CN214406684U - 一种石油化工生产用冷却装置 - Google Patents
一种石油化工生产用冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214406684U CN214406684U CN202023248187.7U CN202023248187U CN214406684U CN 214406684 U CN214406684 U CN 214406684U CN 202023248187 U CN202023248187 U CN 202023248187U CN 214406684 U CN214406684 U CN 214406684U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- pipe
- box
- cooling
- cooler bin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 235000013547 stew Nutrition 0.000 claims description 16
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 10
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 9
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- -1 ethylene, propylene, butylenes Chemical class 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 150000003738 xylenes Chemical class 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型公开了一种石油化工生产用冷却装置,包括冷却箱、放置箱、静置箱、水泵和温度计,放置箱的内部固定连接有冷却机,冷却机的一侧固定连接有冷凝管,冷却箱的底端固定连接有出水管,出水管的表面固定连接有单向阀,出水管的底端与放置箱的顶端固定连接,冷却箱的顶端固定连接有漏水管,漏水管的表面与单向阀固定连接,漏水管和出水管与冷却箱呈对称设置,放置箱的一侧固定连接有连接管,连接管的内部固定连接有水泵,连接管靠近冷却箱的一端与静置箱的一侧固定连接,通过放置箱、静置箱、连接管、水泵、温度计、漏水管、出水管、单向阀、冷却机和冷凝管之间配合,可以使冷却箱内部持续对石油进行冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工技术领域,尤其涉及一种石油化工生产用冷却装置。
背景技术
石油化学工业,简称石油化工。一般指以石油和天然气为原料的化学工业。范围很广,产品很多,原油经过裂解(裂化)、重整和分离,提供基础原料,如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯和萘等。
经检索得知中国专利公开号为CN211876803U公开了一种石油化工生产用冷却装置,包括主体箱,主体箱的右侧固定连接有电机,电机的输出轴延伸至主体箱的内部并固定连接有转杆,转杆的左端固定连接有搅拌杆,主体箱的右侧内壁固定连接有环形块,环形块的左侧开设有环形槽,环形槽的内部活动连接有滑块,滑块的左侧固定连接有滑杆,滑杆的左端与搅拌杆固定连接,搅拌杆的左侧开设有连接槽。
上述文案中虽然可以做到对石油的冷却作用,但是在这过程中,冷却液会持续升温,冷却效果下降,从而需要将其更换掉,这样会导致石油的冷却效率不高,不能持续的对石油进行冷却,对此提出一种石油化工生产用冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出一种石油化工生产用冷却装置,为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括冷却箱、放置箱、静置箱、水泵和温度计,所述放置箱的内部固定连接有冷却机,所述冷却机的一侧固定连接有冷凝管,所述冷却箱的底端固定连接有出水管,所述出水管的表面固定连接有单向阀,所述出水管的底端与放置箱的顶端固定连接,所述冷却箱的顶端固定连接有漏水管,所述漏水管的表面与单向阀固定连接,所述漏水管和出水管与冷却箱呈对称设置,所述放置箱的一侧固定连接有连接管,所述连接管的内部固定连接有水泵,所述连接管靠近冷却箱的一端与静置箱的一侧固定连接。
优选的,所述静置箱的顶端中部固定连接有固定支架,所述固定支架的内部固定连接有小型电机,所述小型电机的底端转动连接有抽风叶,所述固定支架的顶端中部固定连接有通风管。
优选的,所述冷却箱的表面固定连接有散热管,所述散热管与冷却箱的水平方向呈一字排列设置,所述放置箱的顶端开设有散热孔,所述放置箱和静置箱的尺寸大小一致。
优选的,所述冷却箱的内部灌满冷却液,所述冷却箱远离水泵的一侧固定连接有设备电机,所述设备电机靠近水泵的一侧转动连接有连接杆,所述连接杆的表面固定连接有搅拌桨。
优选的,所述搅拌桨与连接杆呈对称设置,所述连接杆远离设备电机的一侧活动连接有输料管,所述连接杆的一侧贯穿于冷却箱的内部。
优选的,所述冷却箱远离设备电机的一侧开设有出料口,所述冷却箱靠近设备电机的一侧设有密封垫圈,所述静置箱的顶端中部开设有穿孔。
优选的,所述冷却箱的一侧固定连接有温度计,所述输料管的外形轮廓为连续折弯状,所述设备电机的表面固定连接有散热鳍片。
本实用新型至少具备以下有益效果:
1、本实用新型中通过放置箱、静置箱、连接管、水泵、温度计、漏水管、出水管、单向阀、冷却机和冷凝管之间配合,可以使冷却液温度过高不能对石油进行冷却时,打开单向阀使冷却液进入到放置箱的内部,然后冷却机和冷凝管对冷却液进行冷却,然后再通过静置箱的内部冷却液进入到冷却箱中,然后再通过设备电机和搅拌桨的配合,再次对石油进行散热冷却,放置箱内部冷却完成的冷却液再被水泵抽入静置箱中,这样可以使冷却箱内部持续对石油进行冷却。
2、本实用新型中通过抽风叶、小型电机、静置箱和通风管的配合,小型电机工作带动抽风叶转动从而加速静置箱内部的空气流动,从而再通过冷却液内部的热量从通风管排出,使静置箱内部的冷却液保持低温,这样需要冷却液持续对石油冷却时,可以使冷却箱内部快速得到冷却液,进一步提高冷却效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型轴视结构示意图;
图2是本实用新型内部结构示意图;
图3是本实用新型侧视结构示意图。
图中:1、冷却箱;2、设备电机;3、放置箱;4、静置箱;5、固定支架;6、通风管;7、连接管;8、水泵;9、散热管;10、漏水管;11、温度计;12、输料管;13、出料口;14、出水管;15、散热鳍片;16、单向阀;17、连接杆;18、冷却机;19、冷凝管;20、搅拌桨;21、小型电机;22、抽风叶。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种石油化工生产用冷却装置,包括冷却箱1、放置箱3、静置箱4、水泵8和温度计11,放置箱3的内部固定连接有冷却机18,冷却机18的一侧固定连接有冷凝管19,冷却箱1的底端固定连接有出水管14,出水管14的表面固定连接有单向阀16,出水管14的底端与放置箱3的顶端固定连接,冷却箱1的顶端固定连接有漏水管10,漏水管10的表面与单向阀16固定连接,漏水管10和出水管14与冷却箱1呈对称设置,放置箱3的一侧固定连接有连接管7,连接管7的内部固定连接有水泵8,连接管7靠近冷却箱1的一端与静置箱4的一侧固定连接。
可选地,在本实施例中,静置箱4的顶端中部固定连接有固定支架5,固定支架5的内部固定连接有小型电机21,小型电机21的底端转动连接有抽风叶22,固定支架5的顶端中部固定连接有通风管6,冷却箱1的表面固定连接有散热管9,散热管9与冷却箱1的水平方向呈一字排列设置,放置箱3的顶端开设有散热孔,放置箱3和静置箱4的尺寸大小一致。
冷却箱1的内部灌满冷却液,冷却箱1远离水泵8的一侧固定连接有设备电机2,设备电机2靠近水泵8的一侧转动连接有连接杆17,连接杆17的表面固定连接有搅拌桨20,搅拌桨20与连接杆17呈对称设置,连接杆17远离设备电机2的一侧活动连接有输料管12,连接杆17的一侧贯穿于冷却箱1的内部。
冷却箱1远离设备电机2的一侧开设有出料口13,冷却箱1靠近设备电机2的一侧设有密封垫圈,密封垫圈对连接杆17表面与冷却箱1之间进行密封,静置箱4的顶端中部开设有穿孔,冷却箱1的一侧固定连接有温度计11,输料管12的外形轮廓为连续折弯状,设备电机2的表面固定连接有散热鳍片15。
本实用新型工作原理:
首先将冷却液灌满冷却箱1内部,然后关闭单向阀16使冷却箱1内部称为密封的空间,然后通过输料管12将石油运送到冷却箱1内部,输料管12为折弯状,这样增大冷却液和输料管12的接触面积,然后设备电机2控制搅拌桨20的转动,从而使冷却液快速的吸收石油的热量。
当冷却箱1内部的温度上升到一定程度后,通过温度计11的观察,这时启动出水管14上的单向阀16,使温度过高的冷却液进入到放置箱3内部,通过冷却机18和冷凝管19快速的将冷却液进行降温,这时静置箱4内部提前灌满低温的冷却液,这样再启动漏水管10表面的单向阀16,使静置箱4内部的冷却液快速的进入到冷却箱1的内部,然后再通过水泵8将冷却好的冷却液再抽入到放空的静置箱4内,然后关闭单向阀16,再次使冷却箱1成为密闭的空间,从而持续对石油降温冷却。
上述冷却机18和冷凝管19对冷却液进行降温为现有技术,为本专业领域工作人员掌握的技术,在此不做过多叙述,然后再启动小型电机21电动抽风叶22旋转,从而加速静置箱4内部的空气流速,从而保持静置箱4内部的冷却液的温度。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种石油化工生产用冷却装置,包括冷却箱(1)、放置箱(3)、静置箱(4)、水泵(8)和温度计(11),其特征在于:所述放置箱(3)的内部固定连接有冷却机(18),所述冷却机(18)的一侧固定化连接有冷凝管(19),所述冷却箱(1)的底端固定连接有出水管(14),所述出水管(14)的表面固定连接有单向阀(16),所述出水管(14)的底端与放置箱(3)的顶端固定连接,所述冷却箱(1)的顶端固定连接有漏水管(10),所述漏水管(10)的表面与单向阀(16)固定连接,所述漏水管(10)和出水管(14)与冷却箱(1)呈对称设置,所述放置箱(3)的一侧固定连接有连接管(7),所述连接管(7)的内部固定连接有水泵(8),所述连接管(7)靠近冷却箱(1)的一端与静置箱(4)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述一种石油化工生产用冷却装置,其特征在于:所述静置箱(4)的顶端中部固定连接有固定支架(5),所述固定支架(5)的内部固定连接有小型电机(21),所述小型电机(21)的底端转动连接有抽风叶(22),所述固定支架(5)的顶端中部固定连接有通风管(6)。
3.根据权利要求1所述一种石油化工生产用冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的表面固定连接有散热管(9),所述散热管(9)与冷却箱(1)的水平方向呈一字排列设置,所述放置箱(3)的顶端开设有散热孔,所述放置箱(3)和静置箱(4)的尺寸大小一致。
4.根据权利要求1所述一种石油化工生产用冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的内部灌满冷却液,所述冷却箱(1)远离水泵(8)的一侧固定连接有设备电机(2),所述设备电机(2)靠近水泵(8)的一侧转动连接有连接杆(17),所述连接杆(17)的表面固定连接有搅拌桨(20)。
5.根据权利要求4所述一种石油化工生产用冷却装置,其特征在于:所述搅拌桨(20)与连接杆(17)呈对称设置,所述连接杆(17)远离设备电机(2)的一侧活动连接有输料管(12),所述连接杆(17)的一侧贯穿于冷却箱(1)的内部。
6.根据权利要求1所述一种石油化工生产用冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)远离设备电机(2)的一侧开设有出料口(13),所述冷却箱(1)靠近设备电机(2)的一侧有密封垫圈,所述静置箱(4)的顶端中部开设有穿孔。
7.根据权利要求5所述一种石油化工生产用冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的一侧固定连接有温度计(11),所述输料管(12)的外形轮廓为连续折弯状,所述设备电机(2)的表面固定连接有散热鳍片(15)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023248187.7U CN214406684U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种石油化工生产用冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023248187.7U CN214406684U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种石油化工生产用冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214406684U true CN214406684U (zh) | 2021-10-15 |
Family
ID=78042092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023248187.7U Expired - Fee Related CN214406684U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种石油化工生产用冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214406684U (zh) |
-
2020
- 2020-12-29 CN CN202023248187.7U patent/CN214406684U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206023496U (zh) | 一种伺服电机的散热结构 | |
CN1779244A (zh) | 密封式压缩机 | |
CN214406684U (zh) | 一种石油化工生产用冷却装置 | |
CN206376997U (zh) | 一种高效散热式真空泵 | |
CN107701446B (zh) | 旋片式真空泵 | |
CN211623710U (zh) | 一种螺旋换热的水环泵泵壳 | |
CN210346407U (zh) | 一种可快速降温的鸭油换热设备 | |
CN107654381A (zh) | 自冷却真空泵系统 | |
CN106640601A (zh) | 一种压缩机散热壳体 | |
CN216302148U (zh) | 一种保温性好的聚羧酸减水剂母液用的塑料储存罐 | |
CN214581966U (zh) | 一种化工原料快速冷却装置 | |
CN105065269B (zh) | 旋片式真空泵 | |
CN108106177A (zh) | 一种自动可变流程及带内齿内壁扁管过冷式平行流冷凝器 | |
CN108638948B (zh) | 天然气水合物储罐运输车 | |
CN105840512A (zh) | 一种高效散热式旋片式真空泵系统 | |
CN206495766U (zh) | 一种高压气泵热能回收系统 | |
CN112212607A (zh) | 一种铝合金型材的热加工用快速冷却装置 | |
CN205654538U (zh) | 一种高效散热式旋片式真空泵系统 | |
CN207500117U (zh) | 高寿命旋片式真空泵 | |
CN211521489U (zh) | 叉车外挂式液压油强冷散热系统 | |
CN207568855U (zh) | 一种水环式真空泵冷却装置 | |
CN206398168U (zh) | 一种有导向装置浮球式自动排气阀 | |
CN216010406U (zh) | 一种用于工业天然气卸车的气体回收装置 | |
CN206847338U (zh) | 一种设有冷却装置的烤箱 | |
CN209763798U (zh) | 一种冷却效果好的筒式油冷 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211015 |