CN214407016U - 一种铝锭生产车间用废热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝锭生产车间用废热回收装置，包括转向组件和回收组件，所述转向组件包括支架、泵体、进气管、出气管、气缸、罐体、连接杆、活塞、活动杆、管体、第一连接管和第二连接管，所述支架的一侧螺纹连接有泵体，所述泵体的进气口连通有进气管，所述泵体的出气口连通有出气管，所述支架的一侧焊接有气缸，所述支架远离气缸的一侧焊接有罐体，所述出气管的底部与罐体的内部连通，本实用新型通过在罐体内部设置活塞，使气缸能够通过连接杆带动活塞在罐体的内部滑动，从而使活塞能够将第一连接管或第二连接管与罐体的连接处封堵住，进而使废热回收装置具备了对热量的流向进行更换的功能，使废热回收装置在使用时更加方便。

Description

一种铝锭生产车间用废热回收装置

技术领域

本实用新型涉及铝锭生产技术领域，特别涉及一种铝锭生产车间用废热回收装置。

背景技术

铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小，仅为铁的34.61%、铜的30.33%，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。

在铝锭的生产的过程中，会产生大量热量，部分热量由于得不到及时的回收利用，导致了资源浪费；而现有的废热回收装置不具备对热量的流向进行更换的功能，从而导致了废热回收装置在使用时的不便，为此，提出一种铝锭生产车间用废热回收装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种铝锭生产车间用废热回收装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种铝锭生产车间用废热回收装置，包括转向组件和回收组件，

所述转向组件包括支架、泵体、进气管、出气管、气缸、罐体、连接杆、活塞、活动杆、管体、第一连接管和第二连接管；

所述支架的一侧螺纹连接有泵体，所述泵体的进气口连通有进气管，所述泵体的出气口连通有出气管，所述支架的一侧焊接有气缸，所述支架远离气缸的一侧焊接有罐体，所述出气管的底部与罐体的内部连通，所述罐体的底部连通有第一连接管和第二连接管，所述气缸的活塞杆贯穿罐体且焊接有连接杆，所述连接杆远离气缸的一端固定连接有活塞，所述活塞的外侧与罐体的内侧壁滑动连接，所述活塞远离连接杆的一侧焊接有活动杆，所述活动杆的外侧壁滑动连接有管体，所述管体的一端与罐体的内侧壁焊接，所述气缸的活塞杆设有密封圈，所述密封圈的一侧与罐体的内侧壁固定连接。

在一些实施例中，所述回收组件包括底座、水箱、导热管、出气斗、注水管、排水管、固定板、干燥箱、伺服电机、主轴、支撑座、电热丝网、连接斗和箱门，所述支架的底部焊接有底座，所述底座的顶部螺纹连接有水箱，所述水箱的内侧壁均匀固定连接有等距分布的导热管。

在一些实施例中，所述水箱的顶部连通有出气斗，所述出气斗的顶部与第一连接管的底部连通。

在一些实施例中，所述水箱的一侧贯通有注水管，所述水箱远离注水管的一侧贯通有排水管。

在一些实施例中，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有干燥箱。

在一些实施例中，所述干燥箱的顶部螺纹连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴焊接有主轴，所述主轴的底部与干燥箱的内侧壁转动连接，所述主轴的外侧壁均匀固定连接有支撑座。

在一些实施例中，所述干燥箱的一侧铰接有箱门，所述干燥箱的内侧壁螺纹连接有电热丝网。

在一些实施例中，所述干燥箱的内部连通有连接斗，所述连接斗的一侧与第二连接管的一端连通，所述干燥箱的外侧铰接有箱门。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

本实用新型通过在罐体内部设置活塞，使气缸能够通过连接杆带动活塞在罐体的内部滑动，从而使活塞能够将第一连接管或第二连接管与罐体的连接处封堵住，进而使废热回收装置具备了对热量的流向进行更换的功能，使废热回收装置在使用时更加方便。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的罐体内部结构图；

图3为本实用新型的干燥箱内部结构图；

图4为本实用新型的水箱、导热管结构图。

附图标记：100、转向组件；1、支架；2、泵体；3、进气管；4、出气管；5、气缸；6、罐体；7、连接杆；8、活塞；9、活动杆；10、管体；11、第一连接管；12、第二连接管；13、密封圈；200、回收组件；20、底座；21、水箱；22、导热管；23、出气斗；24、注水管；25、排水管；26、固定板；27、干燥箱；28、伺服电机；29、主轴；30、支撑座；31、电热丝网；32、连接斗；33、箱门。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种铝锭生产车间用废热回收装置，包括转向组件100和回收组件200，

转向组件100包括支架1、泵体2、进气管3、出气管4、气缸5、罐体6、连接杆7、活塞8、活动杆9、管体10、第一连接管11和第二连接管12；

支架1的一侧螺纹连接有泵体2，泵体2的进气口连通有进气管3，泵体2的出气口连通有出气管4，支架1的一侧焊接有气缸5，支架1远离气缸5的一侧焊接有罐体6，出气管4的底部与罐体6的内部连通，罐体6的底部连通有第一连接管11和第二连接管12，气缸5的活塞杆贯穿罐体6且焊接有连接杆7，连接杆7远离气缸5的一端固定连接有活塞8，活塞8的外侧与罐体6的内侧壁滑动连接，活塞8远离连接杆7的一侧焊接有活动杆9，活动杆9的外侧壁滑动连接有管体10，管体10的一端与罐体6的内侧壁焊接，气缸5的活塞杆设有密封圈13，密封圈13的一侧与罐体6的内侧壁固定连接；泵体2通过进气管3和出气管4将铝锭生产过程中产生的废热输送至罐体6中；由于活塞8将第二连接管12的进气端堵住，从而使热量会通过第一连接管11和出气斗23进入到水箱21中。

在一个实施例中，回收组件200包括底座20、水箱21、导热管22、出气斗23、注水管24、排水管25、固定板26、干燥箱27、伺服电机28、主轴29、支撑座30、电热丝网31、连接斗32和箱门33，支架1的底部焊接有底座20，底座20的顶部螺纹连接有水箱21，水箱21的内侧壁均匀固定连接有等距分布的导热管22；底座20能够对水箱21进行支撑和固定，导热管22能够将热量传递至水中。

在一个实施例中，水箱21的顶部连通有出气斗23，出气斗23的顶部与第一连接管11的底部连通；被回收的热量能够通过第一连接管11和出气斗23进入到水箱21中。

在一个实施例中，水箱21的一侧贯通有注水管24，水箱21远离注水管24的一侧贯通有排水管25；打开排水管25上的阀门，能够使水箱21中被加热后的水排出。

在一个实施例中，底座20的顶部固定连接有固定板26，固定板26的顶部固定连接有干燥箱27；固定板26的主要作用是对干燥箱27进行支撑和固定。

在一个实施例中，干燥箱27的顶部螺纹连接有伺服电机28，伺服电机28的输出轴焊接有主轴29，主轴29的底部与干燥箱27的内侧壁转动连接，主轴29的外侧壁均匀固定连接有支撑座30；伺服电机28通过主轴29带动支撑座30转动，从而使支撑座30上的物件能够均匀地接受到热量。

在一个实施例中，干燥箱27的一侧铰接有箱门33，干燥箱27的内侧壁螺纹连接有电热丝网31；电热丝网31能够对进入干燥箱27的热量进行再次加热。

在一个实施例中，干燥箱27的内部连通有连接斗32，连接斗32的一侧与第二连接管12的一端连通，干燥箱27的外侧铰接有箱门33；打开箱门33，能够将待干燥物件放置在支撑座30上。

泵体2的型号为：MPA6025SE；

气缸5的型号为：CDM2B；

伺服电机28的型号为：TBF90；

电热丝网31的型号为：0Cr25Al5。

本实用新型在工作时，支架1上安装有用于控制泵体2、气缸5和电热丝网31启动或关闭的开关组，开关组与外部市电连接，用以为泵体2、气缸5和电热丝网31供电；通过开关组启动泵体2，泵体2通过进气管3和出气管4将铝锭生产过程中产生的废热输送至罐体6中；由于活塞8将第二连接管12的进气端堵住，从而使热量会通过第一连接管11和出气斗23进入到水箱21中；通过注水管24向水箱21中注水，导热管22为金属材质，在热量的作用下会发热，从而对水箱21中的水进行升温；通过开关组启动气缸5，气缸5的活塞杆收缩时，能够通过连接杆7带动活塞8从第二连接管12的进气端移开，并移动至第一连接管11的进气端，从而使罐体6中的热量能够通过第二连接管12和连接斗32进入到干燥箱27中；将待干燥物品放置在支撑座30中；通过开关组启动伺服电机28和电热丝网31，进入干燥箱27中的热量杯电热丝网31再次加热，伺服电机28通过主轴29带动支撑座30转动，从而使支撑座30上的物件能够均匀地接受到热量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种铝锭生产车间用废热回收装置，包括转向组件（100）和回收组件（200），其特征在于：

所述转向组件（100）包括支架（1）、泵体（2）、进气管（3）、出气管（4）、气缸（5）、罐体（6）、连接杆（7）、活塞（8）、活动杆（9）、管体（10）、第一连接管（11）和第二连接管（12）；

所述支架（1）的一侧螺纹连接有泵体（2），所述泵体（2）的进气口连通有进气管（3），所述泵体（2）的出气口连通有出气管（4），所述支架（1）的一侧焊接有气缸（5），所述支架（1）远离气缸（5）的一侧焊接有罐体（6），所述出气管（4）的底部与罐体（6）的内部连通，所述罐体（6）的底部连通有第一连接管（11）和第二连接管（12）；

所述气缸（5）的活塞杆贯穿罐体（6）且焊接有连接杆（7），所述连接杆（7）远离气缸（5）的一端固定连接有活塞（8），所述活塞（8）的外侧与罐体（6）的内侧壁滑动连接，所述活塞（8）远离连接杆（7）的一侧焊接有活动杆（9），所述活动杆（9）的外侧壁滑动连接有管体（10），所述管体（10）的一端与罐体（6）的内侧壁焊接，所述气缸（5）的活塞杆设有密封圈（13），所述密封圈（13）的一侧与罐体（6）的内侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的铝锭生产车间用废热回收装置，其特征在于：所述回收组件（200）包括底座（20）、水箱（21）、导热管（22）、出气斗（23）、注水管（24）、排水管（25）、固定板（26）、干燥箱（27）、伺服电机（28）、主轴（29）、支撑座（30）、电热丝网（31）、连接斗（32）和箱门（33），所述支架（1）的底部焊接有底座（20），所述底座（20）的顶部螺纹连接有水箱（21），所述水箱（21）的内侧壁均匀固定连接有等距分布的导热管（22）。

3.根据权利要求2所述的铝锭生产车间用废热回收装置，其特征在于：所述水箱（21）的顶部连通有出气斗（23），所述出气斗（23）的顶部与第一连接管（11）的底部连通。

4.根据权利要求2所述的铝锭生产车间用废热回收装置，其特征在于：所述水箱（21）的一侧贯通有注水管（24），所述水箱（21）远离注水管（24）的一侧贯通有排水管（25）。

5.根据权利要求2所述的铝锭生产车间用废热回收装置，其特征在于：所述底座（20）的顶部固定连接有固定板（26），所述固定板（26）的顶部固定连接有干燥箱（27）。

6.根据权利要求5所述的铝锭生产车间用废热回收装置，其特征在于：所述干燥箱（27）的顶部螺纹连接有伺服电机（28），所述伺服电机（28）的输出轴焊接有主轴（29），所述主轴（29）的底部与干燥箱（27）的内侧壁转动连接，所述主轴（29）的外侧壁均匀固定连接有支撑座（30）。

7.根据权利要求5所述的铝锭生产车间用废热回收装置，其特征在于：所述干燥箱（27）的一侧铰接有箱门（33），所述干燥箱（27）的内侧壁螺纹连接有电热丝网（31）。

8.根据权利要求7所述的铝锭生产车间用废热回收装置，其特征在于：所述干燥箱（27）的内部连通有连接斗（32），所述连接斗（32）的一侧与第二连接管（12）的一端连通，所述干燥箱（27）的外侧铰接有箱门（33）。

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