CN214411808U - 一种具有强散热功能的微机控制直流电源柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有强散热功能的微机控制直流电源柜，包括柜体，所述柜体的上端和底端分别成型有分流箱和集风箱，所述分流箱通过进风槽与所述柜体相连通，所述集风箱通过排风槽与所述柜体相连通，所述进风槽和所述排风槽均匀分布且相对应，所述分流箱上表面连通有过滤箱，所述过滤箱表面安装有风泵；所述柜体内部设置有用于安装电器元件的安装基板，所述集风箱外侧贯穿设置有排风口。有益效果在于：能够实现强制通风散热，且能够使散热风均匀有序通过柜体内部，散热效果好，有助于保证内部电器元件的工作性能和使用寿命。

Description

一种具有强散热功能的微机控制直流电源柜

技术领域

本实用新型涉及电源柜技术领域，具体涉及一种具有强散热功能的微机控制直流电源柜。

背景技术

电源柜使为机电装置提供电源的重要部件，在其工作过程中会产生大量热，影响内部电器元件的工作性能和使用寿命。但是，目前的电源柜均为自散热，散热效果不理想，容易影响电器元件的工作性能和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有强散热功能的微机控制直流电源柜，以解决现有技术中目前的电源柜均为自散热，散热效果不理想，容易影响电器元件的工作性能和使用寿命等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现强制通风散热，且能够使散热风均匀有序通过柜体内部，散热效果好，有助于保证内部电器元件的工作性能和使用寿命等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种具有强散热功能的微机控制直流电源柜，包括柜体，所述柜体的上端和底端分别成型有分流箱和集风箱，所述分流箱通过进风槽与所述柜体相连通，所述集风箱通过排风槽与所述柜体相连通，所述进风槽和所述排风槽均匀分布且相对应，所述分流箱上表面连通有过滤箱，所述过滤箱表面安装有风泵；所述柜体内部设置有用于安装电器元件的安装基板，所述集风箱外侧贯穿设置有排风口。

采用上述一种具有强散热功能的微机控制直流电源柜，使用时，所述风泵工作，将外部空气注入所述过滤箱内部，通过所述过滤箱对空气进行过滤，过滤后的空气进入所述分流箱内部，通过所述进风槽进入所述柜体内部，对所述安装基板表面的电器元件进行通风散热，携带热量的风通过所述排风槽汇集在所述集风箱内部，最终通过所述排风口排出，装置能够进行强制通风散热，且通过所述进风槽和所述排风槽内部使散热风在所述柜体内部均匀且有序流动，散热效果好，效率高，能够保证内部电器元件的工作性能和使用寿命，使用效果好。

作为优选，所述进风槽和所述排风槽均沿着所述柜体的深度延伸，且所述安装基板的安装位置与所述进风槽的中部相对应。

作为优选，所述安装基板背侧连接有散热翅片，所述散热翅片与所述排风槽交错分布。

作为优选，所述排风口内部转动安装有用于对所述排风口进行密封的旋转板。

作为优选，所述排风口内底面靠近所述柜体内腔处设置有限位块。

作为优选，所述旋转板由铁质材料制成，所述限位块靠近所述旋转板的侧面嵌入有磁铁。

作为优选，所述过滤箱包括箱体和密封板，所述箱体安装在所述分流箱上表面且与所述分流箱相连通，所述箱体外侧贯穿设置有插放槽，所述密封板外侧连接有承载框，所述承载框内部设置有用于插入过滤层的放置腔，所述承载框通过所述插放槽伸入所述箱体内部，所述箱体外侧设置有用于对所述密封板进行锁紧固定的锁紧组件。

作为优选，所述锁紧组件包括固定板和锁紧板，所述锁紧板安装在所述密封板外侧，所述锁紧板表面贯穿设置有锁紧孔，所述固定板表面贯穿设置有导向孔，所述导向孔与所述锁紧孔相对应，所述导向孔内部安装有锁紧柱，所述锁紧柱上端连接有拉板，所述锁紧柱位于所述拉板和所述固定板之间的外侧套装有拉簧，所述拉簧的两端分别与所述拉板和所述固定板相连接。

作为优选，所述箱体外侧设置有密封凹槽，所述密封凹槽与所述插放槽同轴连通且所述密封凹槽与所述密封板间隙配合。

作为优选，所述承载框设置有多个且在所述密封板的外侧竖直均匀分布，所述过滤层为活性炭过滤棉。

有益效果在于：能够实现强制通风散热，且能够使散热风均匀有序通过柜体内部，散热效果好，有助于保证内部电器元件的工作性能和使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的右视剖视图；

图3是图2的A部分放大示意图；

图4是过滤箱的内部结构放大示意图；

图5是图1的俯视剖视图。

附图标记说明如下：

1、柜体；101、进风槽；102、排风槽；2、分流箱；3、过滤箱；301、密封板；302、锁紧组件；3021、锁紧板；3022、锁紧孔；3023、锁紧柱；3024、固定板；3025、导向孔；3026、拉簧；3027、拉板；303、箱体；304、承载框；305、放置腔；306、过滤层；307、密封凹槽；308、插放槽；4、风泵；5、集风箱；501、排风口；502、限位块；503、磁铁；6、安装基板； 7、散热翅片；8、旋转板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种具有强散热功能的微机控制直流电源柜，包括柜体1，柜体1的上端和底端分别成型有分流箱2和集风箱5，分流箱2通过进风槽101与柜体1相连通，集风箱5通过排风槽102与柜体1相连通，进风槽101和排风槽102均匀分布且相对应，分流箱2上表面连通有过滤箱3，过滤箱3表面安装有风泵4；柜体1内部设置有用于安装电器元件的安装基板6，集风箱5外侧贯穿设置有排风口501。

作为可选的实施方式，进风槽101和排风槽102均沿着柜体1的深度延伸，且安装基板6的安装位置与进风槽101的中部相对应，这样设置，能够使散热风在安装基板6前后均匀分布，有助于提高对电器元件的通风散热效果。

安装基板6背侧连接有散热翅片7，散热翅片7与排风槽102交错分布，这样设置，通过散热翅片7进行散热，使散热风与散热翅片7充分接触，有助于提高散热效果。

排风口501内部转动安装有用于对排风口501进行密封的旋转板8，这样设置，进行散热时，利用散热风克服旋转板8的重力，实现排风口501 的开启，不进行通风散热时，利用旋转板8的重力，使旋转板8对排风口 501进行密封，放置外部灰尘通过排风口501进入内部。

排风口501内底面靠近柜体1内腔处设置有限位块502，这样设置，通过限位块502对旋转板8进行限位，使旋转板8处于竖直状态，保证旋转板8对排风口501的密封效果。

旋转板8由铁质材料制成，限位块502靠近旋转板8的侧面嵌入有磁铁503，这样设置，通过磁铁503吸附旋转板8，保证旋转板8对排风口 501的密封效果。

过滤箱3包括箱体303和密封板301，箱体303安装在分流箱2上表面且与分流箱2相连通，箱体303外侧贯穿设置有插放槽308，密封板301 外侧连接有承载框304，承载框304内部设置有用于插入过滤层306的放置腔305，承载框304通过插放槽308伸入箱体303内部，箱体303外侧设置有用于对密封板301进行锁紧固定的锁紧组件302，这样设置，将过滤层306插入插放槽308内部，并将承载框304插入箱体303内部，使密封板301对插放槽308进行密封，通过锁紧组件302对密封板301进行锁紧固定，便于实现过滤层306的拆装更换，保证过滤层306的过滤效果。

锁紧组件302包括固定板3024和锁紧板3021，锁紧板3021安装在密封板301外侧，锁紧板3021表面贯穿设置有锁紧孔3022，固定板3024表面贯穿设置有导向孔3025，导向孔3025与锁紧孔3022相对应，导向孔3025 内部安装有锁紧柱3023，锁紧柱3023上端连接有拉板3027，锁紧柱3023 位于拉板3027和固定板3024之间的外侧套装有拉簧3026，拉簧3026的两端分别与拉板3027和固定板3024相连接，这样设置，进行承载框304 的安装时，克服拉簧3026的拉力，通过拉板3027拉动锁紧柱3023远离插放槽308，将承载框304插入箱体303内部，使锁紧孔3022与导向孔3025 同轴，利用拉簧3026的拉力拉动拉板3027，使锁紧柱3023插入锁紧孔3022 内部，实现对密封板301的锁紧固定。

箱体303外侧设置有密封凹槽307，密封凹槽307与插放槽308同轴连通且密封凹槽307与密封板301间隙配合，这样设置，能够提高密封板 301对插放槽308的密封效果。

承载框304设置有多个且在密封板301的外侧竖直均匀分布，过滤层 306为活性炭过滤棉。

采用上述结构，使用时，风泵4工作，将外部空气注入过滤箱3内部，通过过滤箱3对空气进行过滤，过滤后的空气进入分流箱2内部，通过进风槽101进入柜体1内部，对安装基板6表面的电器元件进行通风散热，携带热量的风通过排风槽102汇集在集风箱5内部，最终通过排风口501 排出，装置能够进行强制通风散热，且通过进风槽101和排风槽102内部使散热风在柜体1内部均匀且有序流动，散热效果好，效率高，能够保证内部电器元件的工作性能和使用寿命，使用效果好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种具有强散热功能的微机控制直流电源柜，其特征在于：包括柜体(1)，所述柜体(1)的上端和底端分别成型有分流箱(2)和集风箱(5)，所述分流箱(2)通过进风槽(101)与所述柜体(1)相连通，所述集风箱(5)通过排风槽(102)与所述柜体(1)相连通，所述进风槽(101)和所述排风槽(102)均匀分布且相对应，所述分流箱(2)上表面连通有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)表面安装有风泵(4)；所述柜体(1)内部设置有用于安装电器元件的安装基板(6)，所述集风箱(5)外侧贯穿设置有排风口(501)。

2.根据权利要求1所述一种具有强散热功能的微机控制直流电源柜，其特征在于：所述进风槽(101)和所述排风槽(102)均沿着所述柜体(1)的深度延伸，且所述安装基板(6)的安装位置与所述进风槽(101)的中部相对应。

3.根据权利要求2所述一种具有强散热功能的微机控制直流电源柜，其特征在于：所述安装基板(6)背侧连接有散热翅片(7)，所述散热翅片(7)与所述排风槽(102)交错分布。

4.根据权利要求1所述一种具有强散热功能的微机控制直流电源柜，其特征在于：所述排风口(501)内部转动安装有用于对所述排风口(501)进行密封的旋转板(8)。

5.根据权利要求4所述一种具有强散热功能的微机控制直流电源柜，其特征在于：所述排风口(501)内底面靠近所述柜体(1)内腔处设置有限位块(502)。

6.根据权利要求5所述一种具有强散热功能的微机控制直流电源柜，其特征在于：所述旋转板(8)由铁质材料制成，所述限位块(502)靠近所述旋转板(8)的侧面嵌入有磁铁(503)。

7.根据权利要求1所述一种具有强散热功能的微机控制直流电源柜，其特征在于：所述过滤箱(3)包括箱体(303)和密封板(301)，所述箱体(303)安装在所述分流箱(2)上表面且与所述分流箱(2)相连通，所述箱体(303)外侧贯穿设置有插放槽(308)，所述密封板(301)外侧连接有承载框(304)，所述承载框(304)内部设置有用于插入过滤层(306)的放置腔(305)，所述承载框(304)通过所述插放槽(308)伸入所述箱体(303)内部，所述箱体(303)外侧设置有用于对所述密封板(301)进行锁紧固定的锁紧组件(302)。

8.根据权利要求7所述一种具有强散热功能的微机控制直流电源柜，其特征在于：所述锁紧组件(302)包括固定板(3024)和锁紧板(3021)，所述锁紧板(3021)安装在所述密封板(301)外侧，所述锁紧板(3021)表面贯穿设置有锁紧孔(3022)，所述固定板(3024)表面贯穿设置有导向孔(3025)，所述导向孔(3025)与所述锁紧孔(3022)相对应，所述导向孔(3025)内部安装有锁紧柱(3023)，所述锁紧柱(3023)上端连接有拉板(3027)，所述锁紧柱(3023)位于所述拉板(3027)和所述固定板(3024)之间的外侧套装有拉簧(3026)，所述拉簧(3026)的两端分别与所述拉板(3027)和所述固定板(3024)相连接。

9.根据权利要求7所述一种具有强散热功能的微机控制直流电源柜，其特征在于：所述箱体(303)外侧设置有密封凹槽(307)，所述密封凹槽(307)与所述插放槽(308)同轴连通且所述密封凹槽(307)与所述密封板(301)间隙配合。

10.根据权利要求7所述一种具有强散热功能的微机控制直流电源柜，其特征在于：所述承载框(304)设置有多个且在所述密封板(301)的外侧竖直均匀分布，所述过滤层(306)为活性炭过滤棉。

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