CN214406739U - 风机干燥柜可滑移工装 - Google Patents
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Abstract
本实用涉一种风机干燥柜可滑移工装，本实用解决现有技术的问题，其技术方案要点是：包括一对滑移轨道，所述风机干燥柜的柜体内包括三层风机安装层，所述风机安装层包括矩形的风机安装固定框和内支撑板，所述风机安装固定框的两侧杆固定在风机干燥柜的柜体侧板上，风机安装固定框的后杆固定在风机干燥柜的柜体后板上，风机安装固定框的后杆与风机安装固定框的前杆之间架设有两根风机固定杆，每根风机固定杆均对应一根滑移轨道，所述内支撑板的上表面与风机连接，所述内支撑板在安装风机时固定在滑移轨道上，所述滑移轨道固定在所述风机安装固定框上，所述滑移轨道包括位于风机干燥柜外侧的延伸段和位于风机干燥柜内侧的固定段。
Description
技术领域
本实用属于一种风机干燥柜安装工装，涉及一种风机干燥柜可滑移工装。
背景技术
干燥柜、风机干燥柜一般包括干燥柜及控制系统，干燥柜包括柜体和柜门，柜体顶部装有电热风机，柜体内部设有若干层架和挂架。医疗器械放入干燥柜层架上，风机下部有电热丝，风机将加热后空气吹入干燥室即柜体内部干燥器械，室内温度可通过控制系统调节，干燥时间等都可设定，以达到干燥的目的。
例如：中国专利公开号：CN201620722487.9，公开了一种制胶加工干燥柜，由被分隔成6段的干燥柜体和一号风机、二号风机、三号风机、风管、一号锅炉、二号锅炉组成，干燥柜各段和风机、锅炉之间通过风管进行连接。但是现有的风机干燥机在安装过程中存在风机安装困难，难以定位等问题。
实用新型内容
本实用解决了现有技术存在风机干燥机在安装过程中存在风机安装困难，难以定位等问题，提供一种风机干燥柜可滑移工装。
本实用解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风机干燥柜可滑移工装，包括一对滑移轨道，风机干燥柜的柜体内包括三层风机安装层，所述风机安装层包括矩形的风机安装固定框和内支撑板，所述风机安装固定框的两侧杆固定在风机干燥柜的柜体侧板上，风机安装固定框的后杆固定在风机干燥柜的柜体后板上，风机安装固定框的后杆与风机安装固定框的前杆之间架设有两根风机固定杆，每根风机固定杆均对应一根滑移轨道，所述内支撑板的上表面与风机连接，所述内支撑板在安装风机时固定在滑移轨道上，所述滑移轨道固定在所述风机安装固定框上，两根滑移轨道的形状对称，所述滑移轨道包括位于风机干燥柜外侧的延伸段和位于风机干燥柜内侧的固定段，所述位于左侧的滑移轨道的延伸段包括截面呈d形的固定板和截面呈D字形的支撑板，所述固定板的高度高于所述支撑板的高度，所述支撑板的侧面与固定板的侧面通过螺栓固定连接，所述支撑板的后端设置有一个垂直地面的连接翻边，所述连接翻边与风机安装固定框的前杆进行固定连接，内支撑板的两端分别搁置在支撑板上，所述固定段由固定板的顶部向后延伸形成，所述固定段的前部开设有一个向下的连接凹口，所述连接凹口卡接在风机安装固定框的前杆上，所述连接凹口的侧面水平延伸有一块连接片，所述连接片与风机安装固定框的前杆螺栓连接，所述固定段的后端开设有一个水平卡口，所述水平卡口卡接在所述风机安装固定框的后杆上。本实用新型中固定板高于支撑板的部分作为轨道挡板限制内支撑板左右晃动，工作的时候首先固定在风机安装固定框上，内支撑板与风机进行在安装操作，安装完成之后将风机底部的内支撑板安装在滑移轨道上，本实用新型中滑移轨道的两个相对的风机接触面上不进行任何的加工，使之保持表面的光滑和平整，因此通过滑移轨道送入风机干燥柜的柜体内再抽取滑移轨道进行风机安装，本实用新型可拆卸重复使用，整个安装过程轻松省力，定位准确，结构稳固。
作为优选，所述连接凹口的深度至少是风机安装固定框高度的一半。
作为优选，所述延伸段的前端翻折设置有保护板，所述保护板的形状与所述延伸段的截面相同。
作为优选，所述固定段内开设有一道起到降应力作用的裁剪口。
作为优选，所述风机安装固定框的前杆和风机安装固定框的后杆的截面均呈C 字形，所述风机安装固定框的前杆的开口向后，风机安装固定框的后杆的开口向前。
本实用的实质性效果是：本实用新型工作的时候首先固定在风机安装固定框上，内支撑板与风机进行在安装操作，安装完成之后将风机底部的内支撑板安装在滑移轨道上，本实用新型中滑移轨道的两个相对的风机接触面上不进行任何的加工，使之保持表面的光滑和平整，因此通过滑移轨道送入风机干燥柜的柜体内再抽取滑移轨道进行风机安装，本实用新型可拆卸重复使用，整个安装过程轻松省力，定位准确，结构稳固。
附图说明
图1本实用新型的一种结构示意图；
图2本实用新型与风机干燥柜配合时的一种结构示意图；
图中：1、固定板，2、支撑板，3、固定段，4、保护板，5、连接翻边，6、连接片，7、水平卡口，8、裁剪口，9、限位片，11、内支撑板，12、后杆，13、前杆，14、风机固定杆。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本实用的技术方案作进一步的具体说明。
实施例1：
一种风机干燥柜可滑移工装(参见附图1和附图2)，包括一对滑移轨道，所述风机干燥柜的柜体内包括三层风机安装层，所述风机安装层包括矩形的风机安装固定框和内支撑板11，所述风机安装固定框的两侧杆固定在风机干燥柜的柜体侧板上，风机安装固定框的后杆12固定在风机干燥柜的柜体后板上，风机安装固定框的后杆与风机安装固定框的前杆13之间架设有两根相互平行的风机固定杆14，每根风机固定杆均对应一根滑移轨道，所述内支撑板的上表面与风机连接，所述内支撑板在安装风机时固定在滑移轨道上，风机入柜之后，内支撑板与风机固定杆进行连接，所述滑移轨道固定在所述风机安装固定框上，两根滑移轨道的形状对称，所述滑移轨道包括位于风机干燥柜外侧的延伸段和位于风机干燥柜内侧的固定段3，所述位于左侧的滑移轨道的延伸段包括截面呈d形的固定板1和截面呈D字形的支撑板2，所述固定板的高度高于所述支撑板的高度，所述支撑板的侧面与固定板的侧面通过螺栓固定连接，所述支撑板的后端设置有一个垂直地面的连接翻边5，所述连接翻边与风机安装固定框的前杆进行固定连接，内支撑板的两端分别搁置在支撑板上，所述固定段由固定板的顶部向后延伸形成，所述固定段的前部开设有一个向下的连接凹口，所述连接凹口卡接在风机安装固定框的前杆上，所述连接凹口的侧面水平延伸有一块连接片6，所述连接片与风机安装固定框的前杆螺栓连接，所述固定段的后端开设有一个水平卡口7，所述水平卡口卡接在所述风机安装固定框的后杆上。所述风机安装固定框的前杆和风机安装固定框的后杆的截面均呈C 字形，所述风机安装固定框的前杆的开口向后，风机安装固定框的后杆的开口向前。所述连接凹口的深度至少是风机安装固定框高度的一半。所述延伸段的前端翻折设置有保护板4，所述保护板的形状与所述延伸段的截面相同。所述固定段内开设有一道起到降应力作用的裁剪口8。进一步的，固定段的底面横向延伸设置有限位片9，限位片的下表面与对应的风机固定杆的上表面抵接。本实施例中固定板高于支撑板的部分作为轨道挡板限制内支撑板左右晃动，工作的时候首先固定在风机安装固定框上，内支撑板与风机进行在安装操作，安装完成之后将风机底部的内支撑板安装在滑移轨道上，本实施例中滑移轨道的两个相对的风机接触面上不进行任何的加工，使之保持表面的光滑和平整，因此通过滑移轨道送入风机干燥柜的柜体内再抽取滑移轨道进行风机安装，本实施例可拆卸重复使用，整个安装过程轻松省力，定位准确，结构稳固。
以上所述的实施例只是本实用的一种较佳的方案，并非对本实用作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (5)
1.一种风机干燥柜可滑移工装，其特征在于：包括一对滑移轨道，风机干燥柜的柜体内包括三层风机安装层，所述风机安装层包括矩形的风机安装固定框和内支撑板，所述风机安装固定框的两侧杆固定在风机干燥柜的柜体侧板上，风机安装固定框的后杆固定在风机干燥柜的柜体后板上，风机安装固定框的后杆与风机安装固定框的前杆之间架设有两根风机固定杆，每根风机固定杆均对应一根滑移轨道，所述内支撑板的上表面与风机连接，所述内支撑板在安装风机时固定在滑移轨道上，所述滑移轨道固定在所述风机安装固定框上，两根滑移轨道的形状对称，所述滑移轨道包括位于风机干燥柜外侧的延伸段和位于风机干燥柜内侧的固定段，位于左侧的滑移轨道的延伸段包括截面呈d形的固定板和截面呈D字形的支撑板，所述固定板的高度高于所述支撑板的高度，所述支撑板的侧面与固定板的侧面通过螺栓固定连接，所述支撑板的后端设置有一个垂直地面的连接翻边，所述连接翻边与风机安装固定框的前杆进行固定连接，内支撑板的两端分别搁置在支撑板上，所述固定段由固定板的顶部向后延伸形成，所述固定段的前部开设有一个向下的连接凹口，所述连接凹口卡接在风机安装固定框的前杆上，所述连接凹口的侧面水平延伸有一块连接片，所述连接片与风机安装固定框的前杆螺栓连接，所述固定段的后端开设有一个水平卡口，所述水平卡口卡接在所述风机安装固定框的后杆上。
2.根据权利要求1所述的风机干燥柜可滑移工装，其特征在于：所述连接凹口的深度至少是风机安装固定框高度的一半。
3.根据权利要求1所述的风机干燥柜可滑移工装，其特征在于：所述延伸段的前端翻折设置有保护板，所述保护板的形状与所述延伸段的截面相同。
4.根据权利要求1所述的风机干燥柜可滑移工装，其特征在于：所述固定段内开设有一道起到降应力作用的裁剪口。
5.根据权利要求1所述的风机干燥柜可滑移工装，其特征在于：所述风机安装固定框的前杆和风机安装固定框的后杆的截面均呈C字形，所述风机安装固定框的前杆的开口向后，风机安装固定框的后杆的开口向前。
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