CN214416531U - 一种低温动力电池研究用活性材料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温动力电池研究用活性材料研磨装置,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有第一竖板,所述底板顶部的左侧固定连接有第二竖板,所述第一竖板和第二竖板之间设置有滚筒,所述第一竖板的左侧活动连接有横管,所述横管的左侧与滚筒活动连接,所述滚筒的左侧固定连接有转杆,所述转杆的左端与第二竖板活动连接,所述第一竖板右侧的顶部固定连接有第一电机。本实用新型具备研磨棍与材料紧密接触,研磨彻底均匀,可持续长时间研磨,研磨效率高的优点,解决了现有的活性材料研磨装置不能够对材料进行持续研磨碾压,研磨棍与材料接触不彻底,使得材料研磨不均匀,降低了研磨效率,不便于人们使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池加工技术领域,具体为一种低温动力电池研究用活性材料研磨装置。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间,能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分,随着科技的进步,电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池,电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源,可以得到具有稳定电压,稳定电流,长时间稳定供电,受外界影响很小的电流,并且电池结构简单,携带方便,充放电操作简便易行,不受外界气候和温度的影响,性能稳定可靠,在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
电池研究过程中需要对活性材料进行研磨,现有的活性材料研磨装置不能够对材料进行持续研磨碾压,研磨棍与材料接触不彻底,使得材料研磨不均匀,降低了研磨效率,不便于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低温动力电池研究用活性材料研磨装置,具备研磨棍与材料紧密接触,研磨彻底均匀,可持续长时间研磨,研磨效率高的优点,解决了现有的活性材料研磨装置不能够对材料进行持续研磨碾压,研磨棍与材料接触不彻底,使得材料研磨不均匀,降低了研磨效率,不便于人们使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低温动力电池研究用活性材料研磨装置,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有第一竖板,所述底板顶部的左侧固定连接有第二竖板,所述第一竖板和第二竖板之间设置有滚筒,所述第一竖板的左侧活动连接有横管,所述横管的左侧与滚筒活动连接,所述滚筒的左侧固定连接有转杆,所述转杆的左端与第二竖板活动连接,所述第一竖板右侧的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机转轴的左端贯穿至横管的内腔并固定连接有横杆,所述横杆的左端延伸至滚筒的内腔并与滚筒的内壁活动连接,所述横杆的顶部和底部均固定连接有连接杆,所述连接杆远离横杆的一端套设有套管,所述连接杆远离横杆位于套管内腔的一端固定连接有弹簧,所述弹簧远离连接杆的一侧与套管的内壁固定连接,所述套管远离横杆的一端固定连接有U型板,所述U型板远离套管的一侧通过转轴活动连接有挤压轮,所述第二竖板左侧的底部固定连接有第二电机,所述第二电机转轴的右端贯穿第二竖板并固定连接有第一齿轮,所述转杆的表面固定套设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述滚筒的底部连通有料管。
优选的,所述底板的顶部放置有接料盒,所述接料盒位于料管的下方。
优选的,所述第二竖板右侧的顶部固定连接有壳体,所述第一齿轮和第二齿轮均位于壳体的内腔,所述转杆贯穿壳体并与壳体活动连接。
优选的,所述连接杆的表面套设有密封圈,所述密封圈的一侧与套管固定连接,所述连接杆与密封圈接触。
优选的,所述滚筒内腔的两侧均固定连接有导流环,所述第二竖板左侧的底部固定连接有控制器,所述控制器分别与第一电机和第二电机电连接。
优选的,所述料管的底部套设有管盖,管盖与料管螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底板、第一竖板、第二竖板、滚筒、横管、转杆、第一电机、横杆、连接杆、弹簧、套管、U型板、挤压轮、第二电机、第一齿轮和第二齿轮进行配合,具备研磨棍与材料紧密接触,研磨彻底均匀,可持续长时间研磨,研磨效率高的优点,解决了现有的活性材料研磨装置不能够对材料进行持续研磨碾压,研磨棍与材料接触不彻底,使得材料研磨不均匀,降低了研磨效率,不便于人们使用的问题。
2、本实用新型通过设置接料盒,便于接收排出的物料,通过设置壳体,能够对第一齿轮和第二齿轮进行保护,通过设置密封圈,能够对连接杆与套管的连接处进行密封,避免材料进入套管内腔,通过设置导流环,可以将材料导流至滚筒内腔中部,通过设置弹簧对连接杆产生张力,促使套管推动U型板移动,U型板推动挤压轮与材料紧密接触,能够更好的对材料进行碾压。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图;
图2为本实用新型套管和密封圈连接剖视示意图;
图3为本实用新型密封圈和导流环连接左视剖视示意图;
图4为本实用新型结构正视示意图。
图中:1底板、2第一竖板、3第二竖板、4滚筒、5横管、6转杆、7第一电机、8横杆、9连接杆、10弹簧、11套管、12U型板、13挤压轮、14第二电机、15第一齿轮、16第二齿轮、17接料盒、18壳体、19密封圈、20导流环、21控制器、22料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底板1、第一竖板2、第二竖板3、滚筒4、横管5、转杆6、第一电机7、横杆8、连接杆9、弹簧10、套管11、U型板12、挤压轮13、第二电机14、第一齿轮15、第二齿轮16、接料盒17、壳体18、密封圈19、导流环20和控制器21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种低温动力电池研究用活性材料研磨装置,包括底板1,底板1顶部的右侧固定连接有第一竖板2,底板1顶部的左侧固定连接有第二竖板3,第一竖板2和第二竖板3之间设置有滚筒4,第一竖板2的左侧活动连接有横管5,横管5的左侧与滚筒4活动连接,滚筒4的左侧固定连接有转杆6,转杆6的左端与第二竖板3活动连接,第一竖板2右侧的顶部固定连接有第一电机7,第一电机7转轴的左端贯穿至横管5的内腔并固定连接有横杆8,横杆8的左端延伸至滚筒4的内腔并与滚筒4的内壁活动连接,横杆8的顶部和底部均固定连接有连接杆9,连接杆9远离横杆8的一端套设有套管11,连接杆9远离横杆8位于套管11内腔的一端固定连接有弹簧10,弹簧10远离连接杆9的一侧与套管11的内壁固定连接,套管11远离横杆8的一端固定连接有U型板12,U型板12远离套管11的一侧通过转轴活动连接有挤压轮13,通过设置弹簧10对连接杆9产生张力,促使套管11推动U型板12移动,U型板12推动挤压轮13与材料紧密接触,能够更好的对材料进行碾压,第二竖板3左侧的底部固定连接有第二电机14,第二电机14转轴的右端贯穿第二竖板3并固定连接有第一齿轮15,转杆6的表面固定套设有第二齿轮16,第一齿轮15与第二齿轮16啮合,滚筒4的底部连通有料管22,底板1的顶部放置有接料盒17,接料盒17位于料管22的下方,通过设置接料盒17,便于接收排出的物料,第二竖板3右侧的顶部固定连接有壳体18,第一齿轮15和第二齿轮16均位于壳体18的内腔,转杆6贯穿壳体18并与壳体18活动连接,通过设置壳体18,能够对第一齿轮15和第二齿轮16进行保护,连接杆9的表面套设有密封圈19,密封圈19的一侧与套管11固定连接,连接杆9与密封圈19接触,通过设置密封圈19,能够对连接杆9与套管11的连接处进行密封,避免材料进入套管11内腔,滚筒4内腔的两侧均固定连接有导流环20,通过设置导流环20,可以将材料导流至滚筒4内腔中部,第二竖板3左侧的底部固定连接有控制器21,控制器21分别与第一电机7和第二电机14电连接,料管22的底部套设有管盖,管盖与料管22螺纹连接,通过底板1、第一竖板2、第二竖板3、滚筒4、横管5、转杆6、第一电机7、横杆8、连接杆9、弹簧10、套管11、U型板12、挤压轮13、第二电机14、第一齿轮15和第二齿轮16进行配合,具备研磨棍与材料紧密接触,研磨彻底均匀,可持续长时间研磨,研磨效率高的优点,解决了现有的活性材料研磨装置不能够对材料进行持续研磨碾压,研磨棍与材料接触不彻底,使得材料研磨不均匀,降低了研磨效率,不便于人们使用的问题。
使用时,控制器21控制第一电机7运行带动第一齿轮15旋转,第一齿轮15带动转杆6旋转,转杆6带动滚筒4旋转,滚筒4带动料管22旋转至顶部,将材料通过料管22进入滚筒4内腔,通过管盖与料管22螺纹连接对其进行密封,控制器21控制第一电机7运行带动横杆8旋转,横杆8带动连接杆9、套管11、U型板12和挤压轮13旋转,挤压轮13碾压材料,控制器21控制第二电机14运行带动第一齿轮15旋转,从而带动滚筒4旋转,滚筒4旋转带动材料沿着滚筒4内壁移动翻滚,使材料研磨的更加细致精细。
综上所述:该低温动力电池研究用活性材料研磨装置,通过底板1、第一竖板2、第二竖板3、滚筒4、横管5、转杆6、第一电机7、横杆8、连接杆9、弹簧10、套管11、U型板12、挤压轮13、第二电机14、第一齿轮15和第二齿轮16进行配合,解决了现有的活性材料研磨装置不能够对材料进行持续研磨碾压,研磨棍与材料接触不彻底,使得材料研磨不均匀,降低了研磨效率,不便于人们使用的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种低温动力电池研究用活性材料研磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的右侧固定连接有第一竖板(2),所述底板(1)顶部的左侧固定连接有第二竖板(3),所述第一竖板(2)和第二竖板(3)之间设置有滚筒(4),所述第一竖板(2)的左侧活动连接有横管(5),所述横管(5)的左侧与滚筒(4)活动连接,所述滚筒(4)的左侧固定连接有转杆(6),所述转杆(6)的左端与第二竖板(3)活动连接,所述第一竖板(2)右侧的顶部固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)转轴的左端贯穿至横管(5)的内腔并固定连接有横杆(8),所述横杆(8)的左端延伸至滚筒(4)的内腔并与滚筒(4)的内壁活动连接,所述横杆(8)的顶部和底部均固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)远离横杆(8)的一端套设有套管(11),所述连接杆(9)远离横杆(8)位于套管(11)内腔的一端固定连接有弹簧(10),所述弹簧(10)远离连接杆(9)的一侧与套管(11)的内壁固定连接,所述套管(11)远离横杆(8)的一端固定连接有U型板(12),所述U型板(12)远离套管(11)的一侧通过转轴活动连接有挤压轮(13),所述第二竖板(3)左侧的底部固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)转轴的右端贯穿第二竖板(3)并固定连接有第一齿轮(15),所述转杆(6)的表面固定套设有第二齿轮(16),所述第一齿轮(15)与第二齿轮(16)啮合,所述滚筒(4)的底部连通有料管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种低温动力电池研究用活性材料研磨装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部放置有接料盒(17),所述接料盒(17)位于料管(22)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种低温动力电池研究用活性材料研磨装置,其特征在于:所述第二竖板(3)右侧的顶部固定连接有壳体(18),所述第一齿轮(15)和第二齿轮(16)均位于壳体(18)的内腔,所述转杆(6)贯穿壳体(18)并与壳体(18)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种低温动力电池研究用活性材料研磨装置,其特征在于:所述连接杆(9)的表面套设有密封圈(19),所述密封圈(19)的一侧与套管(11)固定连接,所述连接杆(9)与密封圈(19)接触。
5.根据权利要求1所述的一种低温动力电池研究用活性材料研磨装置,其特征在于:所述滚筒(4)内腔的两侧均固定连接有导流环(20),所述第二竖板(3)左侧的底部固定连接有控制器(21),所述控制器(21)分别与第一电机(7)和第二电机(14)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种低温动力电池研究用活性材料研磨装置,其特征在于:所述料管(22)的底部套设有管盖,管盖与料管(22)螺纹连接。
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