CN214416364U - 一种用于工业白油生产的加氢裂化反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工业白油生产的加氢裂化反应釜，其结构包括釜体、支撑架、釜盖、锁扣、电机、转动杆、电源线、搅拌叶、冷却管、清洗装置和密封装置，本设计通过釜盖右侧顶端面设置有清洗装置，在反应釜使用后，需要对釜体内进行清洗，工作人员先将进水管与外界水管进行插接，然后打开高压水泵，高压水泵内的叶片进行高速旋转，而产生压力，压力将水通过出水管进行涌出，流入储水盒中，然后工作人员打开电机，使电机输出轴转动带动搅拌叶进行转动，储水盒中的水会通过进水口进行流入转动筒中，从洒水口对釜体内部进喷水清洗，达到了便捷的清洗釜体内部的有益效果。

Description

一种用于工业白油生产的加氢裂化反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种用于工业白油生产的加氢裂化反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

但是现有反应釜不具备使用后便捷的清洗釜体内部的残留，导致了在使用后需要工作人员开釜盖进行清洗的问题，不具备对釜体与釜盖之间进行更紧密密封的功能，导致了使用中釜体内的产生的高压气体泄漏的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于工业白油生产的加氢裂化反应釜，解决了现有反应釜不具备使用后便捷的清洗釜体内部的残留，导致了在使用后需要工作人员开釜盖进行清洗的问题，不具备对釜体与釜盖之间进行更紧密密封的功能，导致了使用中釜体内的产生的高压气体泄漏的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于工业白油生产的加氢裂化反应釜，包括釜体、支撑架、釜盖、锁扣、电机、转动杆、电源线、搅拌叶、冷却管、清洗装置和密封装置，所述釜体底端面设置有支撑架，所述釜体与釜盖通过锁扣进行插接，所述釜盖顶端面设置有电机，所述电机输出轴上设置有转动杆，所述电机后端面设置有电源线，转动筒下侧设置有搅拌叶，所述釜体内部设置有冷却管，所述釜盖右侧顶端面设置有清洗装置，所述釜体内部顶端设置有密封装置。

进一步的，所述清洗装置由水泵盒、散热网、高压水泵、进水管、出水管、储水盒、密封轴承、转动筒、进水口和洒水口组成，所述水泵盒右端面设置有散热网，所述水泵盒内部设置有高压水泵，所述高压水泵顶端面设置有进水管，所述高压水泵左端设置有出水管，所述出水管左端设置有储水盒，所述储水盒顶端设置有密封轴承，所述转动杆底端面设置有转动筒，所述转动筒中端设置有进水口，所述转动筒下侧设置有洒水口，所述水泵盒底端与釜盖顶端进行焊接。

进一步的，所述密封装置由弹簧槽、弹簧和密封条组成，所述弹簧槽内部设置有弹簧，所述弹簧顶端设置有密封条，所述密封条通过弹簧与釜体进行弹簧连接。

进一步的，所述密封装置设置有两个，一个所述密封装置位于釜体内部顶端，另一个所述密封装置位于釜盖内部底端。

进一步的，所述搅拌叶设置有两个，两个所述搅拌叶均设置有四片叶片，叶片呈弧形。

进一步的，所述出水管右端设置有密封环，密封环呈圆形，并且密封环呈压缩状态。

进一步的，所述支撑架设置有四个，四个所述支撑架底端均设置有垫块，垫块呈圆形高度为6mm。

进一步的，所述电机底端设置有电机盒，电机盒底端面设置有四根支撑杆，支撑杆呈圆形。

进一步的，所述釜体采用不锈钢材质。

进一步的，所述支撑架采用铁材质。

进一步的，所述水泵盒采用不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)为解决现有反应釜不具备使用后便捷的清洗釜体内部的残留，导致了在使用后需要工作人员开釜盖进行清洗的问题，通过釜盖右侧顶端面设置有清洗装置，在反应釜使用后，需要对釜体内进行清洗，工作人员先将进水管与外界水管进行插接，然后打开高压水泵，高压水泵内的叶片进行高速旋转，而产生压力，压力将水通过出水管进行涌出，流入储水盒中，然后工作人员打开电机，使电机输出轴转动带动搅拌叶进行转动，储水盒中的水会通过进水口进行流入转动筒中，从洒水口对釜体内部进喷水清洗，达到了便捷的清洗釜体内部的有益效果。

2)为解决现有反应釜不具备对釜体与釜盖之间进行更紧密密封的功能，导致了使用中釜体内的产生的高压气体泄漏的问题，通过釜体内部顶端设置有密封装置，反应釜使用前需要将釜盖打开，然后工作人员对釜体进行加料，然后盖上釜盖，使上侧密封条与下侧密封条进行贴合，从而弹簧受力发生形变而产生弹力，弹力推动密封条，使上侧密封条与下侧密封条进行紧密贴合，达到了对釜体与釜盖之间进行更紧密密封的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的反应釜内部结构示意图；

图4为本实用新型的清洗装置正视结构示意图；

图5为本实用新型的洒水口正视结构示意图；

图6为本实用新型的密封装置正视结构示意图。

图中：釜体-1、支撑架-2、釜盖-3、锁扣-4、电机-5、转动杆-6、电源线-7、搅拌叶-8、冷却管-9、清洗装置-10和密封装置-11、水泵盒-101、散热网-102、高压水泵-103、进水管-104、出水管-105、储水盒-106、密封轴承-107、转动筒-108、进水口-109、洒水口-1010、弹簧槽-111、弹簧 -112、密封条-113。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种用于工业白油生产的加氢裂化反应釜：包括釜体1、支撑架2、釜盖3、锁扣4、电机5、转动杆6、电源线7、搅拌叶8、冷却管9、清洗装置10和密封装置11，釜体1底端面设置有支撑架2，釜体1与釜盖3通过锁扣4进行插接，釜盖3顶端面设置有电机5，电机5输出轴上设置有转动杆6，电机后端面设置有电源线7，转动筒108下侧设置有搅拌叶8，釜体1内部设置有冷却管9，釜盖3右侧顶端面设置有清洗装置10，釜体1内部顶端设置有密封装置11。

其中，所述清洗装置10由水泵盒101、散热网102、高压水泵103、进水管104、出水管105、储水盒106、密封轴承107、转动筒108、进水口 109和洒水口1010组成，所述水泵盒101右端面设置有散热网102，所述水泵盒101内部设置有高压水泵103，所述高压水泵103顶端面设置有进水管104，所述高压水泵103左端设置有出水管105，所述出水管105左端设置有储水盒106，所述储水盒106顶端设置有密封轴承107，所述转动杆6 底端面设置有转动筒108，所述转动筒108中端设置有进水口109，所述转动筒108下侧设置有洒水口1010，所述水泵盒101底端与釜盖3顶端进行焊接。

其中，所述密封装置11由弹簧槽111、弹簧112和密封条113组成，所述弹簧槽111内部设置有弹簧112，所述弹簧112顶端设置有密封条113，所述密封条113通过弹簧112与釜体1进行弹簧连接。

其中，所述密封装置11设置有两个，一个所述密封装置11位于釜体1 内部顶端，另一个所述密封装置11位于釜盖3内部底端，具有更紧密贴合的效果。

其中，所述搅拌叶8设置有两个，两个所述搅拌叶8均设置有四片叶片，叶片呈弧形，具有更好的搅拌效果。

其中，所述出水管105右端设置有密封环，密封环呈圆形，并且密封环呈压缩状态，具有更好密封的效果。

其中，所述支撑架2设置有四个，四个所述支撑架2底端均设置有垫块，垫块呈圆形高度为6mm，具有更稳定的效果。

其中，所述电机5底端设置有电机盒，电机盒底端面设置有四根支撑杆，支撑杆呈圆形，具有更好的支撑效果。

其中，所述釜体1采用不锈钢材质，具有硬度高的效果。

其中，所述支撑架2采用铁材质，具有硬度高耐用的效果。

其中，所述水泵盒101采用不锈钢材质，具有耐用的防锈的效果。

本专利所述的弹簧112是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

工作原理：釜体1通过支撑架2放置于水平地面，然后工作人员将釜盖3打开，从而对釜体1内进行加料，然后将釜盖3放置于釜体1顶端，使釜盖3与釜体1进行贴合，使釜盖3底端的密封条113与釜体1顶端的密封条113进行贴合，弹簧112因受力发生形变而产生弹力，弹力推动密封条113，使两侧密封条113紧密的贴合，然后将螺杆贯穿于锁扣4，进行锁定，达到了对釜体与釜盖之间进行更紧密密封的有益效果，然后将电源线7与外界电源进行电连接，开启电机5，电机5输出轴旋转，带动转动杆 6进行旋转，转动杆6带动转动筒108进行旋转，使搅拌叶8进行搅拌，在使用后需要对釜体1内进行清洗，工作人员先将进水管104与外界水管进行插接，然后同时开启电机5和高压水泵103，高压水泵103内的叶片进行高速旋转，而产生压力，压力将水通过出水管105进行涌出，流入储水盒 106中，电机5输出轴转动，使转动筒108通过储水盒106余密封轴承107 进行转动，同时带动搅拌叶8进行转动，储水盒106中的水会通过进水口 109进行流入转动筒108中，从洒水口1010对釜体1内部进喷水清洗，达到了便捷的清洗釜体内部的有益效果，清洗后将污水通过釜体1底端的出料口进行流出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式, 在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于工业白油生产的加氢裂化反应釜，包括釜体(1)、支撑架(2)、釜盖(3)、锁扣(4)、电机(5)、转动杆(6)、电源线(7)、搅拌叶(8)和冷却管(9)，其特征在于，还包括：清洗装置(10)和密封装置(11)，所述釜体(1)底端面设置有支撑架(2)，所述釜体(1)与釜盖(3)通过锁扣(4)进行插接，所述釜盖(3)顶端面设置有电机(5)，所述电机(5)输出轴上设置有转动杆(6)，所述电机后端面设置有电源线(7)，转动筒(108)下侧设置有搅拌叶(8)，所述釜体(1)内部设置有冷却管(9)，所述釜盖(3)右侧顶端面设置有清洗装置(10)，所述釜体(1)内部顶端设置有密封装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业白油生产的加氢裂化反应釜，其特征在于：所述清洗装置(10)由水泵盒(101)、散热网(102)、高压水泵(103)、进水管(104)、出水管(105)、储水盒(106)、密封轴承(107)、转动筒(108)、进水口(109)和洒水口(1010)组成，所述水泵盒(101)右端面设置有散热网(102)，所述水泵盒(101)内部设置有高压水泵(103)，所述高压水泵(103)顶端面设置有进水管(104)，所述高压水泵(103)左端设置有出水管(105)，所述出水管(105)左端设置有储水盒(106)，所述储水盒(106)顶端设置有密封轴承(107)，所述转动杆(6)底端面设置有转动筒(108)，所述转动筒(108)中端设置有进水口(109)，所述转动筒(108)下侧设置有洒水口(1010)，所述水泵盒(101)底端与釜盖(3)顶端进行焊接。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业白油生产的加氢裂化反应釜，其特征在于：所述密封装置(11)由弹簧槽(111)、弹簧(112)和密封条(113)组成，所述弹簧槽(111)内部设置有弹簧(112)，所述弹簧(112)顶端设置有密封条(113)，所述密封条(113)通过弹簧(112)与釜体(1)进行弹簧连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于工业白油生产的加氢裂化反应釜，其特征在于：所述密封装置(11)设置有两个，一个所述密封装置(11)位于釜体(1)内部顶端，另一个所述密封装置(11)位于釜盖(3)内部底端。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业白油生产的加氢裂化反应釜，其特征在于：所述搅拌叶(8)设置有两个，两个所述搅拌叶(8)均设置有四片叶片，叶片呈弧形。

6.根据权利要求2所述的一种用于工业白油生产的加氢裂化反应釜，其特征在于：所述出水管(105)右端设置有密封环，密封环呈圆形，并且密封环呈压缩状态。

7.根据权利要求1所述的一种用于工业白油生产的加氢裂化反应釜，其特征在于：所述支撑架(2)设置有四个，四个所述支撑架(2)底端均设置有垫块，垫块呈圆形高度为6mm。

8.根据权利要求1所述的一种用于工业白油生产的加氢裂化反应釜，其特征在于：所述电机(5)底端设置有电机盒，电机盒底端面设置有四根支撑杆，支撑杆呈圆形。

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