CN214408580U - 便携式岗位粉尘浓度检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了便携式岗位粉尘浓度检测仪，涉及粉尘检测设备技术领域，针对现有的便携式检测仪充电端暴露设置，使得器件内部进入灰尘，充电端遭受撞击损坏，造成充电不良使用寿命短等问题，现提出如下方案，包括检测仪本体，所述检测仪本体的底部内壁开设有空腔，所述空腔的顶部内壁焊接有导向杆，所述导向杆外滑动设有连接板，所述连接板的一侧焊接有滑杆，所述连接板的底部固定安装有充电端，所述检测仪本体的底部固定连接有固定板，所述固定板的内壁开设有凹槽。本实用新型结构简单新颖，通过挡板的设置，使得充电端能灵活使用或收纳，减少充电端的暴露，避免长期暴露受损，延长设备的使用寿命，提高充电的稳定性，适合进行推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘检测设备技术领域，尤其涉及便携式岗位粉尘浓度检测仪。
背景技术
粉尘浓度测试仪主要用于检测环境中的粉尘浓度，当前人们对生活工作居住环境的要求越来越高，其工作原理主要是激光感应原理；主要适用于各种研究机构，气象学，公众卫生学，工业劳动卫生工程学，大气污染研究工矿企业生产现场等。便携式粉尘浓度检测仪在车间的使用非常广泛，便携式粉尘浓度检测仪体积小使用便捷，但是现有的检测仪粉尘浓度检测仪的充电孔大都是暴露设置，没有设置保护装置，使得该检测设备的内部会进入灰尘以及其他的杂质，充电端遭受撞击等损坏，使用寿命短，还有可能会导致充电不良；为此我们提出便携式岗位粉尘浓度检测仪。
实用新型内容
本实用新型提出的便携式岗位粉尘浓度检测仪，解决了现有的便携式检测仪充电端暴露设置，使得器件内部进入灰尘，充电端遭受撞击损坏，造成充电不良使用寿命短等问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
便携式岗位粉尘浓度检测仪，包括检测仪本体，所述检测仪本体的底部内壁开设有空腔，所述空腔的顶部内壁焊接有导向杆，所述导向杆外滑动设有连接板，所述连接板的一侧焊接有滑杆，所述连接板的底部固定安装有充电端，所述检测仪本体的底部固定连接有固定板，所述固定板的内壁开设有凹槽，凹槽的内壁粘接有第一吸附垫，所述第一吸附垫的一侧设有第二吸附垫，所述第二吸附垫的一侧粘接有挡板，所述固定板的一侧设有定位块，所述挡板贯穿定位块，所述定位块的一侧焊接有缓冲弹簧。
优选的，所述定位块上开设有定位孔，所述挡板贯穿定位孔，且与定位孔的内壁滑动连接，所述挡板的另一端焊接有限位板，且限位板的外径大于定位孔的最大内径，
优选的，所述缓冲弹簧的另一端与限位板焊接，所述第一吸附垫和第二吸附垫为异性磁铁。
优选的，所述固定板和检测仪本体的底部均开设有第一通孔，所述充电端贯穿第一通孔，所述导向杆的底端与空腔的底部内壁焊接。
优选的，所述连接板的底部焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与空腔的底部内壁焊接，所述压缩弹簧套设在导向杆的外圈。
优选的，所述空腔的一侧设有开设在检测仪本体板壁上的滑孔，所述滑杆贯穿滑孔且与滑孔的内壁滑动连接，所述滑杆为“L”字形结构，所述连接板的顶部粘接有防撞垫，所述防撞垫为橡胶垫结构。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装检测仪本体、空腔、导向杆、连接板、防撞垫、充电端、滑杆、固定板、第一吸附垫、第二吸附垫、挡板、定位块、缓冲弹簧、压缩弹簧等结构，其中利用第一吸附垫和第二吸附垫的相吸，使得挡板将空腔的底部遮挡住，限制充电端是否伸出空腔，通过导向杆和压缩弹簧将充电端沿着空腔内壁垂直运行，通过滑杆将连接板和充电端拉动滑动，使得充电端和连接板沿着导向杆滑动；该装置结构简单新颖，通过挡板的设置将空腔底部遮挡和打开，使得充电端能灵活使用或收纳，减少充电端的暴露，避免长期暴露受损，延长设备的使用寿命，提高充电的稳定性，适合进行推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的便携式岗位粉尘浓度检测仪的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的便携式岗位粉尘浓度检测仪的A处结构放大示意图；
图3为本实用新型提出的便携式岗位粉尘浓度检测仪的B处结构放大示意图。
图中：1检测仪本体、2空腔、3导向杆、4连接板、5防撞垫、6充电端、7滑杆、8固定板、9第一吸附垫、10第二吸附垫、11挡板、12定位块、13缓冲弹簧、14压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，便携式岗位粉尘浓度检测仪，包括检测仪本体1，检测仪本体1的底部内壁开设有空腔2，空腔2的顶部内壁焊接有导向杆3，导向杆3外滑动设有连接板4，连接板4的一侧焊接有滑杆7，连接板4的底部固定安装有充电端6，检测仪本体1的底部固定连接有固定板8，固定板8的内壁开设有凹槽，凹槽的内壁粘接有第一吸附垫9，第一吸附垫9的一侧设有第二吸附垫10，第二吸附垫10的一侧粘接有挡板11，固定板8的一侧设有定位块12，挡板11贯穿定位块12，定位块12的一侧焊接有缓冲弹簧13。
本实施例中，定位块12上开设有定位孔，挡板11贯穿定位孔，且与定位孔的内壁滑动连接，挡板11的另一端焊接有限位板，且限位板的外径大于定位孔的最大内径，
本实施例中，缓冲弹簧13的另一端与限位板焊接，第一吸附垫9和第二吸附垫10为异性磁铁。
本实施例中，固定板8和检测仪本体1的底部均开设有第一通孔，充电端6贯穿第一通孔，导向杆3的底端与空腔2的底部内壁焊接。
本实施例中，连接板4的底部焊接有压缩弹簧14，压缩弹簧14的另一端与空腔2的底部内壁焊接，压缩弹簧14套设在导向杆3的外圈。
本实施例中，空腔2的一侧设有开设在检测仪本体1板壁上的滑孔，滑杆7贯穿滑孔且与滑孔的内壁滑动连接，滑杆7为“L”字形结构，连接板4的顶部粘接有防撞垫5，防撞垫5为橡胶垫结构。
本实施例中，首先检测仪本体1通过充电端6连接电源，在对检测仪本体1进行充电时，将挡板11沿着定位块12上的定位孔拉动，此时缓冲弹簧13拉伸，在挡板11拉动的同时第一吸附垫9与第二吸附垫10脱离，需要说明的是第一吸附垫9和第二吸附垫10为异性磁铁，当挡板11与空腔2的底部脱离后，充电端6和连接板4沿着导向杆3在压缩弹簧14的弹性作用下，底部突出弹出空腔2，使得充电端6暴露进行充电即可，充电完成后要将充电端6收进空腔3内，收纳时将滑杆7沿着滑孔滑动，使得连接板4和充电端6沿着导向杆3向空腔2的顶部内壁运行，直至充电端6完全收纳进空腔2，此时挡板11在缓冲弹簧13的回弹下使得第一吸附垫9和第二吸附垫10接触相吸，对空腔2的底部进行遮挡，使得充电端6收纳在空腔2中，防止充电端6长期暴露影响其使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.便携式岗位粉尘浓度检测仪，包括检测仪本体(1)，其特征在于，所述检测仪本体(1)的底部内壁开设有空腔(2)，所述空腔(2)的顶部内壁焊接有导向杆(3)，所述导向杆(3)外滑动设有连接板(4)，所述连接板(4)的一侧焊接有滑杆(7)，所述连接板(4)的底部固定安装有充电端(6)，所述检测仪本体(1)的底部固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的内壁开设有凹槽，凹槽的内壁粘接有第一吸附垫(9)，所述第一吸附垫(9)的一侧设有第二吸附垫(10)，所述第二吸附垫(10)的一侧粘接有挡板(11)，所述固定板(8)的一侧设有定位块(12)，所述挡板(11)贯穿定位块(12)，所述定位块(12)的一侧焊接有缓冲弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的便携式岗位粉尘浓度检测仪，其特征在于，所述定位块(12)上开设有定位孔，所述挡板(11)贯穿定位孔，且与定位孔的内壁滑动连接，所述挡板(11)的另一端焊接有限位板，且限位板的外径大于定位孔的最大内径。
3.根据权利要求2所述的便携式岗位粉尘浓度检测仪，其特征在于，所述缓冲弹簧(13)的另一端与限位板焊接，所述第一吸附垫(9)和第二吸附垫(10)为异性磁铁。
4.根据权利要求1所述的便携式岗位粉尘浓度检测仪，其特征在于，所述固定板(8)和检测仪本体(1)的底部均开设有第一通孔，所述充电端(6)贯穿第一通孔，所述导向杆(3)的底端与空腔(2)的底部内壁焊接。
5.根据权利要求1所述的便携式岗位粉尘浓度检测仪，其特征在于，所述连接板(4)的底部焊接有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)的另一端与空腔(2)的底部内壁焊接，所述压缩弹簧(14)套设在导向杆(3)的外圈。
6.根据权利要求1所述的便携式岗位粉尘浓度检测仪，其特征在于，所述空腔(2)的一侧设有开设在检测仪本体(1)板壁上的滑孔，所述滑杆(7)贯穿滑孔且与滑孔的内壁滑动连接，所述滑杆(7)为“L”字形结构，所述连接板(4)的顶部粘接有防撞垫(5)，所述防撞垫(5)为橡胶垫结构。
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