CN214412579U - 一种水冷循环散热的变频器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水冷循环散热的变频器。水冷循环散热的变频器，包括：壳体，所述壳体内右上至下依次设置有主室、均风室和副室；变频模块组件，所述变频模块组件安装在所述主室内；微型鼓风机，所述微型鼓风机固定安装在所述副室内；水箱，所述水箱固定安装在所述壳体的一侧外壁上；多个蛇形管，多个所述蛇形管均固定安装在所述水箱内，多个所述蛇形管的底端均延伸至所述副室内；均风盒，所述均风盒固定安装在所述水箱的顶部，多个所述蛇形管的顶端均延伸至所述均风盒内。本实用新型提供的水冷循环散热的变频器具有循环风散热管路为闭合式、可有效避免外壁灰尘进入到变频器中、散热效果好的优点。

Description

一种水冷循环散热的变频器

技术领域

本实用新型涉及变频器技术领域，尤其涉及一种水冷循环散热的变频器。

背景技术

变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用，由于变频器内置电子元件较多，工作时发热量较大，为了保证其正常运行，需要其进行散热保护。

现有技术中的变频器多是在壳体上开设有散热孔，配合散热风扇来加快空气流动，从而达到散热的目的，然而这种散热方式会使外部空气中的灰尘随着气流经过变频器内部，部分导电灰尘会附着在电路板上，尤其是应用在烟尘产生量较大的工况中的变频器，使电子元件间短路的风险大大增加。

因此，有必要提供一种水冷循环散热的变频器解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种循环风散热管路为闭合式、可有效避免外壁灰尘进入到变频器中、散热效果好的水冷循环散热的变频器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的水冷循环散热的变频器，包括壳体，所述壳体内右上至下依次设置有主室、均风室和副室；变频模块组件，所述变频模块组件安装在所述主室内；微型鼓风机，所述微型鼓风机固定安装在所述副室内；水箱，所述水箱固定安装在所述壳体的一侧外壁上；多个蛇形管，多个所述蛇形管均固定安装在所述水箱内，多个所述蛇形管的底端均延伸至所述副室内；均风盒，所述均风盒固定安装在所述水箱的顶部，多个所述蛇形管的顶端均延伸至所述均风盒内；排热总管，所述排热总管固定安装在所述壳体的顶部，且所述排热总管与所述主室相连通，所述排热总管远离所述壳体的一端延伸至所述均风盒内；外置水槽，所述外置水槽设置在所述壳体的一侧；微型水泵，所述微型水泵固定安装在所述外置水槽的一侧外壁上；抽水管，所述抽水管固定安装在所述微型水泵的进水口上，所述抽水管远离所述微型水泵的一端延伸至所述外置水槽内；排水管，所述排水管固定安装在所述微型水泵的排水口上，所述排水管远离所述微型水泵的一端延伸至所述水箱内；多个波纹板，多个所述波纹板均固定安装在所述外置水槽内。

优选的，所述水箱的一侧外壁上固定安装有回流管，所述回流管远离所述水箱的一端延伸至所述外置水槽内。

优选的，所述主室的底部内壁上开设有若干个与所述均风室相连通的排风孔，所述副室的顶部内壁上开设有与所述均风室相连通的过风口，所述微型鼓风机的排风口与所述副室的顶部内壁固定连接且与所述过风口相连通。

优选的，所述外置水槽的两侧外壁上均开设有多个风孔，所述外置水槽的一侧外壁上固定安装有两个散热风扇。

优选的，所述外置水槽内还设置有水量警示机构，所述水量警示机构包括隔水板、避让口、L型升降杆、固定块、升降滑杆、浮块、标识球和对比块，所述隔水板固定安装在外置水槽的两侧内壁上，所述避让口开设在外置水槽的一侧外壁上，所述L型升降杆滑动安装在所述避让口内，所述L型升降杆的一端延伸至所述外置水槽内，所述L型升降杆的另一端延伸至所述外置水槽外，所述固定块固定安装在所述外置水槽的一侧内壁上，所述升降滑杆滑动安装在所述固定块上，所述升降滑杆的顶端与所述L型升降杆固定连接，所述浮块固定套设在所述升降滑杆的底端上，所述标识球固定安装在所述L型升降杆位于所述外置水槽外的一端上，所述对比块固定安装在所述外置水槽的一侧外壁上。

优选的，所述避让口的顶部和底部内壁上固定安装有同一导向滑杆，所述L型升降杆的顶部开设有第一限位滑孔，所述导向滑杆贯穿所述第一限位滑孔并与所述第一限位滑孔的内壁滑动连接。

优选的，所述固定块的顶部开设有第二限位滑孔，所述升降滑杆贯穿所述第二限位滑孔并与所述第二限位滑孔的内壁滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的水冷循环散热的变频器具有如下有益效果：

通过主室、排热总管、均风盒、多个蛇形管、副室、微型鼓风机和均风室的设置，组成一个闭合的循环风散热管路给变频模块组件进行散热，使主室内不会受到过多灰尘的浸染，有利于变频模块组件的保护，通过外置水槽、抽水管、微型水泵、水箱、多个波纹板、多个风孔和散热风扇的设置，整体组成一个自身散热突出的循环水散热管路，可保证水箱内的水始终处于较低温度，为循环风的快速散热提供保障，继而最终保证了对变频模块组件良好的散热效果；

通过水量警示机构的设置，相关工作人员可根据标识球与对比块之间的距离值来判断是否需要及时的加水，更为直观和方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的水冷循环散热的变频器第一实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1所示的外置水槽的正视图；

图3为本实用新型提供的水冷循环散热的变频器第二实施例的正视剖视结构示意图；

图4为图3所示的A部分的放大示意图。

图中标号：1、壳体；2、主室；3、均风室；4、副室；5、变频模块组件；6、微型鼓风机；7、水箱；8、蛇形管；9、均风盒；10、排热总管；11、外置水槽；12、微型水泵；13、抽水管；14、排水管；15、波纹板；16、风孔；17、散热风扇；18、隔水板；19、避让口；20、L型升降杆；21、固定块；22、升降滑杆；23、浮块；24、标识球；25、对比块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-图2，在本实用新型的第一实施例中，水冷循环散热的变频器包括：壳体1，所述壳体1内右上至下依次设置有主室2、均风室3和副室4；变频模块组件5，所述变频模块组件5安装在所述主室2内，变频模块组件5的构成采用现有技术；微型鼓风机6，所述微型鼓风机6固定安装在所述副室4内，微型鼓风机6带动空气高速运动的作用，为散热循环风的循环流动提供源动力；水箱7，所述水箱7固定安装在所述壳体1的一侧外壁上；多个蛇形管8，多个所述蛇形管8均固定安装在所述水箱7内，蛇形管8可延长热空气流经水箱7内的总路径，使散热更为彻底，水箱7内蓄水以吸收多个蛇形管8内热空气的热量，多个所述蛇形管8的底端均延伸至所述副室4内；均风盒9，所述均风盒9固定安装在所述水箱7的顶部，多个所述蛇形管8的顶端均延伸至所述均风盒9内；排热总管10，所述排热总管10固定安装在所述壳体1的顶部，且所述排热总管10与所述主室2相连通，所述排热总管10远离所述壳体1的一端延伸至所述均风盒9内，排热总管10将热风导入到均风盒9中，然后由均风盒9将热空气均匀的分散到多个蛇形管8，使散热更加的快速、均匀；外置水槽11，所述外置水槽11设置在所述壳体1的一侧，外置水槽11设置在变频器设备外；微型水泵12，所述微型水泵12固定安装在所述外置水槽11的一侧外壁上，微型水泵12为循环水的流动提供源动力；抽水管13，所述抽水管13固定安装在所述微型水泵12的进水口上，所述抽水管13远离所述微型水泵12的一端延伸至所述外置水槽11内；排水管14，所述排水管14固定安装在所述微型水泵12的排水口上，所述排水管14远离所述微型水泵12的一端延伸至所述水箱7内；多个波纹板15，多个所述波纹板15均固定安装在所述外置水槽11内，波纹板15上设置若干间隔分布的凸起和凹陷部分，可使回流水流入到外置水槽11内的总路径加长，即增加回流水暴露在空气中的总时长。

为了使水箱7内的水得到循环和降温，本实施例中，优选的，所述水箱7的一侧外壁上固定安装有回流管，所述回流管远离所述水箱7的一端延伸至所述外置水槽11内，回流管和排水管14均为软水管，两者的长度均按实际安装时外置水槽11与变频器的距离进行配置。

为了保证对变频模块组件5进行全面的散热，本实施例中，优选的，所述主室2的底部内壁上开设有若干个与所述均风室3相连通的排风孔，为了使微型鼓风机6与副室4连通，所述副室4的顶部内壁上开设有与所述均风室3相连通的过风口，所述微型鼓风机6的排风口与所述副室4的顶部内壁固定连接且与所述过风口相连通。

为了保证回流水在流经多个波纹板15的过程中得到良好的散热，本实施例中，优选的，所述外置水槽11的两侧外壁上均开设有多个风孔16，所述外置水槽11的一侧外壁上固定安装有两个散热风扇17。

本实施例中：

主室2、排热总管10、均风盒9、多个蛇形管8、副室4、微型鼓风机6和均风室3组成一个闭合的循环风散热管路；外置水槽11、抽水管13、微型水泵12、水箱7和回流管组成循环水散热管路，用于对多个蛇形管8进行散热；

微型鼓风机6运行时，从副室4内抽入空气并排入到均风室3中，然后通过多个排风孔均匀排入到主室2中，变频模块组件5运行时产生的热量会被气流带走，这一过程中，空气流气温会变高，并且高温气流会通过排热总管10进入到均风盒9中，之后高温气流会均匀分散到多个蛇形管8中，在由蛇形管8进入到副室4的过程中，高温气流会将热量传输给水箱7中的水中，从而最终回流到副室4的空气处于较低温度，后续继续在微型鼓风机6的作用下进行循环流通，如此可给变频模块组件5持续可靠的散热；

微型水泵12运行的过程中，能够通过抽水管13将外置水槽11中的低温水抽出并通过排水管14排入到水箱7中，在水压的作用下，水箱7内的多余的水会通过回流管流入到外置水槽11中，顺着多个波纹板15向下流动，多个波纹板15的设置延长了回流的水回流路径，增加了回流水暴露在空气中的时间，散热风扇17运行后，通过多个风孔16可加快多个波纹板15上方区域的空气流动，从而加快水的冷却，至水汇集到外置水槽11内的底部区域时，温度已经变得较低，然后继续被微型水泵12泵入到水箱7中，如此循环，可保证水箱7内的水温度持续处于较低值，继而确保对循环风较好的冷却效果；

散热风扇17运行时，部分回流水会以蒸汽的形式挥发掉，从而使得整个循环水路中的水量减少，相关工作人员只需定期的向外置水槽11中补充冷水即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的水冷循环散热的变频器具有如下有益效果：

通过主室2、排热总管10、均风盒9、多个蛇形管8、副室4、微型鼓风机6和均风室3的设置，组成一个闭合的循环风散热管路给变频模块组件5进行散热，使主室2内不会受到过多灰尘的浸染，有利于变频模块组件5的保护，通过外置水槽11、抽水管13、微型水泵12、水箱7、多个波纹板15、多个风孔16和散热风扇17的设置，整体组成一个自身散热突出的循环水散热管路，可保证水箱7内的水始终处于较低温度，为循环风的快速散热提供保障，继而最终保证了对变频模块组件5良好的散热效果。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的水冷循环散热的变频器，本申请的第二实施例提出另一种水冷循环散热的变频器。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图3-图4，本实施例提出的水冷循环散热的变频器中，所述外置水槽11内还设置有水量警示机构，所述水量警示机构包括隔水板18、避让口19、L型升降杆20、固定块21、升降滑杆22、浮块23、标识球24和对比块25，所述隔水板18固定安装在外置水槽11的两侧内壁上，隔水板18可避免水流落下时直接冲击到浮块23而最终导致标识球24上下运动幅度较大，所述避让口19开设在外置水槽11的一侧外壁上，所述L型升降杆20滑动安装在所述避让口19内，避让口19可限制L型升降杆20的上下行程，所述L型升降杆20的一端延伸至所述外置水槽11内，所述L型升降杆20的另一端延伸至所述外置水槽11外，所述固定块21固定安装在所述外置水槽11的一侧内壁上，所述升降滑杆22滑动安装在所述固定块21上，固定块21用于对升降滑杆22进行滑动限位，所述升降滑杆22的顶端与所述L型升降杆20固定连接，所述浮块23固定套设在所述升降滑杆22的底端上，所述标识球24固定安装在所述L型升降杆20位于所述外置水槽11外的一端上，所述对比块25固定安装在所述外置水槽11的一侧外壁上，标识球24和对比块25上均喷涂有较为醒目的颜料，且两种颜料采用不同的色彩。

为了实现对L型升降杆20的运动方向的限定，本实施中，优选的，所述避让口19的顶部和底部内壁上固定安装有同一导向滑杆，所述L型升降杆20的顶部开设有第一限位滑孔，所述导向滑杆贯穿所述第一限位滑孔并与所述第一限位滑孔的内壁滑动连接。

为了实现对升降滑杆22的远动方向的限定，使其只能垂直上下滑动，本实施中，优选的，所述固定块21的顶部开设有第二限位滑孔，所述升降滑杆22贯穿所述第二限位滑孔并与所述第二限位滑孔的内壁滑动连接。

本实施例中：

通过水量警示机构的设置，当外置水槽11中的水量充足时，由于浮块23受到水浮力的原因，浮块23处于相对较高的位置，标识球24与对比块25之间的距离处于较大值，而随着回流水的不断蒸发，外置水槽11的水量会不断减少，外置水槽11内的液面会下降，浮块23会下降，在重力的作用下，升降滑杆22和L型升降杆20均会向下滑动，L型升降杆20带动标识球24向下滑动，从而使标识球24与对比块25之间的距离缩小，相关工作人员可根据标识球24与对比块25之间的距离值来判断是否需要及时的加水，更为直观和方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种水冷循环散热的变频器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内右上至下依次设置有主室、均风室和副室；

变频模块组件，所述变频模块组件安装在所述主室内；

微型鼓风机，所述微型鼓风机固定安装在所述副室内；

水箱，所述水箱固定安装在所述壳体的一侧外壁上；

多个蛇形管，多个所述蛇形管均固定安装在所述水箱内，多个所述蛇形管的底端均延伸至所述副室内；

均风盒，所述均风盒固定安装在所述水箱的顶部，多个所述蛇形管的顶端均延伸至所述均风盒内；

排热总管，所述排热总管固定安装在所述壳体的顶部，且所述排热总管与所述主室相连通，所述排热总管远离所述壳体的一端延伸至所述均风盒内；

外置水槽，所述外置水槽设置在所述壳体的一侧；

微型水泵，所述微型水泵固定安装在所述外置水槽的一侧外壁上；

抽水管，所述抽水管固定安装在所述微型水泵的进水口上，所述抽水管远离所述微型水泵的一端延伸至所述外置水槽内；

排水管，所述排水管固定安装在所述微型水泵的排水口上，所述排水管远离所述微型水泵的一端延伸至所述水箱内；

多个波纹板(15)，多个所述波纹板(15)均固定安装在所述外置水槽(11)内。

2.根据权利要求1所述的水冷循环散热的变频器，其特征在于，所述水箱的一侧外壁上固定安装有回流管，所述回流管远离所述水箱的一端延伸至所述外置水槽内。

3.根据权利要求1所述的水冷循环散热的变频器，其特征在于，所述主室的底部内壁上开设有若干个与所述均风室相连通的排风孔，所述副室的顶部内壁上开设有与所述均风室相连通的过风口，所述微型鼓风机的排风口与所述副室的顶部内壁固定连接且与所述过风口相连通。

4.根据权利要求1所述的水冷循环散热的变频器，其特征在于，所述外置水槽的两侧外壁上均开设有多个风孔，所述外置水槽的一侧外壁上固定安装有两个散热风扇。

5.根据权利要求1所述的水冷循环散热的变频器，其特征在于，所述外置水槽内还设置有水量警示机构，所述水量警示机构包括隔水板、避让口、L型升降杆、固定块、升降滑杆、浮块、标识球和对比块，所述隔水板固定安装在外置水槽的两侧内壁上，所述避让口开设在外置水槽的一侧外壁上，所述L型升降杆滑动安装在所述避让口内，所述L型升降杆的一端延伸至所述外置水槽内，所述L型升降杆的另一端延伸至所述外置水槽外，所述固定块固定安装在所述外置水槽的一侧内壁上，所述升降滑杆滑动安装在所述固定块上，所述升降滑杆的顶端与所述L型升降杆固定连接，所述浮块固定套设在所述升降滑杆的底端上，所述标识球固定安装在所述L型升降杆位于所述外置水槽外的一端上，所述对比块固定安装在所述外置水槽的一侧外壁上。

6.根据权利要求5所述的水冷循环散热的变频器，其特征在于，所述避让口的顶部和底部内壁上固定安装有同一导向滑杆，所述L型升降杆的顶部开设有第一限位滑孔，所述导向滑杆贯穿所述第一限位滑孔并与所述第一限位滑孔的内壁滑动连接。

7.根据权利要求5所述的水冷循环散热的变频器，其特征在于，所述固定块的顶部开设有第二限位滑孔，所述升降滑杆贯穿所述第二限位滑孔并与所述第二限位滑孔的内壁滑动连接。

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