CN218678719U - 大功率顶部散热电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大功率顶部散热电机包括电机本体、连接座、风罩和散热电机，电机本体外部罩设有机壳，机壳的顶部开设有出气孔，机壳的侧壁上开设有进气孔，连接座设于机壳上，风罩设于连接座的顶端，风罩与连接座之间密封，散热电机设于风罩的顶部，散热电机的动力输出端设有枢转杆，枢转杆的底端伸入到风罩内，枢转杆的底端设有扇片，散热电机驱动扇片转动能够驱动。本实用新型通过在电机本体的机壳上设置连接座，且连接座与机壳的内部导通，又通过在连接座的顶端设置风罩，在风罩的顶端设置散热电机和扇片，使得当散热电机工作时，会驱动扇片转动，从而将机壳内的空气经连接座抽入到风罩内，最后排出，完成对机壳内部的散热。

Description

大功率顶部散热电机

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，更具体地说，是涉及一种大功率顶部散热电机。

背景技术

电动机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。

电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机。它主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感方向有关。

电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。

根据电动机的工作原理，使得电动机在工作时难免会产生热量，尤其是大功率电机，需要对电动机降温以保证电动机能够正常工作。随着电机的集成与优化设计，使得现在电机结构紧凑、功率大及密度高，使得电动机的散热难度越来越大。目前，现有电机一般通过转子的风扇带走电机内部的热量，但是由于铁芯比较长，线圈也比较大，该方案不能很好地散热。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大功率顶部散热电机，以解决现有电机不能够对铁心和线圈进行充分散热的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种大功率顶部散热电机，包括电机本体、连接座、风罩和散热电机，其中，电机本体外部罩设有机壳，所述机壳的顶部开设有出气孔，所述机壳的侧壁上开设有进气孔；连接座设于所述机壳上，且所述连接座通过所述气孔与所述机壳的内部导通；风罩可拆卸设于所述连接座的顶端，且所述风罩与所述连接座之间密封；散热电机设于所述风罩的顶部，所述散热电机的动力输出端设有枢转杆，所述枢转杆的底端伸入到所述风罩内，所述枢转杆的底端设有多个扇片，所述散热电机驱动所述扇片转动能够驱动。

在一种可能的实现方式中，所述进气孔上设有百叶窗。

在一种可能的实现方式中，所述机壳的内壁上设有过滤装置，所述过滤装置将所述进气孔覆盖，使经所述进气孔进入到所述机壳内的空气流经所述过滤装置并被过滤。

在一种可能的实现方式中，所述机壳内设有挡风板，所述挡风板呈弧状，且所述挡风板设于电机本体的线圈的一侧，以将进入所述机壳的气流导向所述线圈。

在一种可能的实现方式中，所述机壳上设有安装孔，所述安装孔上设有封板，所述封板可拆卸设置，以使的所述安装孔能够打开或者关闭。

在一种可能的实现方式中，所述安装孔设于所述机壳的前侧壁上。

在一种可能的实现方式中，所述风罩呈方筒状，所述风罩的底端设有连接板，所述连接板上设有导气孔，所述连接座呈方筒状，所述连接座的顶端设有连接环，螺栓穿经所述连接环并螺接在所述连接板上，使得所述风罩与所述连接座固定，所述连接座和所述风罩之间设有密封层。

在一种可能的实现方式中，所述封板上设有多个出风孔，所述风罩的侧壁上可拆卸设有挡板，所述挡板安装在所述风罩的任意侧壁上时，所述挡板能够将所述风罩的该侧壁上的所述出风孔封堵。

在一种可能的实现方式中，所述封板上固设有导风筒，所述导风筒罩设于所述导气孔的外周，所述导风筒设于所述风罩内，且所述导风筒向上延伸至所述扇片的下方。

在一种可能的实现方式中，所述风罩的顶端设有安装板，所述安装板上开设有过孔，所述过孔与所述导风筒共轴设置；所述散热电机上设有固定板，固定板上设有固定块，所述固定块与所述散热电机的枢转杆共轴设置，且所述固定块的直径与所述过孔的直径相同，所述固定板通过螺栓固定在所述安装板上时，所述固定块插入到所述过孔内。

本实用新型提供的大功率顶部散热电的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的大功率顶部散热电机，通过在电机本体的机壳上设置连接座，且连接座与机壳的内部导通，又通过在连接座的顶端设置风罩，在风罩的顶端设置散热电机，散热电机的动力输出端设置扇片，使得当散热电机工作时，会驱动扇片转动，从而将机壳内的空气经连接座抽入到风罩内，最后排出，完成对机壳内部的散热，现有技术风扇设置在转子上，形成的气流也会是沿轴向移动，相较于现有技术，本实用新型中连接座、风罩以及散热电机均设置在机壳上，形成的气流沿径向移动，能够更好地对定子铁心或者线圈的各个部位进行散热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的大功率顶部散热电机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的风罩的结构示意图；

图3为图2的A部放大图；

图4为图2的B部放大图。

其中，图中各附图标记如下：

1、机壳；2、连接座；3、风罩；4、散热电机；

101、百叶窗；102、线圈；103、挡风板；104、封板；

201、连接环；

301、连接板；302、导气孔；303、安装板；304、过孔；305、第一吊耳；306、导风筒；

401、枢转杆；402、扇片；403、第二吊耳；404、固定板；405、固定块。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要进一步说明的是，本实用新型的附图和实施方式主要对本实用新型的构思进行描述说明，在该构思的基础上，一些连接关系、位置关系、动力机构、供电系统、液压系统及控制系统等的具体形式和设置可能并未没有描述完全，但是在本领域技术人员理解本实用新型的构思的前提下，本领域技术人员可以采用熟知的方式对上述的具体形式和设置予以实现。

当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

现对本实用新型提供的大功率顶部散热电机进行说明。

请一并参阅图1及图2，大功率顶部散热电机包括电机本体、连接座2、风罩3和散热电机，其中，电机本体外部罩设有机壳1，机壳1的顶部开设有出气孔，机壳1的侧壁上开设有进气孔。

连接座2设于机壳1上，且连接座2通过气孔与机壳1的内部导通；风罩3可拆卸设于连接座2的顶端，且风罩3与连接座2之间密封。散热电机设于风罩3的顶部，散热电机的动力输出端设有枢转杆401，枢转杆401的底端伸入到风罩3内，枢转杆401的底端设有多个扇片402，散热电机驱动扇片402转动能够驱动，具体在本实施例中，枢转杆401的底端设有风扇座，风扇座上安装有多个扇片402。

本实施例提供的大功率顶部散热电机的有益效果是：与现有技术相比，本实施例提供的大功率顶部散热电机，通过在电机本体的机壳1上设置连接座2，且连接座2与机壳1的内部导通，又通过在连接座2的顶端设置风罩3，在风罩3的顶端设置散热电机，散热电机的动力输出端设置扇片402，使得当散热电机4工作时，会驱动扇片402转动，从而将机壳1内的空气经连接座2抽入到风罩3内，最后排出，完成对机壳1内部的散热，现有技术风扇设置在转子上，形成的气流也会是沿轴向移动。相较于现有技术，本实用新型中连接座2、风罩3以及散热电机均设置在机壳1上，形成的气流沿径向移动，能够更好地对定子铁心或者线圈102的各个部位进行散热。

基于以上设计思想，本实用新型的进气孔上设有百叶窗101，设置百叶窗101可以起到防止部分灰尘等污物进入大功率电机内部且不影响进气孔的进气效果的作用。

为了进一步的提升对进入大功率电机的空气的过滤效果，机壳1的内壁上设有过滤装置，过滤装置将进气孔覆盖，使经进气孔进入到机壳1内的空气流经过滤装置并被过滤。具体在本实施例中，过滤装置选用为过滤网，过滤网粘接在机壳1的内壁上。当然，值得注意的是，过滤装置也可采用其他的适用装置，只要不影响进气孔的进气即可。

如图1所示，机壳1内设有挡风板103，挡风板103呈弧状，且挡风板103设于电机本体的线圈102的一侧，挡风板103的弧形弯曲的一段朝向远离线圈102的一端设置，以将进入机壳1的气流导向线圈102，使得能够更好地对线圈102进行散热降温，有效提高了本实用新型的大功率顶部散热电机的散热效果。

同样的如图1所示，机壳1上设有安装孔，安装孔上设有封板104，封板104可拆卸设置，以使地安装孔能够打开或者关闭。安装孔的设置，可便于机壳1内部的构件如挡风板103、过滤网等的安装。在本实施例中，封板104通过螺栓螺接在机壳1上，螺栓连接使用方便，便于封板104的安装和拆卸。值得注意时，安装孔设于机壳1的侧壁上，具体在本实施例中，安装孔设于机壳1的前侧壁上。

结合图2和图3所示，风罩3呈方筒状，风罩3的底端设有连接板301，连接板301上设有导气孔302。连接座2同样呈方筒状，连接座2的顶端设有连接环201，螺栓穿经连接环201并螺接在连接板301上，使得风罩3与连接座2固定。此外，为了加强密封效果，防止气流从连接板301和连接环201之间的缝隙流出，在连接座2和风罩3之间设有密封层，具体在本实施例中，密封层选用为密封胶。

风罩3上设有多个出风孔，以便于被扇片402抽到风罩3内的空气排出。风罩3的侧壁上可拆卸设有挡板，挡板安装在风罩3的任意侧壁上时，挡板能够将风罩3的该侧壁上的出风孔封堵。挡板的设置，可防止电机散热时排出的空气对电机旁边的设备造成影响。同时，为了便于挡板的可拆卸设置，挡板和风罩3的侧壁上均开设有螺纹孔，使得挡板能够通过螺栓螺接在风罩3上。

当然，风罩3也可以呈圆筒状，连接座2也可以呈圆筒状。并不影响风罩3和连接座2的使用，只是此时，挡板的横截面呈扇环形，使得挡板能够紧贴在风罩3的侧壁上，完成对出风孔的封堵。

如图3所示，封板104上固设有导风筒306，导风筒306罩设于导气孔302的外周，导风筒306设于风罩3内，且导风筒306向上延伸至扇片402的下方。导风筒306的设置，可更便于扇片402将机壳内的空气抽入到风罩3内，进而便于为大功率电机进行降温。

如图4所示，风罩3的顶端设有安装板303，安装板303上开设有过孔304，过孔304与导风筒306共轴设置；散热电机4上设有固定板404，固定板404上设有固定块405，固定块405与散热电机4的枢转杆401共轴设置，且固定块405的直径与过孔304的直径相同，固定板404通过螺栓固定在安装板303上时，固定块405插入到过孔304内，可便于过孔304和扇片402的同轴设置。

最后，为了便于散热电机4的安装，在散热电机4上设置有第二吊耳403。而为了便于本实用新型的大功率顶部散热电机能够放置到适用的预设位置，在机壳1上设有第一吊耳305。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大功率顶部散热电机，其特征在于，包括：

电机本体，外部罩设有机壳(1)，所述机壳(1)的顶部开设有出气孔，所述机壳(1)的侧壁上开设有进气孔；

连接座(2)，设于所述机壳(1)上，且所述连接座(2)通过所述气孔与所述机壳(1)的内部导通；

风罩(3)，可拆卸设于所述连接座(2)的顶端，且所述风罩(3)与所述连接座(2)之间密封；

散热电机，设于所述风罩(3)的顶部，所述散热电机的动力输出端设有枢转杆(401)，所述枢转杆(401)的底端伸入到所述风罩(3)内，所述枢转杆(401)的底端设有多个扇片(402)，所述散热电机驱动所述扇片(402)转动能够驱动。

2.如权利要求1所述的大功率顶部散热电机，其特征在于：所述进气孔上设有百叶窗(101)。

3.如权利要求2所述的大功率顶部散热电机，其特征在于：所述机壳(1)的内壁上设有过滤装置，所述过滤装置将所述进气孔覆盖，使经所述进气孔进入到所述机壳(1)内的空气流经所述过滤装置并被过滤。

4.如权利要求1所述的大功率顶部散热电机，其特征在于：所述机壳(1)内设有挡风板(103)，所述挡风板(103)呈弧状，且所述挡风板(103)设于电机本体的线圈(102)的一侧，以将进入所述机壳(1)的气流导向所述线圈(102)。

5.如权利要求1所述的大功率顶部散热电机，其特征在于：所述机壳(1)上设有安装孔，所述安装孔上设有封板(104)，所述封板(104)可拆卸设置，以使的所述安装孔能够打开或者关闭。

6.如权利要求5所述的大功率顶部散热电机，其特征在于：所述安装孔设于所述机壳(1)的前侧壁上。

7.如权利要求6所述的大功率顶部散热电机，其特征在于：所述风罩(3)呈方筒状，所述风罩(3)的底端设有连接板(301)，所述连接板(301)上设有导气孔(302)，所述连接座(2)呈方筒状，所述连接座(2)的顶端设有连接环(201)，螺栓穿经所述连接环(201)并螺接在所述连接板(301)上，使得所述风罩(3)与所述连接座(2)固定，所述连接座(2)和所述风罩(3)之间设有密封层。

8.如权利要求7所述的大功率顶部散热电机，其特征在于：所述风罩(3)上设有多个出风孔，所述风罩(3)的侧壁上可拆卸设有挡板，所述挡板安装在所述风罩(3)的任意侧壁上时，所述挡板能够将所述风罩(3)的该侧壁上的所述出风孔封堵。

9.如权利要求8所述的大功率顶部散热电机，其特征在于：所述封板(104)上固设有导风筒(306)，所述导风筒(306)罩设于所述导气孔(302)的外周，所述导风筒(306)设于所述风罩(3)内，且所述导风筒(306)向上延伸至所述扇片(402)的下方。

10.如权利要求9所述的大功率顶部散热电机，其特征在于：所述风罩(3)的顶端设有安装板(303)，所述安装板(303)上开设有过孔(304)，所述过孔(304)与所述导风筒(306)共轴设置；所述散热电机(4)上设有固定板(404)，固定板(404)上设有固定块(405)，所述固定块(405)与所述散热电机(4)的枢转杆(401)共轴设置，且所述固定块(405)的直径与所述过孔(304)的直径相同，所述固定板(404)通过螺栓固定在所述安装板(303)上时，所述固定块(405)插入到所述过孔(304)内。

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