CN210379192U - 一种具有高效散热结构的锂电池模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有高效散热结构的锂电池模组,包括外框以及设置在外框顶部的盖板,所述外框底部设置有泵体以及水冷块,所述泵体与水冷块之间通过管道连接,所述外框内部设置有安装板,所述安装板设置在泵体顶部,所述安装板内部中间位置设置有导热板,所述导热板底部设置有换热管道,所述换热管道内部设置有冷却液,所述换热管道进液口与泵体进液口连接,所述换热管出液口与水冷块出液口相连接。本实用新型通过使用冷却液以及风冷的作用下实现对装置内部的高效散热,从而有效的保证锂电池的使用环境,同时通过拉动块即可实现盖板的掀起,进而方便了使用者对于内部锂电池的更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池领域,具体为一种具有高效散热结构的锂电池模组。
背景技术
锂电池,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的,锂电池最早期应用在心脏起搏器中,锂电池的自放电率极低,放电电压平缓等优点,使得植入人体的起搏器能够长期运作而不用重新充电,随着时代的发展,锂电池也大量运用在生活中,为了提高锂电池的持久性,现阶段一般将锂电池采用模组的形式来进行使用。
但是,现有锂电池模组存在以下缺点:
1、现有锂电池模组均是在装置两侧开孔的方式对装置内部件散热,由于锂电池使用时的发热量较大,这种单一的散热方式导致装置的散热效率较低,从而影响锂电池的正常使用。
2、现有锂电池模组由于结构的缺陷,导致使用者需要对锂电池进行更换时变得十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有高效散热结构的锂电池模组,解决了现有锂电池模组均是在装置两侧开孔的方式对装置内部件散热,由于锂电池使用时的发热量较大,这种单一的散热方式导致装置的散热效率较低,从而影响锂电池的正常使用的问题,同时解决了现有锂电池模组由于结构的缺陷,导致使用者需要对锂电池进行更换时变得十分麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有高效散热结构的锂电池模组,包括外框以及设置在外框顶部的盖板,所述外框底部设置有泵体以及水冷块,所述泵体与水冷块之间通过管道连接,所述外框内部设置有安装板,所述安装板设置在泵体顶部,所述安装板内部中间位置设置有导热板,所述导热板底部设置有换热管道,所述换热管道内部设置有冷却液,所述换热管道进液口与泵体进液口连接,所述换热管出液口与水冷块出液口相连接,所述安装板顶部开设有若干安装槽,若干所述安装槽内部均设置有锂电池,所述锂电池底部两侧均设置有导热片,所述导热片远离锂电池一侧与安装槽内壁固定连接,所述导热片底部与导热板顶部固定连接,所述外框两侧均开设有若干通气孔,所述通气孔远离外框一侧设置有散热风扇组件。
优选的,所述通气孔内部中间位置设置有条形安装槽,所述条形安装槽内部设置有第一过滤网,提高了装置的防尘效果。
优选的,所述散热风扇组件由框体、转轴、驱动器以及扇叶组成,所述框体一侧与外框外壁固定连接,所述转轴设置在框体内部中间位置,所述驱动器设置在转轴中间位置,所述扇叶与驱动器远离转轴一侧外壁固定连接,提高装置的散热效果。
优选的,所述盖板一侧与外框顶部一侧铰接,所述盖板另一侧通过限位组件与外框顶部相连接,所述盖板中间位置开设有凹槽,所述凹槽底部开设有若干风口,所述凹槽底部通过风口与外框内部相连通,所述凹槽内部设置有第二过滤网,有效的提高装置的防尘效果。
优选的,所述凹槽内壁两侧设置有支撑座,所述支撑座顶部内侧开设有卡槽,所述卡槽内部设置有磁铁,所述第二过滤网底部两侧均设置有与卡槽相匹配的卡块,所述卡块采用铁材料制成,方便了第二过滤网的安装与拆卸。
优选的,所述限位组件由竖杆、限位槽、限位杆、限位板、限位弹簧以及拉块组成,所述竖杆顶部与盖板一侧底部固定连接,所述竖杆内部设置有限位孔,所述限位槽开设在外框顶部内侧,所述限位杆一端设置在限位槽内部,且所述限位杆与限位孔直径一致,所述限位杆另一端贯穿卡槽外壁与拉块固定连接,所述限位板设置在限位杆外壁,所述限位弹簧设置在限位板远离竖杆一侧与限位槽靠近拉块一侧内壁之间,方便装置对于内部锂电池的更换。
本实用新型提供了一种具有高效散热结构的锂电池模组,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置泵体、水冷块、安装板、导热板、换热管道、导热片、通气孔、转轴、驱动器、扇叶,在使用时,导热片将锂电池使用过程中产生的热量进行导出,然后将热量导向导热板表面,使用者通过打开泵体,使得泵体能够带动换热管道内部的冷却液进行循环流动,在冷却液经过导热板底部时能够带走导热板表面的热量,且在冷却液经过水冷块时,能够实现换热工作,进而在水泵的带动下实现对导热板的持续散热,且同时可以打开驱动器,使得驱动器能够带动扇叶进行转动,在扇叶的作用下加快了装置内部的空气流动,从而使得装置能够在冷却液以及风冷的作用下实现对装置内部的高效散热,从而有效的保证锂电池的使用环境。
(2)本实用新型通过设置竖杆、限位槽、限位杆、限位板、限位弹簧、拉块,在使用者需要对装置内部的的锂电池进行更换时,使用者只需通过拉动拉块,进而在拉块的作用下使得限位杆能够在限位槽内部进行移动,在限位杆远离限位孔内部时,使得盖板底部的竖杆能够从限位槽内部拔出,进而实现盖板的掀起,从而方便装置对于内部锂电池的更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的安装板仰视图;
图3为本实用新型的图1中A处结构放大图;
图4为本实用新型的图1中B处结构放大图。
图中:1、外框;2、盖板;3、泵体;4、水冷块;5、安装板;6、导热板;7、换热管道;8、导热片;9、通气孔;10、第一过滤网;11、框体;12、转轴;13、驱动器;14、扇叶;15、凹槽;16、第二过滤网;17、支撑座;18、卡槽;19、磁铁;20、卡块;21、竖杆;22、限位槽;23、限位杆;24、限位板;25、限位弹簧;26、拉块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有高效散热结构的锂电池模组,包括外框1以及设置在外框1顶部的盖板2,所述外框1底部设置有泵体3以及水冷块4,所述泵体3与水冷块4之间通过管道连接,所述外框1内部设置有安装板5,所述安装板5设置在泵体3顶部,所述安装板5内部中间位置设置有导热板6,所述导热板6底部设置有换热管道7,所述换热管道7内部设置有冷却液,所述换热管道7进液口与泵体3进液口连接,所述换热管出液口与水冷块4出液口相连接,所述安装板5顶部开设有若干安装槽,若干所述安装槽内部均设置有锂电池,所述锂电池底部两侧均设置有导热片8,所述导热片8远离锂电池一侧与安装槽内壁固定连接,所述导热片8底部与导热板6顶部固定连接,所述外框1两侧均开设有若干通气孔9,所述通气孔9远离外框1一侧设置有散热风扇组件。
所述通气孔9内部中间位置设置有条形安装槽,所述条形安装槽内部设置有第一过滤网10,通过设置第一过滤网10,避免散热风扇组件在运行过程中带入灰尘进入装置内部,从而提高了装置的防尘效果。
所述散热风扇组件由框体11、转轴12、驱动器13以及扇叶14组成,所述框体11一侧与外框1外壁固定连接,所述转轴12设置在框体11内部中间位置,所述驱动器13设置在转轴12中间位置,所述扇叶14与驱动器13远离转轴12一侧外壁固定连接,通过给驱动器13进行通电,使得驱动器13能够带动扇叶14进行转动,进而在扇叶14的作用下加快了装置内部的空气流动,进而提高装置的散热效果。
所述盖板2一侧与外框1顶部一侧铰接,所述盖板2另一侧通过限位组件与外框1顶部相连接,所述盖板2中间位置开设有凹槽15,所述凹槽15底部开设有若干风口,所述凹槽15底部通过风口与外框1内部相连通,所述凹槽15内部设置有第二过滤网16,通过设置通风口,进而能够加大装置内部与外部环境的换热,从而进一步加强了装置的散热效果,同时通过设置第二过滤网16,进而进一步防止灰尘进行装置内部,从而有效的提高装置的防尘效果。
所述凹槽15内壁两侧设置有支撑座17,所述支撑座17顶部内侧开设有卡槽18,所述卡槽18内部设置有磁铁19,所述第二过滤网16底部两侧均设置有与卡槽18相匹配的卡块20,所述卡块20采用铁材料制成,在需要将第二过滤网16安装在凹槽15内部时,只需将第二过滤网16底部的卡块20通过卡扣的方式与卡槽18相连接,且在磁铁19吸附卡块20的作用下使得第二过滤网16安装的更加牢靠,在需要对第二过滤网16进行拆除时,也只需通过将第二过滤网16向上拔起,使得卡块20与卡槽18分离即可完成第二过滤网16的拆除,进而方便了第二过滤网16的安装与拆卸。
所述限位组件由竖杆21、限位槽22、限位杆23、限位板24、限位弹簧25以及拉块26组成,所述竖杆21顶部与盖板2一侧底部固定连接,所述竖杆21内部设置有限位孔,所述限位槽22开设在外框1顶部内侧,所述限位杆23一端设置在限位槽22内部,且所述限位杆23与限位孔直径一致,所述限位杆23另一端贯穿卡槽18外壁与拉块26固定连接,所述限位板24设置在限位杆23外壁,所述限位弹簧25设置在限位板24远离竖杆21一侧与限位槽22靠近拉块26一侧内壁之间,在需要对装置内部的锂电池进行更换时,使用者只需通过拉动拉块26,进而在拉块26的作用下使得限位杆23能够在限位槽22内部进行移动,在限位杆23远离限位孔内部时,使得盖板2底部的竖杆21能够从限位槽22内部拔出,进而实现盖板2的掀起,从而方便装置对于内部锂电池的更换。
工作原理:在使用时,导热片8将锂电池使用过程中产生的热量进行导出,然后将热量导向导热板6表面,使用者通过打开泵体3,使得泵体3能够带动换热管道7内部的冷却液进行循环流动,在冷却液经过导热板6底部时能够带走导热板6表面的热量,且在冷却液经过水冷块4时,能够实现换热工作,进而在水泵的带动下实现对导热板6的持续散热,且同时可以打开驱动器13,使得驱动器13能够带动扇叶14进行转动,在扇叶14的作用下加快了装置内部的空气流动,进而提高装置的散热效果,且在使用者需要对装置内部的的锂电池进行更换时,使用者只需通过拉动拉块26,进而在拉块26的作用下使得限位杆23能够在限位槽22内部进行移动,在限位杆23远离限位孔内部时,使得盖板2底部的竖杆21能够从限位槽22内部拔出,进而实现盖板2的掀起,从而方便装置对于内部锂电池的更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有高效散热结构的锂电池模组,包括外框(1)以及设置在外框(1)顶部的盖板(2),其特征在于:所述外框(1)底部设置有泵体(3)以及水冷块(4),所述泵体(3)与水冷块(4)之间通过管道连接,所述外框(1)内部设置有安装板(5),所述安装板(5)设置在泵体(3)顶部,所述安装板(5)内部中间位置设置有导热板(6),所述导热板(6)底部设置有换热管道(7),所述换热管道(7)内部设置有冷却液,所述换热管道(7)进液口与泵体(3)进液口连接,所述换热管出液口与水冷块(4)出液口相连接,所述安装板(5)顶部开设有若干安装槽,若干所述安装槽内部均设置有锂电池,所述锂电池底部两侧均设置有导热片(8),所述导热片(8)远离锂电池一侧与安装槽内壁固定连接,所述导热片(8)底部与导热板(6)顶部固定连接,所述外框(1)两侧均开设有若干通气孔(9),所述通气孔(9)远离外框(1)一侧设置有散热风扇组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有高效散热结构的锂电池模组,其特征在于:所述通气孔(9)内部中间位置设置有条形安装槽,所述条形安装槽内部设置有第一过滤网(10)。
3.根据权利要求1所述的一种具有高效散热结构的锂电池模组,其特征在于:所述散热风扇组件由框体(11)、转轴(12)、驱动器(13)以及扇叶(14)组成,所述框体(11)一侧与外框(1)外壁固定连接,所述转轴(12)设置在框体(11)内部中间位置,所述驱动器(13)设置在转轴(12)中间位置,所述扇叶(14)与驱动器(13)远离转轴(12)一侧外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有高效散热结构的锂电池模组,其特征在于:所述盖板(2)一侧与外框(1)顶部一侧铰接,所述盖板(2)另一侧通过限位组件与外框(1)顶部相连接,所述盖板(2)中间位置开设有凹槽(15),所述凹槽(15)底部开设有若干风口,所述凹槽(15)底部通过风口与外框(1)内部相连通,所述凹槽(15)内部设置有第二过滤网(16)。
5.根据权利要求4所述的一种具有高效散热结构的锂电池模组,其特征在于:所述凹槽(15)内壁两侧设置有支撑座(17),所述支撑座(17)顶部内侧开设有卡槽(18),所述卡槽(18)内部设置有磁铁(19),所述第二过滤网(16)底部两侧均设置有与卡槽(18)相匹配的卡块(20),所述卡块(20)采用铁材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种具有高效散热结构的锂电池模组,其特征在于:所述盖板(2)一侧的限位组件由竖杆(21)、限位槽(22)、限位杆(23)、限位板(24)、限位弹簧(25)以及拉块(26)组成,所述竖杆(21)顶部与盖板(2)一侧底部固定连接,所述竖杆(21)内部设置有限位孔,所述限位槽(22)开设在外框(1)顶部内侧,所述限位杆(23)一端设置在限位槽(22)内部,且所述限位杆(23)与限位孔直径一致,所述限位杆(23)另一端贯穿卡槽(18)外壁与拉块(26)固定连接,所述限位板(24)设置在限位杆(23)外壁,所述限位弹簧(25)设置在限位板(24)远离竖杆(21)一侧与限位槽(22)靠近拉块(26)一侧内壁之间。
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CN201921653381.8U CN210379192U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种具有高效散热结构的锂电池模组 |
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CN115472962A (zh) * | 2022-10-18 | 2022-12-13 | 浙江尤恩叉车股份有限公司 | 高压锂电池叉车冷却系统 |
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2019
- 2019-09-30 CN CN201921653381.8U patent/CN210379192U/zh active Active
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CN115472962A (zh) * | 2022-10-18 | 2022-12-13 | 浙江尤恩叉车股份有限公司 | 高压锂电池叉车冷却系统 |
CN115472962B (zh) * | 2022-10-18 | 2023-06-09 | 浙江尤恩叉车股份有限公司 | 高压锂电池叉车冷却系统 |
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