CN214416775U - 一种盒体喷涂装置 - Google Patents

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桂银太
周伟盈
邢淑敏
黄柳青
乐险
袁行东
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Abstract

本实用新型公开了一种盒体喷涂装置,包括:机台,第一料筒与第二料筒,第一料筒与第二料筒之间连接有混合筒,混合筒的底部设置有喷涂器,喷涂器对传送带上的盒板加工,混合筒内包括有与电机相通的转轴,转轴上固定设置有若干搅拌杆,混合筒的底部还包括有回返装置,回返装置的下方设置有若干延伸至喷涂器内部底部的抽管,回返装置用于将喷涂器内的余料抽回混合筒内,通过设置的回返装置与抽管,能够通过回返装置产生的吸力经抽管将喷涂器内的余液抽回混合筒内,能够避免喷涂器内的胶体长时间处于不动凝滞的状态,能将残余的胶体重新吸回混合筒内参与搅拌动作,防止胶体在喷涂器内凝固,提高喷涂器的正常喷涂动作,保持加工生产线的正常运行。

Description

一种盒体喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及一种盒体加工装置,特别是一种盒体喷涂装置。
背景技术
盒体在成型之时需要通过胶粘的方式对盒体的各个板块之间进行胶粘粘结,使成型后的盒体稳定性更高,在胶粘的过程中,需要应用到各式的胶体,胶体需要通过一定的比例进行混合才可使用,通过混合搅拌的胶体再使用到盒体上。
现有技术在使用时,需要当盒板在经过一段时间加工后需要补充时,其喷涂头内的输液管内仍存在部分胶液,其胶液在等待的过程中会容置在输液管内,不经过搅拌,若等待较长时间则容易凝固或者变为较为粘稠的胶体,容易堵塞输液管。
实用新型内容
本实用新型提供了一种盒体喷涂装置,可以有效解决上述问题。
本实用新型是这样实现的:
一种盒体喷涂装置,包括:机台,第一料筒与第二料筒,所述第一料筒与第二料筒之间连接有混合筒,所述混合筒的底部设置有喷涂器,所述喷涂器对传送带上的盒板加工,
所述混合筒内包括有与电机相通的转轴,所述转轴上固定设置有若干搅拌杆,所述混合筒的底部还包括有回返装置,所述回返装置的下方设置有若干延伸至喷涂器内部底部的抽管,所述回返装置用于将喷涂器内的余料抽回混合筒内。
作为进一步改进的,所述回返装置包括有若干内夹壁,所述内夹壁内固定有负压泵,所述负压泵通过压缩道与所述抽管相通。
作为进一步改进的,所述负压泵的输出口设置在内夹壁的内侧壁,所述输出口的出液口与内夹壁相通,所述出液口为单向阀结构。
作为进一步改进的,所述内夹壁之间设置有电磁阀。
作为进一步改进的,所述内夹壁均倾斜指向所述喷涂器的进液口。
作为进一步改进的,所述喷涂器包括有与混合筒相通的输液管,所述输液管的底部连接有喷涂头,所述输液管的外表面环绕嵌套有若干加热环。
作为进一步改进的,所述加热环内均设置有用于加热所述输液管内流体的加热片。
作为进一步改进的,所述第一料筒、第二料筒与混合筒之间均设置有流量控制阀。
作为进一步改进的,所述混合筒、第一料筒、第二料筒均与控制装置电连接。
作为进一步改进的,所述加热片上设置有压力传感器。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置的回返装置与抽管,能够通过回返装置产生的吸力经抽管将喷涂器内的余液抽回混合筒内,能够避免喷涂器内的胶体长时间处于不动凝滞的状态,能将残余的胶体重新吸回混合筒内参与搅拌动作,防止胶体在喷涂器内凝固,提高喷涂器的正常喷涂动作,保持加工生产线的正常运行。
2.本实用新型通过设置的加热环,能够环绕嵌套在输液管的外表面,若输液管内部的胶体在周期时间内未发生流动,不再对压力传感器施压,压力传感器会启动加热片对输液管内的胶体进行加热,使输液管内的胶体处于热交换状态,同时更加便于被回返装置抽走,降低输液管、喷涂头可能存在的凝固现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种盒体喷涂装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种混合筒的结构示意图。
图3是本实用新型一种回返装置的结构示意图。
图4是本实用新型一种喷涂器的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1-4所示,一种盒体喷涂装置,包括:机台1,第一料筒6与第二料筒7,所述第一料筒6与第二料筒7之间连接有混合筒5,所述混合筒5的底部设置有喷涂器9,所述喷涂器9对传送带2上的盒板4加工。
具体的,所述混合筒5内包括有与电机相通的转轴51,所述转轴51上固定设置有若干搅拌杆52,所述混合筒5的底部还包括有回返装置53,所述回返装置53的下方设置有若干延伸至喷涂器9内部底部的抽管54,所述回返装置53用于将喷涂器9内的余料抽回混合筒5内,能够通过回返装置53产生的吸力经抽管54将喷涂器9内的余液抽回混合筒5内,能够避免喷涂器9内的胶体长时间处于不动凝滞的状态,能将残余的胶体重新吸回混合筒5内参与搅拌动作,防止胶体在喷涂器9内凝固,提高喷涂器9的正常喷涂动作,保持加工生产线的正常运行。
进一步地,所述回返装置53包括有若干内夹壁535,所述内夹壁535内固定有负压泵531,所述负压泵531通过压缩道533与所述抽管54相通,所述负压泵531能够形成负压,经过抽管54将喷涂器9内部底部的胶体吸到压缩道533内,且压缩道533的管道孔径比抽管54管道孔径小,抽入压缩道533内的胶体流速较快,能够混合着负压泵531产生的负压力冲入混合筒5内。
进一步地,所述负压泵531的输出口设置在内夹壁535的内侧壁,所述输出口的出液口与内夹壁535相通,所述出液口为单向阀结构,压泵531输出口的设计能够防止混合筒5内的胶体压入压缩道533内部。
进一步地,所述内夹壁535之间设置有电磁阀534,通过设置的电磁阀534,能够在等待盒板4时封闭所述混合筒5,防止其再次往喷涂器9内输送胶体。
进一步地,所述内夹壁535均倾斜指向所述喷涂器9的进液口,能够引导胶体的流动方向,防止胶体堆积滞留在混合筒5内。
进一步地,所述喷涂器9包括有与混合筒5相通的输液管92,所述输液管92的底部连接有喷涂头91,所述输液管92的外表面环绕嵌套有若干加热环93,所述加热环93内均设置有用于加热所述输液管92内流体的加热片931,所述加热片931上设置有压力传感器,压力传感器能够感受到输液管92内的胶体流动,当输液管92内的胶体停止流动时,压力传感器可启动加热环93上的加热片931对输液管92内的胶体进行加热,让加热后的胶体流动性更好,更容易被负压泵531抽出。
进一步地,所述第一料筒6、第二料筒7与混合筒5之间均设置有流量控制阀8。
进一步地,所述混合筒5、第一料筒6、第二料筒7均与控制装置3电连接。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盒体喷涂装置,其特征在于,包括:机台(1),第一料筒(6)与第二料筒(7),所述第一料筒(6)与第二料筒(7)之间连接有混合筒(5),所述混合筒(5)的底部设置有喷涂器(9),所述喷涂器(9)对传送带(2)上的盒板(4)加工,
所述混合筒(5)内包括有与电机相通的转轴(51),所述转轴(51)上固定设置有若干搅拌杆(52),所述混合筒(5)的底部还包括有回返装置(53),所述回返装置(53)的下方设置有若干延伸至喷涂器(9)内部底部的抽管(54),所述回返装置(53)用于将喷涂器(9)内的余料抽回混合筒(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种盒体喷涂装置,其特征在于,所述回返装置(53)包括有若干内夹壁(535),所述内夹壁(535)内固定有负压泵(531),所述负压泵(531)通过压缩道(533)与所述抽管(54)相通。
3.根据权利要求2所述的一种盒体喷涂装置,其特征在于,所述负压泵(531)的输出口设置在内夹壁(535)的内侧壁,所述输出口的出液口与内夹壁(535)相通,所述出液口为单向阀结构。
4.根据权利要求2所述的一种盒体喷涂装置,其特征在于,所述内夹壁(535)之间设置有电磁阀(534)。
5.根据权利要求4所述的一种盒体喷涂装置,其特征在于,所述内夹壁(535)均倾斜指向所述喷涂器(9)的进液口。
6.根据权利要求1所述的一种盒体喷涂装置,其特征在于,所述喷涂器(9)包括有与混合筒(5)相通的输液管(92),所述输液管(92)的底部连接有喷涂头(91),所述输液管(92)的外表面环绕嵌套有若干加热环(93)。
7.根据权利要求6所述的一种盒体喷涂装置,其特征在于,所述加热环(93)内均设置有用于加热所述输液管(92)内流体的加热片(931)。
8.根据权利要求1所述的一种盒体喷涂装置,其特征在于,所述第一料筒(6)、第二料筒(7)与混合筒(5)之间均设置有流量控制阀(8)。
9.根据权利要求8所述的一种盒体喷涂装置,其特征在于,所述混合筒(5)、第一料筒(6)、第二料筒(7)均与控制装置(3)电连接。
10.根据权利要求7所述的一种盒体喷涂装置,其特征在于,所述加热片(931)上设置有压力传感器。
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