CN214414847U - 一种钳口及活检钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钳口及活检钳，所述钳口包括钳取端，以及与所述钳取端相连的连接端；所述连接端上设置有第一连接孔，以及连接铆钉；所述连接铆钉设置于所述第一连接孔的后端，且所述连接铆钉与所述连接端为一体式结构。本实用新型提供的钳口，通过在连接端上设置一体式结构的连接铆钉，减少了活检钳的零件数量，简化了活检钳的结构；对活检钳进行组装时，直接将连接铆钉插入连杆上相应的连接孔即可完成钳口的组装，组装过程简单可靠，组装效率高；同时，还有利于减少组装误差，提高产品质量。

Description

一种钳口及活检钳

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体而言，涉及一种钳口及活检钳。

背景技术

活检钳是临床实践中广泛应用的医疗器械，目前，活检钳在使用时，通过内窥镜的钳道伸入人体，使用时将活检钳打开，通过钳口钳取组织样本，以根据样本进行后续的病理学研究。

目前活检钳中的钳口，通常通过铆钉与连杆相连，使用过程中，通过连杆对两个相对设置的钳口进行推拉，实现对两个钳口的开合控制。

通过铆钉将钳口与连杆相连的方式，结构复杂，组装过程繁琐，组装效率较低。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是目前活检钳中钳口与连杆的组装过程繁琐。

为解决上述问题，本实用新型提供一种钳口，包括钳取端，以及与所述钳取端相连的连接端；

所述连接端上设置有第一连接孔，以及连接铆钉；

所述连接铆钉设置于所述第一连接孔的后端，且所述连接铆钉与所述连接端为一体式结构。

可选地，所述钳取端与所述连接端为一体式结构。

可选地，所述钳口为冲压成型结构。

本实用新型的另一目的在于提供一种活检钳，包括如上所述的钳口，以及连杆组件、拉杆；其中，

所述钳口的数量为两个，两个所述钳口通过第一销钉转动连接；

所述连杆组件的前端与两个所述钳口转动连接；

所述连杆组件的后端与所述拉杆转动连接。

可选地，所述连杆组件包括相对设置的第一连杆以及第二连杆；所述第一连杆以及所述第二连杆的前端分别与两个所述钳口转动连接；所述第一连杆以及所述第二连杆的后端均与所述拉杆转动连接。

可选地，所述第一连杆的前端设置有第二连接孔，所述第一连杆的后端设置有第三连接孔；所述第二连杆的前端设置有第四连接孔，所述第二连杆的后端设置有第五连接孔；所述拉杆的前端设置有第六连接孔；所述第二连接孔以及所述第四连接孔分别与两个所述连接铆钉相连；所述第三连接孔、所述第五连接孔以及所述第六连接孔通过第二销钉相连。

可选地，还包括具有筒状结构的钳口座，所述钳口座套设于所述连杆组件的外侧，且所述钳口座通过所述第一销钉与两个所述钳口转动连接。

可选地，所述钳口座的侧面设置有缺口结构。

与现有技术相比，本实用新型提供的钳口具有如下优势：

本实用新型提供的钳口，通过在连接端上设置一体式结构的连接铆钉，减少了活检钳的零件数量，简化了活检钳的结构；对活检钳进行组装时，直接将连接铆钉插入连杆上相应的连接孔即可完成钳口的组装，组装过程简单可靠，组装效率高；同时，还有利于减少组装误差，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型所述的钳口的结构简图；

图2为本实用新型提供的活检钳的结构简图一；

图3为本实用新型所述的活检钳的爆炸图；

图4为本实用新型所述的活检钳的结构简图二。

附图标记说明：

1-钳取端；2-连接端；21-第一连接孔；22-连接铆钉；3-连杆组件；31-第一连杆；311-第二连接孔；312-第三连接孔；32-第二连杆；321-第四连接孔；322-第五连接孔；4-拉杆；41-第六连接孔；5-第一销钉；6-第二销钉；7-钳口座；71-缺口结构；72-第七连接孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于简化描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性，或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定为“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第一特征之“上”或之“下”，可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征的正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

目前对活检钳进行组装时，将两个钳口与连杆相连过程中，需要分别将铆钉，依次穿过相应的钳口与连杆，零部件较多，组装过程繁琐。

为简化活检钳的组装过程，本实用新型提供一种钳口，参见图1所示，该钳口包括钳取端1，以及与钳取端1相连的连接端2；其中钳取端1为工作段，用于钳取组织样本；连接端2用于将该钳口与活检钳中的其他构件相连；具体的，连接端2上设置有第一连接孔21，以及连接铆钉22；连接铆钉22设置于第一连接孔21的后端，且连接铆钉22与连接端2为一体式结构。

需要说明的是，本申请中的前端是指靠近钳取端1的一端，后端是指远离钳取端1的一端。

其中第一连接孔21用于将两个钳口相连，连接铆钉22用于将该钳口与相应的连杆等组件相连。

本实用新型提供的钳口，通过在连接端2上设置一体式结构的连接铆钉22，减少了活检钳的零件数量，简化了活检钳的结构；对活检钳进行组装时，直接将连接铆钉22插入连杆上相应的连接孔即可完成钳口的组装，组装过程简单可靠，组装效率高；同时，还有利于减少组装误差，提高产品质量。

本申请中的钳取端1与连接端1之间的连接方式可以为焊接、粘接等，为提高钳口结构的可靠性，本申请优选钳取端1与连接端2为一体式结构。

进一步的，本申请优选钳口为冲压成型结构，即本申请钳口中的第一连接孔21以及连接铆钉22均通过冲压成型得到，第一连接孔21为冲压孔，连接铆钉22为冲压铆钉。

目前钳口的加工方式主要采用粉末冶金加工方式，粉末冶金加工时，模具成本较高，且通过粉末冶金加工方式制造的钳口耐磨度较差，一般仅适用于一次性的医疗耗材取样钳，造成钳口的加工成本较高。

本申请通过冲压成型的方式，采用卷带在连续冲压级进模具中进行连续冲压成型，经排样、冲定位孔、预拉伸、成型及精整、落料切断等工序实现钳口的制作，不仅可以提高钳口的耐磨性，还可明显降低钳口的制作成本，提高生产效率。

本实用新型的另一目的在于提供一种活检钳，参见图2所示，该活检钳包括如上所述的钳口，以及连杆组件3、拉杆4；其中，钳口的数量为两个，两个钳口通过第一销钉5转动连接；具体的，通过将第一销钉5依次穿过两个钳口上的第一连接孔21，实现对两个钳口的连接；通过第一销钉5将两个钳口对称连接，工作过程中，使两个钳口绕第一销钉5转动，实现两个钳口钳取端1的开合，进而完成钳取动作。

本申请中的连杆组件3的前端与两个钳口转动连接，连杆组件3的后端与拉杆4转动连接；使用过程中，通过拉杆4推拉连杆组件3，使得连杆组件3带动与之相连的两个钳口绕第一销钉5进行转动，两个钳口绕第一销钉5进行转动的过程中，两个钳口上的钳取端1作相对运动，实现对两个钳口的分合控制，进而实现钳取动作。

本实用新型提供的活检钳，由于将钳口设计为一体式结构，有利于提高钳口结构的稳定性与可靠性；同时，通过在钳口上设计一体式结构的连接铆钉22，不仅有助于减少活检钳的零件数量，简化活检钳的结构，在对活检钳进行组装时，直接将钳口上的连接铆钉22与连杆组件3相连即可，不需要通过额外的销钉来对钳口与连杆组件3进行连接，减少了组装步骤，简化了组装过程，有利于提高组装效率；此外，由于不需要额外提供单独的铆钉来对钳口进行组装，还有利于减少组装误差，提高产品质量。

进一步的，本申请优选钳口为冲压成型结构，一方面有助于提高钳口的耐磨性，另一方面还可降低钳口的制作成本，提高生产效率。

具体的，参见图3所示，本申请中的连杆组件3包括相对设置的第一连杆31以及第二连杆32；第一连杆31以及第二连杆32的前端分别与两个钳口转动连接；第一连杆31以及第二连杆32的后端均与拉杆4转动连接。

通过两个钳口以及第一连杆31与第二连杆32，形成一四连杆结构；使用过程中，通过拉杆4进行推拉动作，使得第一连杆31以及第二连杆32的前端进行分合动作；由于第一连杆31以及第二连杆32的前端分别与两个钳口转动连接，同时两个钳口通过第一销钉5转动连接，在第一连接杆31与第二连接杆32的前端分开时，带动两个钳口的连接端2分开，同时两个钳口绕第一销钉5转动，两个钳取端分开；相反，在第一连接杆31与第二连接杆32的前端合拢时，带动两个钳口的连接端2合拢，同时两个钳口绕第一销钉5转动，两个钳取端合拢，从而实现对两个钳口的分合控制。

为实现连杆组件3与钳口以及拉杆4的连接，本申请第一连杆31的前端设置有第二连接孔311，第一连杆31的后端设置有第三连接孔312；第二连杆32的前端设置有第四连接孔321，第二连杆32的后端设置有第五连接孔322；拉杆4的前端设置有第六连接孔41；第二连接孔311以及第四连接孔321分别与两个连接铆钉22相连；第三连接孔312、第五连接孔322以及第六连接孔41通过第二销钉6相连。

对该活检钳进行组装过程中，将第一销钉5依次穿过两个钳口上的第一连接孔21，实现对两个钳口的连接；分别将两个钳口上的连接铆钉22分别插入第二连接孔311与第四连接孔321，实现两个钳口与连杆组件3的连接；将第二销钉6依次穿过第三连接孔312、第六连接孔41以及第五连接孔322，实现拉杆4与连杆组件3的连接，即可完成活检钳的组装。

进一步的，参见图3、图4所示，本申请提供的活检钳还包括具有筒状结构的钳口座7，该钳口座7套设于连杆组件3的外侧，且钳口座7通过第一销钉5与两个钳口转动连接。

具体的，钳口座7的前端设置有第七连接孔72，对活检钳进行组装时，通过将第一销钉5依次穿过第七连接孔72以及两个钳口上的第一连接孔21，实现钳口座7与两个钳口的连接。

进一步的，本申请中钳口座7的侧面设置有缺口结构71。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钳口，其特征在于，包括钳取端(1)，以及与所述钳取端(1)相连的连接端(2)；

所述连接端(2)上设置有第一连接孔(21)，以及连接铆钉(22)；

所述连接铆钉(22)设置于所述第一连接孔(21)的后端，且所述连接铆钉(22)与所述连接端(2)为一体式结构。

2.如权利要求1所述的钳口，其特征在于，所述钳取端(1)与所述连接端(2)为一体式结构。

3.如权利要求1所述的钳口，其特征在于，所述钳口为冲压成型结构。

4.一种活检钳，其特征在于，包括如权利要求1～3任一项所述的钳口，以及连杆组件(3)、拉杆(4)；其中，

所述钳口的数量为两个，两个所述钳口通过第一销钉(5)转动连接；

所述连杆组件(3)的前端与两个所述钳口转动连接；

所述连杆组件(3)的后端与所述拉杆(4)转动连接。

5.如权利要求4所述的活检钳，其特征在于，所述连杆组件(3)包括相对设置的第一连杆(31)以及第二连杆(32)；所述第一连杆(31)以及所述第二连杆(32)的前端分别与两个所述钳口转动连接；所述第一连杆(31)以及所述第二连杆(32)的后端均与所述拉杆(4)转动连接。

6.如权利要求5所述的活检钳，其特征在于，所述第一连杆(31)的前端设置有第二连接孔(311)，所述第一连杆(31)的后端设置有第三连接孔(312)；所述第二连杆(32)的前端设置有第四连接孔(321)，所述第二连杆(32)的后端设置有第五连接孔(322)；所述拉杆(4)的前端设置有第六连接孔(41)；所述第二连接孔(311)以及所述第四连接孔(321)分别与两个所述连接铆钉(22)相连；所述第三连接孔(312)、所述第五连接孔(322)以及所述第六连接孔(41)通过第二销钉(6)相连。

7.如权利要求6所述的活检钳，其特征在于，还包括具有筒状结构的钳口座(7)，所述钳口座(7)套设于所述连杆组件(3)的外侧，且所述钳口座(7)通过所述第一销钉(5)与两个所述钳口转动连接。

8.如权利要求7所述的活检钳，其特征在于，所述钳口座(7)的侧面设置有缺口结构(71)。

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