CN214414475U - 一种组合式铝框玻璃拉篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种组合式玻璃拉篮，包括边框组件、底板组件、连接组件，边框组件包括玻璃板和侧板，连接组件包括前连接件、后连接件、快速安装件，侧板分别滑装在底板组件的四侧，快速安装件分别嵌装在侧板的两端头内并分别与对应的前连接件、后连接件相配卡装，以使侧板与底板组件、前连接件、后连接件形成四边框架，且其中三边的侧板上均设有至少两个玻璃支架，玻璃支架设有销钉，玻璃板分别卡装在玻璃支架上，同时玻璃板的两端分别滑装在对应的前连接件与后连接件；结构简单，且实现快速组装，操作方便，稳定性高，提升装配精度，安全可靠，又显美观，保证产品的使用质量。

Description

一种组合式铝框玻璃拉篮

技术领域

本实用新型涉及碗碟玻璃篮的技术领域，具体说是一种组合式铝框玻璃拉篮。

背景技术

目前，在橱柜设计中，拉篮已经逐渐成为最主要的收纳装置。现有的拉篮主要包括设置在橱柜的导轨及滑动连接在导轨上的拉篮本体。该拉篮本体一般分为板式拉篮和碗碟拉篮，板式拉篮通过在拉篮本体内设置隔板，以将拉篮本体分隔成多个放置区，再将碟等餐具放置在放置区内；碗碟拉篮通过拉篮本体内放置盘架和碗架，再将碗碟等餐具放置于盘架和碗架内。

然而，无论板式拉篮还是碗碟拉篮，其拉篮本体在使用过程中存在以下不足：

1)现有的拉篮本体一般利用多块钢板相互焊接成框架，固定不可拆卸，难以根据不同餐具尺寸的收纳使用而使消费者自行DIY组装，使用局限。同时，体积大，不利于生产包装、搬运和储存。

2)市面的拉篮本体虽然存在组装式安装，但其在框架上的四边的连接柱固定侧玻璃板，或利用型材侧板的顶部安装槽和玻璃固定件上的安装槽分别卡住玻璃侧和底边来固定玻璃板，但在使用时，因侧板与连接柱的型材结构复杂，会与玻璃板之间存在间隙，容易出现左右摆动的情况，稳定性差，影响使用效果。

3)底板组件通常利用凸块与凹槽相配卡装，以使底板与底板之间拼接，装配复杂，且截面露出，容易刮手，且容易看顾出接缝的痕迹，影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种组合式铝框玻璃拉篮，其能根据不同餐具尺寸的收纳使用而使消费者自行DIY组装，结构简单，且实现快速组装，操作方便，稳定性高，提升装配精度，安全可靠，又显美观，保证产品的使用质量。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种组合式铝框玻璃拉篮，包括边框组件、底板组件、连接组件，其中，所述边框组件包括侧板与玻璃板，所述连接组件分别卡装在底板组件的转角位，所述侧板分别滑装在底板组件的四侧且与对应的连接组件相配卡接，

所述至少三个的侧板上设有两个以上的玻璃连接件，所述玻璃连接件分别设有上夹紧卡槽与下夹紧卡槽，所述下夹紧卡槽相配卡装在侧板上，玻璃板相配卡装在上夹紧卡槽，以使玻璃板半悬浮在侧板之上。

根据上述进行优化，所述玻璃连接件包括内玻璃夹、外玻璃夹，所述内玻璃夹安装有与外玻璃夹相配安装用的螺丝，所述上夹紧卡槽与下夹紧卡槽上下设置在外玻璃夹与内玻璃夹之间，使玻璃连接件呈H型连接件设置。

根据上述进行优化，所述上夹紧卡槽与下夹紧卡槽分别设有保护块，保护块分别设在上夹紧卡槽与下夹紧卡槽的内侧面上。

根据上述进行优化，所述侧板的底部设有与底板组件的侧边滑动连接用的导向卡槽。

根据上述进行优化，所述连接组件包括前连接件和后连接件，所述前连接件与后连接件分别卡装在底板组件的前端转角位和后端转角位，且前连接件与后连接件分别设有与侧板的对应一侧卡接用的前卡接位与后卡接位，以使侧板与底板组件、前连接件、后连接件形成四边框架体。

根据上述进行优化，所述前卡接位设在前连接件的后侧和左侧，或者设在前连接件的后侧和右侧；所述后卡接位设在后连接件的前侧和左侧，或者设在后连接件的前侧和右侧。

根据上述进行优化，所述前连接件的上端与后端分别设有限制侧板滑离用的上前限位盖与下前限位盖，所述后连接件的上端与后端分别设有限制侧板滑离用的上后限位盖与下后限位盖。

根据上述进行优化，所述底板组件包括拼接板，拼接板的前端与后端分别设有上卡块与下卡块，所述上卡块与下卡块相配卡接，以使在前的拼接板与在后的拼接板依次并列组装。

根据上述进行优化，所述侧板具有导向卡槽，处于底板组件外侧的上卡块与下卡块滑动连接在导向卡槽。

本实用新型的优点在于：

1)通过侧板与连接组件、侧板、玻璃板、玻璃连接件的结构配合，使本结构的碗碟玻璃篮，能根据不同餐具尺寸的收纳使用而使消费者自行DIY组装。

2)采用呈H型的玻璃连接件，以对侧板和玻璃板进行固定，使玻璃板半悬于侧板之上，同时达到美观和紧固的效果。

3)利用本结构的前连接件、后连接件，有效地简化结构，降低成本，且与快速安装件配合，实现快速装配，操作方便，又提高结构稳定性，确保产品的使用质量。

4)利用底板组件的结构，采用卡接的拼装方式，装配更为简易，没有截面露出，不刮手，使用安全，且看不出连接的痕迹，更显美观。

附图说明

附图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

附图2为本实用新型较佳实施例的局部分解图。

附图3为本实用新型较佳实施例玻璃连接件与侧板、玻璃板的安装关系图。

附图4为本实用新型较佳实施例另一角度的局部分解图。

附图5为本实用新型较佳实施例玻璃连接件的结构示意图。

附图6为本实用新型较佳实施例玻璃连接件的主视图。

附图7为本实用新型较佳实施例玻璃连接件的分解图。

附图8为本实用新型较佳实施例侧板的结构示意图。

附图9为本实用新型较佳实施例侧板的主视图。

附图10为本实用新型较佳实施例前连接件的结构示意图。

附图11为本实用新型较佳实施例后连接件的结构示意图。

附图12为本实用新型较佳实施例底板组件的结构示意图。

附图13为本实用新型较佳实施例拼接板的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据附图1至图13所示，本实用新型的组合式铝框玻璃拉篮，包括边框组件、底板组件、连接组件。其中，所述边框组件包括侧板1与玻璃板2，所述连接组件分别卡装在底板组件的转角位，所述侧板1分别滑装在底板组件的四侧且与对应的连接组件相配卡接。

而且，所述至少三个的侧板1上设有两个以上的玻璃连接件3。所述玻璃连接件3分别设有上夹紧卡槽31与下夹紧卡槽32，所述下夹紧卡槽32相配卡装在侧板1上，玻璃板2相配卡装在上夹紧卡槽31，以使玻璃板2半悬浮在侧板1之上。

在优化方案中，所述玻璃连接件3包括内玻璃夹33、外玻璃夹34，所述内玻璃夹33安装有与外玻璃夹34相配安装用的螺丝35，所述上夹紧卡槽31与下夹紧卡槽32上下设置在外玻璃夹34与内玻璃夹33之间，使玻璃连接件3呈H型连接件设置。

采用本结构的H型连接件，可以在组装时，H型连接件能快速夹紧装配在侧板1上，玻璃板2快速卡装在玻璃连接件3上，实现玻璃板2紧固在侧板1上，加强结构稳定性，同时使玻璃板2半悬在侧板1之上，提升美观和紧固的效果。

另外，所述上夹紧卡槽31与下夹紧卡槽32分别设有保护块12，保护块12分别设在上夹紧卡槽31与下夹紧卡槽32的内侧面上。其中，保护块12可选为保护胶，在夹紧玻璃板2时，有效地保护玻璃板2，避免玻璃板2损坏，确保产品的使用质量。

参照图1至图13所示，进一步细化，所述连接组件包括前连接件4和后连接件5，所述前连接件4与后连接件5分别卡装在底板组件的前端转角位和后端转角位，且前连接件4与后连接件5分别设有与侧板1的对应一侧卡接用的前卡接位41与后卡接位51，以使侧板1与底板组件、前连接件4、后连接件5形成四边框架体。

这样，在侧板1、前连接件4、后连接件5、底板组件、玻璃板2和玻璃连接件3的结构配合，使本结构的碗碟玻璃篮，能根据不同餐具尺寸的收纳使用而使消费者自行DIY组装，使用灵活，操作方便，保证橱柜的使用质量。

参照图1至图13所示，进一步细化，所述侧板1的底部设有与底板组件的侧边滑动连接用的导向卡槽11。

这样，采用本结构的侧板1与导向卡槽11的结构配合，能使底板组件的侧边快速与导向卡槽11相配滑动连接，结构简单平整，加工装配更方便，降低制造成本，又提升本结构的连接稳定性。

参照图1至图13所示而且，所述前卡接位41设在前连接件4的后侧和左侧，或者设在前连接件4的后侧和右侧；所述后卡接位51设在后连接件5的前侧和左侧，或者设在后连接件5的前侧和右侧。

其中，所述前连接件4的上端与后端分别设有限制侧板1滑离用的上前限位盖6与下前限位盖7，所述后连接件5的上端与后端分别设有限制侧板1滑离用的上后限位盖8与下后限位盖9。

利用本结构的前连接件4、后连接件5，有效地简化结构，降低成本，且配合侧板1的结构，实现快速装配，操作方便，又提高结构稳定性，确保产品的使用质量。

参照图1至图13所示，所述所述底板组件包括拼接板10，拼接板10的前端与后端分别设有上卡块101与下卡块102，所述上卡块101与下卡块102相配卡接，以使在前的拼接板10与在后的拼接板10依次并列组装。

而且，所述侧板1具有导向卡槽11，处于底板组件外侧的上卡块101与下卡块102滑动连接在导向卡槽11。

这样，利用底板组件的结构，采用卡接的拼装方式，装配更为简易，没有截面露出，不刮手，使用安全，且看不出连接的痕迹，更显美观。

上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本实用新型的组合式铝框玻璃拉篮相同或等同的结构，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种组合式铝框玻璃拉篮，包括边框组件、底板组件、连接组件，其特征在于：所述边框组件包括侧板(1)与玻璃板(2)，所述连接组件分别卡装在底板组件的转角位，所述侧板(1)分别滑装在底板组件的四侧且与对应的连接组件相配卡接，

至少三个的所述侧板(1)上设有两个以上的玻璃连接件(3)，所述玻璃连接件(3)分别设有上夹紧卡槽(31)与下夹紧卡槽(32)，所述下夹紧卡槽(32)相配卡装在侧板(1)上，玻璃板(2)相配卡装在上夹紧卡槽(31)，以使玻璃板(2)半悬浮在侧板(1)之上。

2.根据权利要求1所述组合式铝框玻璃拉篮，其特征在于：所述玻璃连接件(3)包括内玻璃夹(33)、外玻璃夹(34)，所述内玻璃夹(33)安装有与外玻璃夹(34)相配安装用的螺丝(35)，所述上夹紧卡槽(31)与下夹紧卡槽(32)上下设置在外玻璃夹(34)与内玻璃夹(33)之间，使玻璃连接件(3)呈H型连接件设置。

3.根据权利要求1或2所述组合式铝框玻璃拉篮，其特征在于：所述上夹紧卡槽(31)与下夹紧卡槽(32)分别设有保护块(12)，保护块(12)分别设在上夹紧卡槽(31)与下夹紧卡槽(32)的内侧面上。

4.根据权利要求1所述组合式铝框玻璃拉篮，其特征在于：所述侧板(1)的底部设有与底板组件的侧边滑动连接用的导向卡槽(11)。

5.根据权利要求1所述组合式铝框玻璃拉篮，其特征在于：所述连接组件包括前连接件(4)和后连接件(5)，所述前连接件(4)与后连接件(5)分别卡装在底板组件的前端转角位和后端转角位，且前连接件(4)与后连接件(5)分别设有与侧板(1)的对应一侧卡接用的前卡接位(41)与后卡接位(51)，以使侧板(1)与底板组件、前连接件(4)、后连接件(5)形成四边框架体。

6.根据权利要求5所述组合式铝框玻璃拉篮，其特征在于：所述前卡接位(41)设在前连接件(4)的后侧和左侧，或者设在前连接件(4)的后侧和右侧；所述后卡接位(51)设在后连接件(5)的前侧和左侧，或者设在后连接件(5)的前侧和右侧。

7.根据权利要求5所述组合式铝框玻璃拉篮，其特征在于：所述前连接件(4)的上端与后端分别设有限制侧板(1)滑离用的上前限位盖(6)与下前限位盖(7)，所述后连接件(5)的上端与后端分别设有限制侧板(1)滑离用的上后限位盖(8)与下后限位盖(9)。

8.根据权利要求1所述组合式铝框玻璃拉篮，其特征在于：所述底板组件包括拼接板(10)，拼接板(10)的前端与后端分别设有上卡块(101)与下卡块(102)，所述上卡块(101)与下卡块(102)相配卡接，以使在前的拼接板(10)与在后的拼接板(10)依次并列组装。

9.根据权利要求8所述组合式铝框玻璃拉篮，其特征在于：所述侧板(1)具有导向卡槽(11)，处于底板组件外侧的上卡块(101)与下卡块(102)滑动连接在导向卡槽(11)。

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