CN214404667U

CN214404667U - 外壳防水密封结构及可穿戴设备

Info

Publication number: CN214404667U
Application number: CN202023200444.XU
Authority: CN
Inventors: 陈鹏飞
Original assignee: Goertek Optical Technology Co Ltd
Current assignee: Huawei Technologies Co Ltd
Priority date: 2020-12-25
Filing date: 2020-12-25
Publication date: 2021-10-15
Anticipated expiration: 2030-12-25

Abstract

本实用新型公开了一种外壳防水密封结构及可穿戴设备，外壳防水密封结构包括壳体，壳体内壁上设置有安装槽，壳体上开设有与安装槽连通的通气孔，安装槽内设有柱状元器件；柱状元器件的外周壁与安装槽的内周壁之间设置有锥形密封圈，锥形密封圈的小口径一端位于安装槽的底部。上述外壳防水密封结构，采用锥形密封圈代替传统圆截面O型圈，具有加工简单，组装方便，同时避免了传统圆截面O型圈的组装扭圈、翻边及宽窄边问题，极大了保证了整机产品气密性的稳定，改善了现阶段穿戴类设备异形防水界面的防水难题。

Description

外壳防水密封结构及可穿戴设备

技术领域

本实用新型涉及防水结构技术领域，特别是涉及一种外壳防水密封结构及可穿戴设备。

背景技术

随着科技的发展与人们生活水平的不断提高，智能穿戴类设备原来越成为人们日常生活中不可或缺的一项电子产品，智能手表、智能手环更是其中的主力军。同时随着人们对佩戴体验要求地不断完善，穿戴类设备的防水要求也是越来越高。目前主流的防水方案主要包括点胶防水、防水双面胶及防水O型圈等方向，但受平面度及组装工艺所限，目前针对于气压计或SPK等柱状元器件的防水界面只能采用防水O型圈方案进行防水设计（如下图1），但是O型圈在组装过程中容易造成扭圈、翻边、宽窄边等不良，同时圆截面O型圈存在分模线明显不能完全规避防水界面的风险，上述均可导致整机气密性不良进而造成整机防水失效。

实用新型内容

基于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、组装方便、防水性能好的外壳防水密封结构及可穿戴设备。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种外壳防水密封结构，包括壳体，所述壳体内壁上设置有安装槽，所述壳体上开设有与所述安装槽连通的通气孔，所述安装槽内设有柱状元器件；所述柱状元器件的外周壁与所述安装槽的内周壁之间设置有锥形密封圈；所述锥形密封圈的小口径一端位于所述安装槽的底部。

进一步地，所述锥形密封圈具有内锥面和外锥面；所述柱状元器件的外周壁为锥面，与所述锥形密封圈的内锥面紧密压合；所述安装槽的内周壁为锥面，与所述锥形密封圈的外锥面紧密压合。

进一步地，所述锥形密封圈的壁厚由大口径一端向小口径一端逐渐减小。

进一步地，所述锥形密封圈为圆锥形密封圈，对应地，所述柱状元器件的外周壁与所述安装槽的内周壁均为圆锥面。

进一步地，所述柱状元器件为气压计单体或麦克风单体或扬声器单体。

进一步地，所述壳体内设置有锁合钢片，所述锁合钢片盖设于所述安装槽上。

进一步地，所述柱状元器件与所述锁合钢片之间设置有缓冲泡棉。

进一步地，所述柱状元器件贴合设置于电路板，所述电路板设置于所述柱状元器件和所述缓冲泡棉之间。

进一步地，所述锁合钢片通过螺丝固定于所述壳体。

本实用新型还包括一种可穿戴设备，包括上述的外壳防水密封结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

上述外壳防水密封结构，采用锥形密封圈代替传统圆截面O型圈，具有加工简单，组装方便，同时避免了传统圆截面O型圈的组装扭圈、翻边及宽窄边问题，极大了保证了整机产品气密性的稳定，改善了现阶段穿戴类设备异形防水界面的防水难题。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型外壳防水密封结构的截面图；

图2为本实用新型外壳防水密封结构中壳体的结构示意图；

图3为本实用新型外壳防水密封结构中气压计单体的结构示意图；

图4为本实用新型外壳防水密封结构中锥形密封圈的结构示意图；

附图标记说明：

壳体100；安装槽110；内周壁111；通气孔120；

气压计单体200；外周壁210；

锥形密封圈300；内锥面310；外锥面320；

电路板400；

锁合钢片500；

自攻螺丝600；

缓冲泡棉700。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-图4，为本实用新型的外壳防水密封结构的一个实施例，可穿戴设备采用该外壳防水密封结构，可以满足5ATM及其以上所有防水等级要求。

外壳防水密封结构包括壳体100，如图1和图2所示，壳体100内壁上设置有安装槽110，壳体100上开设有与安装槽110连通的通气孔120，安装槽110内设有柱状元器件。柱状元器件的外周壁与安装槽110的内周壁111之间设置有锥形密封圈300，锥形密封圈300的小口径一端位于安装槽110的底部。柱状元器件可以为气压计单体200、扬声器单体或麦克风单体等。本实施例以气压计单体200为例进行说明。

壳体100内设置有电路板400，电路板400优选为FPC板。电路板400盖设于安装槽110上，气压计单体200贴合设置于电路板400的一侧。电路板400通过锁合钢片500固定于壳体100内。电路板400与锁合钢片500之间设置有缓冲泡棉700。在本实施例中，锁合钢片500通过螺丝600固定于壳体100内。螺丝600可以是自攻螺丝。壳体100可以为塑胶壳体。

优选地，如图4所示，锥形密封圈300具有内锥面310和外锥面320。如图3所示，气压计单体200的外周壁210为锥面，与锥形密封圈300的内锥面310紧密压合；如图2，安装槽110的内周壁壁111为锥面，与锥形密封圈300的外锥面320紧密压合。在其他实施例中，锥形密封圈300也可以一侧为锥面结构，例如锥形密封圈300的外壁面为竖直面、内壁为内锥面，或锥形密封圈300的内壁面为竖直面、外壁为外锥面。在本实施例中，气压计单体200的横截面为圆形截面，对应地，锥形密封圈300为圆锥形密封圈。当然锥形密封圈300也可以为其他形状，其形状可以依据气压计的截面形状而定，例如当气压计的横截面为矩形时，相对应的锥形密封圈的横截面也为矩形。

优选地，锥形密封圈300的壁厚由至大口径一端向小口径一端逐渐减小，便于锥形密封圈300套设于气压计单体200上，同时，锥形密封圈300的大口径一端位于安装槽110的底部，受压较大，较大的壁厚容易提供更好的密封性。

上述气压计单体200装配步骤具体如下：首先将锥形密封圈300的内锥面310直接装入气压计单体200的外锥面上，然后将气压计单体200（焊接在FPC板上）与锥形密封圈300一同安装进壳体100的安装槽110中，使锥形密封圈300的外锥面320与安装槽110的内锥面压合，然后粘贴缓冲泡棉700，然后将锁合钢片500组装扣合，最后通过自攻螺丝600将锁合钢片500固定，从而保证气压计单体200外锥面、锥形密封圈300的内外锥面320及安装槽110的内锥面相互压合贴近，以起到该界面的5ATM防水要求。

锥形密封圈300采用内外双锥面结构设计（如图4），与传统的圆截面O型圈相比主要优点如下：（1）双锥面防水圈分模线可以轻松避让防水界面（内外锥面320），从根本上解决了圆截面O型圈因为组装扭圈导致的分模线贯穿防水界面的防水不良现象；（2）模具加工简单，上下面直接开模即可，且内外锥面自带大角度拔模角，可以极大的保证内外锥面的表面度与粗糙度；（3）与传统的O型圈相比，组装简单，无需采用专门的工装夹具进行扩充组装，可以极大的满足O型圈自动化组装需求。

壳体100上安装槽110采用内锥面结构设计（如图2），与传统的垂直截面相比主要优点如下：（1）内锥面自带大角度拔模角，开模方便且可以极大的保证内锥面的表面度与粗糙度等工艺参数；（2）内锥面组装工艺简单，产线可以很好的避免传统O型圈组装翻边、压伤等现象；（3）与传统垂直截面相比，内锥面结构更加便于产线在内壁处均匀涂抹防水油，同时极大的满足密封圈自动化组装需求。

气压计单体200的外锥面结构设计如下图3所示，与传统的开槽结构相比加工更加简单，成本更低，且密封圈组装更加方便简易。

上述的外壳防水结构，采用锥形密封圈300代替传统圆截面O型圈，具有加工简单，组装方便，同时避免了传统圆截面O型圈的组装扭圈、翻边及宽窄边问题，极大了保证了整机产品气密性的稳定，改善了现阶段穿戴类设备异形防水界面的防水难题。

本实用新型还包括一种可穿戴设备，可穿戴设备包括上述的外壳防水密封结构。可穿戴设备包括但不局限于智能手环、智能手表、腕戴心率监测设备、以及佩戴于手指上的穿戴设备、腕戴通话设备、体感设备的腕戴端等。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种外壳防水密封结构，包括壳体，其特征在于，所述壳体内壁上设置有安装槽，所述壳体上开设有与所述安装槽连通的通气孔，所述安装槽内设有柱状元器件；所述柱状元器件的外周壁与所述安装槽的内周壁之间设置有锥形密封圈；所述锥形密封圈的小口径一端位于所述安装槽的底部。

2.根据权利要求1所述的外壳防水密封结构，其特征在于，所述锥形密封圈具有内锥面和外锥面；所述柱状元器件的外周壁为锥面，与所述锥形密封圈的内锥面紧密压合；所述安装槽的内周壁为锥面，与所述锥形密封圈的外锥面紧密压合。

3.根据权利要求1所述的外壳防水密封结构，其特征在于，所述锥形密封圈的壁厚由大口径一端向小口径一端逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的外壳防水密封结构，其特征在于，所述锥形密封圈为圆锥形密封圈，对应地，所述柱状元器件的外周壁与所述安装槽的内周壁均为圆锥面。

5.根据权利要求1所述的外壳防水密封结构，其特征在于，所述柱状元器件为气压计单体或麦克风单体或扬声器单体。

6.根据权利要求1-5任一所述的外壳防水密封结构，其特征在于，所述壳体内设置有锁合钢片，所述锁合钢片盖设于所述安装槽上。

7.根据权利要求6所述的外壳防水密封结构，其特征在于，所述柱状元器件与所述锁合钢片之间设置有缓冲泡棉。

8.根据权利要求7所述的外壳防水密封结构，其特征在于，所述柱状元器件贴合设置于电路板，所述电路板设置于所述柱状元器件和所述缓冲泡棉之间。

9.根据权利要求6所述的外壳防水密封结构，其特征在于，所述锁合钢片通过螺丝固定于所述壳体。

10.一种可穿戴设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的外壳防水密封结构。