的正极,因此支撑板带有正极静电,因异性相吸的原理,绒毛的一端被吸附布料主体上,呈现竖立状,并被布料主体上的胶粘剂粘住,通过设置第一驱动电机驱动分绒滚筒和连接辊不仅可以减少成本还可以提高工作效率;
(2)通过设置有第一挡板、第二驱动电机、打散块、连接轴和第二挡板,把绒毛放入进料口的内部,启动第二驱动电机,连接轴的外部固定连接有多组打散块,第二驱动电机带动连接轴使打散块对进料口内部的绒毛进行打散,通过设置多组打散块可以加速绒毛打散的效率,对绒毛打散可以防止绒毛成团不方便进入箱体的内部,设置打散块不仅可以对绒毛打散还可以使绒毛均匀的进入箱体的内部,第一挡板和第二挡板可以对绒毛进行限位防止绒毛偏移,结构简单,实用性较强;
(3)通过设置有铰接块、盖板、安装块、限位弹簧、拉板、第一限位槽、第二限位槽和限位杆,需要放入绒毛时,拉动拉板,拉板带动限位杆脱离第一限位槽和第二限位槽的内部使盖板和安装块失去固定,盖板和安装块失去固定之后通过铰接块使盖板打开,通过使盖板打开可以使绒毛放入进料口的内部,放入绒毛之后再通过铰接块使盖板放置在进料口的顶端,放置完成之后松开拉板,拉板一侧的限位弹簧通过自身的弹性带动限位杆嵌在第一限位槽和第二限位槽的内部,通过限位杆嵌在第一限位槽和第二限位槽的内部对盖板和安装块进行重新固定,通过对盖板和安装块进行固定可以防止绒毛从进料口的顶端飘出。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的防护壳侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑杆;3、箱体;4、防护壳;5、第一驱动电机;6、进料口;7、打散机构;701、第一挡板;702、第二驱动电机;703、打散块;704、连接轴;705、第二挡板;8、密封结构;801、铰接块;802、盖板;803、安装块;804、限位弹簧;805、拉板;806、第一限位槽;807、第二限位槽;808、限位杆;9、分绒滚筒;10、毛刷;11、连接辊;12、支撑架;13、布料主体;14、支撑板;15、电网;16、第一转轴;17、第二转轴;18、驱动齿轮;19、连接链条;20、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种静电植绒机用高效植绒结构,包括底板1和箱体3,底板1顶端的两侧设置有箱体3,箱体3底端的四个拐角处分别固定连接有支撑杆2,底板1的顶端设置有支撑架12,支撑架12一端的顶部设置有电网15,支撑架12一端的底部设置有支撑板14,支撑板14的顶端设置有布料主体13,箱体3的顶端设置有进料口6,进料口6的顶端设置有密封结构8,进料口6的内部设置有打散机构7,箱体3的内部设置有驱动机构;
请参阅图1-4,一种静电植绒机用高效植绒结构还包括驱动机构,驱动机构包括防护壳4,防护壳4固定连接在箱体3的一侧,防护壳4一侧的顶端设置有第一驱动电机5,该第一驱动电机5的型号为Y80M1-2,第一驱动电机5的输出端设置有第一转轴16,第一转轴16外部的一侧固定连接有驱动齿轮18,第一转轴16外部的另一侧固定连接有分绒滚筒9,第一转轴16的底端设置有第二转轴17,第二转轴17外部的一侧固定连接有从动齿轮20,第二转轴17外部的另一侧固定连接有连接辊11,连接辊11的外部固定连接有毛刷10,驱动齿轮18和从动齿轮20的外部设置有连接链条19;
连接链条19设置在防护壳4的内部,驱动齿轮18和从动齿轮20的中心点处在同一垂直面;
具体地,如图1、图2和图3所示,启动第一驱动电机5,第一驱动电机5通过第一转轴16带动驱动齿轮18和分绒滚筒9转动,驱动齿轮18通过连接链条19带动从动齿轮20和第二转轴17转动,第二转轴17则通过连接辊11带动连接辊11外部的毛刷10转动,毛刷10转动可以把分绒滚筒9分配好的绒毛扫到电网15的顶端,电网15连接于高压静电发生器的负极,因此绒毛经过电网15绒毛的一端会带上负极静电,电网15的两端设置有支撑架12,布料主体13放置在支撑板14的顶端,支撑板14连接于高压静电发生器的正极,因此支撑板14带有正极静电,因异性相吸的原理,绒毛的一端被吸附布料主体13上,呈现竖立状,并被布料主体13上的胶粘剂粘住,通过设置第一驱动电机5驱动分绒滚筒9和连接辊11不仅可以减少成本还可以提高工作效率。
实施例2:打散机构7由第一挡板701、第二驱动电机702、打散块703、连接轴704和第二挡板705组成,第二驱动电机702设置在进料口6的一侧,该第二驱动电机702的型号为Y90L-2,第二驱动电机702的输出端设置有连接轴704,连接轴704的外部固定连接有打散块703,第二挡板705固定连接在进料口6的两端,第一挡板701固定连接在箱体3内部顶端的两侧;
打散块703设置有多组,打散块703在连接轴704的外部呈等间距排列;
具体地,如图1和图2所示,把绒毛放入进料口6的内部,启动第二驱动电机702,连接轴704的外部固定连接有多组打散块703,第二驱动电机702带动连接轴704使打散块703对进料口6内部的绒毛进行打散,通过设置多组打散块703可以加速绒毛打散的效率,对绒毛打散可以防止绒毛成团不方便进入箱体3的内部,设置打散块703不仅可以对绒毛打散还可以使绒毛均匀的进入箱体3的内部,第一挡板701和第二挡板705可以对绒毛进行限位防止绒毛偏移,结构简单,实用性较强。
实施例3:密封结构8由铰接块801、盖板802、安装块803、限位弹簧804、拉板805、第一限位槽806、第二限位槽807和限位杆808组成,盖板802设置在进料口6的顶端,盖板802通过铰接块801和进料口6顶端的一侧活动铰接,安装块803固定连接在进料口6另一侧的顶端,安装块803的一侧设置有拉板805,拉板805一侧的底端和顶端设置有限位弹簧804,拉板805一侧的中心位置处固定连接有限位杆808,安装块803内部一侧的顶端固定连接有第一限位槽806,盖板802内部一侧的底端固定连接有第二限位槽807;
限位弹簧804固定连接在安装块803和拉板805之间,限位杆808嵌在第一限位槽806和第二限位槽807的内部;
具体地,如图1和图4所示,拉板805带动限位杆808脱离第一限位槽806和第二限位槽807的内部使盖板802和安装块803失去固定,盖板802和安装块803失去固定之后通过铰接块801使盖板802打开,通过使盖板802打开可以使绒毛放入进料口6的内部,放入绒毛之后再通过铰接块801使盖板802放置在进料口6的顶端,放置完成之后松开拉板805,拉板805一侧的限位弹簧804通过自身的弹性带动限位杆808嵌在第一限位槽806和第二限位槽807的内部,通过限位杆808嵌在第一限位槽806和第二限位槽807的内部对盖板802和安装块803进行重新固定,通过对盖板802和安装块803进行固定可以防止绒毛从进料口6的顶端飘出。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,启动第一驱动电机5,第一驱动电机5通过第一转轴16带动驱动齿轮18和分绒滚筒9转动,驱动齿轮18通过连接链条19带动从动齿轮20和第二转轴17转动,第二转轴17则通过连接辊11带动连接辊11外部的毛刷10转动,毛刷10转动可以把分绒滚筒9分配好的绒毛扫到电网15的顶端,电网15连接于高压静电发生器的负极,因此绒毛经过电网15绒毛的一端会带上负极静电,电网15的两端设置有支撑架12,布料主体13放置在支撑板14的顶端,支撑板14连接于高压静电发生器的正极,因此支撑板14带有正极静电,因异性相吸的原理,绒毛的一端被吸附布料主体13上,呈现竖立状,并被布料主体13上的胶粘剂粘住,通过设置第一驱动电机5驱动分绒滚筒9和连接辊11不仅可以减少成本还可以提高工作效率。
之后,把绒毛放入进料口6的内部,启动第二驱动电机702,连接轴704的外部固定连接有多组打散块703,第二驱动电机702带动连接轴704使打散块703对进料口6内部的绒毛进行打散,通过设置多组打散块703可以加速绒毛打散的效率,对绒毛打散可以防止绒毛成团不方便进入箱体3的内部,设置打散块703不仅可以对绒毛打散还可以使绒毛均匀的进入箱体3的内部,第一挡板701和第二挡板705可以对绒毛进行限位防止绒毛偏移,结构简单,实用性较强。
最后,拉板805带动限位杆808脱离第一限位槽806和第二限位槽807的内部使盖板802和安装块803失去固定,盖板802和安装块803失去固定之后通过铰接块801使盖板802打开,通过使盖板802打开可以使绒毛放入进料口6的内部,放入绒毛之后再通过铰接块801使盖板802放置在进料口6的顶端,放置完成之后松开拉板805,拉板805一侧的限位弹簧804通过自身的弹性带动限位杆808嵌在第一限位槽806和第二限位槽807的内部,通过限位杆808嵌在第一限位槽806和第二限位槽807的内部对盖板802和安装块803进行重新固定,通过对盖板802和安装块803进行固定可以防止绒毛从进料口6的顶端飘出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种静电植绒机用高效植绒结构,包括底板(1)和箱体(3),其特征在于:所述底板(1)顶端的两侧设置有箱体(3),所述箱体(3)底端的四个拐角处分别固定连接有支撑杆(2),所述底板(1)的顶端设置有支撑架(12),所述支撑架(12)一端的顶部设置有电网(15),所述支撑架(12)一端的底部设置有支撑板(14),所述支撑板(14)的顶端设置有布料主体(13),所述箱体(3)的顶端设置有进料口(6),所述进料口(6)的顶端设置有密封结构(8),所述进料口(6)的内部设置有打散机构(7),所述箱体(3)的内部设置有驱动机构;
所述驱动机构包括防护壳(4),所述防护壳(4)固定连接在箱体(3)的一侧,所述防护壳(4)一侧的顶端设置有第一驱动电机(5),所述第一驱动电机(5)的输出端设置有第一转轴(16),所述第一转轴(16)外部的一侧固定连接有驱动齿轮(18),所述第一转轴(16)外部的另一侧固定连接有分绒滚筒(9),所述第一转轴(16)的底端设置有第二转轴(17),所述第二转轴(17)外部的一侧固定连接有从动齿轮(20),所述第二转轴(17)外部的另一侧固定连接有连接辊(11),所述连接辊(11)的外部固定连接有毛刷(10),所述驱动齿轮(18)和从动齿轮(20)的外部设置有连接链条(19)。
2.根据权利要求1所述的一种静电植绒机用高效植绒结构,其特征在于:所述连接链条(19)设置在防护壳(4)的内部,所述驱动齿轮(18)和从动齿轮(20)的中心点处在同一垂直面。
3.根据权利要求1所述的一种静电植绒机用高效植绒结构,其特征在于:所述打散机构(7)由第一挡板(701)、第二驱动电机(702)、打散块(703)、连接轴(704)和第二挡板(705)组成,所述第二驱动电机(702)设置在进料口(6)的一侧,所述第二驱动电机(702)的输出端设置有连接轴(704),所述连接轴(704)的外部固定连接有打散块(703),所述第二挡板(705)固定连接在进料口(6)的两端,所述第一挡板(701)固定连接在箱体(3)内部顶端的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种静电植绒机用高效植绒结构,其特征在于:所述打散块(703)设置有多组,所述打散块(703)在连接轴(704)的外部呈等间距排列。
5.根据权利要求1所述的一种静电植绒机用高效植绒结构,其特征在于:所述密封结构(8)由铰接块(801)、盖板(802)、安装块(803)、限位弹簧(804)、拉板(805)、第一限位槽(806)、第二限位槽(807)和限位杆(808)组成,所述盖板(802)设置在进料口(6)的顶端,所述盖板(802)通过铰接块(801)和进料口(6)顶端的一侧活动铰接,所述安装块(803)固定连接在进料口(6)另一侧的顶端,所述安装块(803)的一侧设置有拉板(805),所述拉板(805)一侧的底端和顶端设置有限位弹簧(804),所述拉板(805)一侧的中心位置处固定连接有限位杆(808),所述安装块(803)内部一侧的顶端固定连接有第一限位槽(806),所述盖板(802)内部一侧的底端固定连接有第二限位槽(807)。
6.根据权利要求5所述的一种静电植绒机用高效植绒结构,其特征在于:所述限位弹簧(804)固定连接在安装块(803)和拉板(805)之间,所述限位杆(808)嵌在第一限位槽(806)和第二限位槽(807)的内部。
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