CN214415951U - 一种铅笔加工用除尘风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅笔加工用除尘风机，包括操作台，所述操作台的上端固定安装有电机、风机壳和水箱，所述风机壳的前端内侧壁珊转动连接有驱动杆，所述驱动杆转动贯穿风机壳的后端外壁设置并延伸至其外部，所述驱动杆位于风机壳内的部分同轴固定连接有风叶，所述驱动杆与电机的驱动轴传动连接，所述风机壳的前端外侧壁上固定安装有锥形进气罩。本实用新型通过除灰机构、喷洒机构和过滤组件的设置，利用本身风机转动作为驱动力，不仅可以实现对风口处的过滤网进行抖动自我除尘，还可以实现对空气中的粉尘进行吸附降尘处理，方便对出风口处的过滤网进行安装拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅笔加工制造除尘技术领域，尤其涉及一种铅笔加工用除尘风机。
背景技术
铅笔加工制作分为铅笔帽和铅笔杆两部分：铅笔帽外观装饰用料主要为聚酯材料，制作工艺可分为制模、胶印、组装等工序将其完成；铅笔杆外观装饰用料主要有硝基纤维铅笔漆、印花油墨、电化铝箔、橡皮头和铝箍等，制作工艺可分为铅笔板、铅芯、铅笔杆、成品装饰等工艺过程。
现有的铅笔加工用除尘风机因长时间的使用导致进风口过滤网表面附着灰尘过多，需要定期拆卸进风口处的过滤网进行清洗，不能进行自我除尘，而且出风口处的过滤网通常采用螺纹连接，长时间使用螺栓易生锈，导致拆卸困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的进风口处的过滤网需要定期清洗和出风口处的过滤网拆卸不便，而提出的一种铅笔加工用除尘风机，不仅可以实现对风口处的过滤网进行抖动自我除尘，还可以利用本身风机转动的驱动力实现对空气中的粉尘进行吸附降尘处理，还可以快速的对出风口处的过滤网进行安装拆卸，提高了风机的除尘效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铅笔加工用除尘风机，包括操作台，所述操作台的上端固定安装有电机、风机壳和水箱，所述风机壳的前端内侧壁上转动连接有驱动杆，所述驱动杆转动贯穿风机壳的后端外壁设置并延伸至其外部，所述驱动杆位于风机壳内的部分同轴固定连接有风叶，所述驱动杆与电机的驱动轴传动连接，所述风机壳的前端外侧壁上固定安装有锥形进气罩，所述锥形进气罩、驱动杆和操作台上设有同一个除灰机构，所述风机壳、驱动杆、水箱上设有同一个喷洒机构，所述风机壳的上端连通有出气罩，所述出气罩内设有多个过滤组件，不仅可以实现对风口处的过滤网进行抖动自我除尘，还可以利用本身风机转动的驱动力实现对空气中的粉尘进行吸附降尘处理，还可以快速的对出风口处的过滤网进行安装拆卸，提高了风机的除尘效率。
优选地，所述风机壳的前端外侧壁上设有通孔，所述通孔与锥形进气罩连通设置。
优选地，所述除灰机构包括设置于锥形进气罩上端的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的下端固定安装有横板，所述横板的下端固定连接有两个过滤网板，两个所述两个过滤网板的下端固定连接有同一个转盘，所述操作台上端设有操作槽，所述操作槽的底部设转动连接有转动杆和从动杆，所述转动杆和从动杆传动连接，所述转动杆和驱动杆传动连接，所述从动杆的上端和转盘的下端固定连接，除灰机构的设置利用风机自身的转动作为驱动力实现对风口处的过滤网进行抖动，从而实现了自我除尘。
优选地，所述锥形进气罩的下端设有T型槽，所述转盘和从动杆均设置于T型槽内。
优选地，所述喷洒机构包括转动连接于水箱底部的丝杆，所述丝杆转动贯穿水箱的顶面设置，所述水箱内滑动密封连接有推板，所述推板与丝杆螺纹连接，所述丝杆与驱动杆传动连接，所述水箱上连通有输送管，所述输送管贯穿风机壳内壁设置，所述输送管的出气端固定安装有喷雾管，所述喷雾管设置于锥形进气罩的正前方。喷洒机构的设置，利用风机自身转动作为驱动力实现了对空气中的粉尘进行吸附降尘处理，提高了除尘效果。
优选地，所述过滤组件包括设于出气罩左右两侧内壁上卡槽，两个所述卡槽内均设有竖板，所述竖板与卡槽之间通过两个伸缩杆固定连接，两个所述伸缩杆上均套设有弹簧，左右两侧的竖板均相抵接触有同一个活性碳净化板，过滤组件的设置快速的对出风口处的过滤网进行安装拆卸，提高了风机的除尘效率。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过除灰机构的设置，利用风机自身的转动作为驱动力实现对风口处的过滤网进行抖动，从而实现了自我除尘，避免了额外驱动设备的添加，降低了生产成本。
2、本实用新型通过喷洒机构的设置，利用风机自身转动作为驱动力驱动水箱中的水喷洒，对空气中的粉尘进行吸附降尘处理，提高了除尘效果。
3、本实用新型通过过滤组件的设置，实现了快速的对出风口处的过滤网进行安装拆卸，解决了因长时间使用导致螺栓生锈引发的安装拆卸困难情况的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铅笔加工用除尘风机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铅笔加工用除尘风机的侧视示意图；
图3为图2中A处的放大示意图；
图4为图2中B处的放大示意图；
图5为图2中C处的放大示意图。
图中：1操作台、2电机、3风机壳、4驱动杆、5锥形进气罩、6水箱、7出气罩、8通孔、9滑槽、10横板、11过滤网板、12转盘、 13操作槽、14转动杆、15从动杆、16丝杆、17输送管、18喷雾管、 19卡槽、20竖板、21伸缩杆、22活性碳净化板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，一种铅笔加工用除尘风机，包括操作台1，操作台 1的上端固定安装有电机2、风机壳3和水箱6，风机壳3的前端内侧壁上转动连接有驱动杆4，驱动杆4转动贯穿风机壳3的后端外壁设置并延伸至其外部，驱动杆4位于风机壳3内的部分同轴固定连接有风叶，驱动杆4与电机2的驱动轴传动连接，此处的传动连接为驱动杆4与电机2的驱动轴上均同轴固定安装有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，风机壳3的前端外侧壁上固定安装有锥形进气罩5，风机壳3的前端外侧壁上设有通孔8，通孔8与锥形进气罩5连通设置，锥形进气罩5、驱动杆4和操作台1上设有同一个除灰机构，风机壳3、驱动杆4、水箱6上设有同一个喷洒机构，风机壳3的上端连通有出气罩7，出气罩7内设有多个过滤组件。
其中，除灰机构包括设置于锥形进气罩5上端的滑槽9，滑槽9 内滑动连接有滑块，滑块的下端固定安装有横板10，横板10的下端固定连接有两个过滤网板11，两个两个过滤网板11的下端固定连接有同一个转盘12，操作台1上端设有操作槽13，操作槽13的底部设转动连接有转动杆14和从动杆15，转动杆14和从动杆15传动连接，此处的传动连接为转动杆14和从动杆15上均同轴固定安装有链盘，两个链盘通过链条传动连接，转动杆14和驱动杆4传动连接，此处的传动连接为转动杆14和驱动杆4上均同轴固定连接有第一斜齿轮，两个第一斜齿轮啮合连接，从动杆15的上端和转盘12的下端固定连接，锥形进气罩5的下端设有T型槽，转盘12和从动杆15均设置于T型槽内。滑槽9对滑块的运动进行了限位，滑槽9和滑块的设置对转盘12的运动进行了限位，使得两个过滤网板11只能进行水平方向上的往复运动，即实现了对过滤网板11水平方向上的抖动。
其中，喷洒机构包括转动连接于水箱6底部的丝杆16，丝杆16 转动贯穿水箱6的顶面设置，水箱6内滑动密封连接有推板，推板与丝杆16螺纹连接，丝杆16与驱动杆4传动连接，此处的传动连接为丝杆16与驱动杆4上均同轴固定连接有第二斜齿轮，两个第二斜齿轮啮合连接，水箱6上连通有输送管17，输送管17的出水端固定安装有单向压力阀，输送管17贯穿风机壳3内壁设置，输送管17的出气端固定安装有喷雾管18，喷雾管18为现有技术，在此就不作过度赘述，喷雾管18设置于锥形进气罩5的正前方。
更具体的，过滤组件包括设于出气罩7左右两侧内壁上卡槽19，两个卡槽19内均设有竖板20，竖板20与卡槽19之间通过两个伸缩杆21固定连接，两个伸缩杆21上均套设有弹簧，弹簧的两端分别与卡槽19的内壁和竖板20的侧壁固定连接，左右两侧的竖板20均相抵接触有同一个活性碳净化板22，需要注意的是，活性碳净化板22 的两端的宽度和高度与卡槽19的宽度和高度相同，这样使得活性碳净化板22插入于卡槽19内时连接无缝隙。
本实用新型中，开启电机2，而电机2的驱动轴与驱动杆4通过两个皮带轮和皮带传动连接，这样使得电机2启动，驱动杆4转动，进而使得驱动杆4在风机壳4内的风叶转动，从而将风机壳4外部的空气吸入，而驱动杆4和转动杆14通过两个第一斜齿轮传动连接，驱动杆4和丝杆16通过两个第二斜齿轮传动连接，即驱动杆4的转动，带动了转动杆14和丝杆16的转动，而转动杆14和从动杆15通过两个链盘和链条进行传动连接，即转动杆14和从动杆15同步转动，带动了转盘12转动，那么转盘12的上端固定安装的两个过滤网板 11会同步转动，而两个过滤网板11的上端与滑槽9内的滑块固定连接，滑槽9和滑块对过滤网板11的运动进行了限位，使得过滤网板 11只能进行水平方向上的往复运动，从而使得粘附于过滤网板11上的灰尘被抖落，而丝杆16的转动使得水箱6内的水被推板往下挤压通过输送管17内的单向压力阀流出并最终通过喷雾管18排出，雾化的水可对空气中的粉尘进行吸附，从而降低了锥形进气罩5内被吸走空气中粉尘的含量，而铅笔加工环境中的空气通过锥形进气罩5进入到通孔8内，从通孔8进入到风机壳3内，最终流向到出气罩7内，而出气罩7内的多个活性碳净化板22对外排的空气进行多重的净化处理，当需要更换活性碳净化板22时，往任意一侧的卡槽19挤压伸缩杆21和竖板20即可取出，这样方便了安装拆卸，避免了因螺栓连接生锈导致拆卸不便困难的情况。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铅笔加工用除尘风机，包括操作台(1)，所述操作台(1)的上端固定安装有电机(2)、风机壳(3)和水箱(6)，其特征在于，所述风机壳(3)的前端内侧壁上转动连接有驱动杆(4)，所述驱动杆(4)转动贯穿风机壳(3)的后端外壁设置并延伸至其外部，所述驱动杆(4)位于风机壳(3)内的部分同轴固定连接有风叶，所述驱动杆(4)与电机(2)的驱动轴传动连接，所述风机壳(3)的前端外侧壁上固定安装有锥形进气罩(5)，所述锥形进气罩(5)、驱动杆(4)和操作台(1)上设有同一个除灰机构，所述风机壳(3)、驱动杆(4)、水箱(6)上设有同一个喷洒机构，所述风机壳(3)的上端连通有出气罩(7)，所述出气罩(7)内设有多个过滤组件。
2.根据权利要求1所述的一种铅笔加工用除尘风机，其特征在于，所述风机壳(3)的前端外侧壁上设有通孔(8)，所述通孔(8)与锥形进气罩(5)连通设置。
3.根据权利要求1所述的一种铅笔加工用除尘风机，其特征在于，所述除灰机构包括设置于锥形进气罩(5)上端的滑槽(9)，所述滑槽(9)内滑动连接有滑块，所述滑块的下端固定安装有横板(10)，所述横板(10)的下端固定连接有两个过滤网板(11)，两个所述两个过滤网板(11)的下端固定连接有同一个转盘(12)，所述操作台(1)上端设有操作槽(13)，所述操作槽(13)的底部设转动连接有转动杆(14)和从动杆(15)，所述转动杆(14)和从动杆(15)传动连接，所述转动杆(14)和驱动杆(4)传动连接，所述从动杆(15)的上端和转盘(12)的下端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种铅笔加工用除尘风机，其特征在于，所述锥形进气罩(5)的下端设有T型槽，所述转盘(12)和从动杆(15)均设置于T型槽内。
5.根据权利要求1所述的一种铅笔加工用除尘风机，其特征在于，所述喷洒机构包括转动连接于水箱(6)底部的丝杆(16)，所述丝杆(16)转动贯穿水箱(6)的顶面设置，所述水箱(6)内滑动密封连接有推板，所述推板与丝杆(16)螺纹连接，所述丝杆(16)与驱动杆(4)传动连接，所述水箱(6)上连通有输送管(17)，所述输送管(17)贯穿风机壳(3)内壁设置，所述输送管(17)的出气端固定安装有喷雾管(18)，所述喷雾管(18)设置于锥形进气罩(5)的正前方。
6.根据权利要求1所述的一种铅笔加工用除尘风机，其特征在于，所述过滤组件包括设于出气罩(7)左右两侧内壁上卡槽(19)，两个所述卡槽(19)内均设有竖板(20)，所述竖板(20)与卡槽(19)之间通过两个伸缩杆(21)固定连接，两个所述伸缩杆(21)上均套设有弹簧，左右两侧的所述竖板(20)均相抵接触有同一个活性碳净化板(22)。
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