CN214403494U - 一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚 - Google Patents

Abstract

一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚，所述中心管上部设有上接头，中心管中部设有卡瓦座，中心管与卡瓦座之间设有挡砂圈，卡瓦定位孔内设有卡瓦，卡瓦与卡瓦座之间弹簧孔内设有上弹簧，卡瓦下部中心管上设有中间套，在中间套外设有牙床，牙床上部插入卡瓦座，下部插入联接套内，卡瓦座与中间套上部设有上紧固螺钉，中间套下部与联接套上部设有下紧固螺钉，位于中间套下部中心管上依次设有下弹簧、密封套，下接头穿过密封套与中心管连接，密封套外轨道管上端与联接套连接，轨道管“J”型轨道内设有轨道钉，下接头中间设有钢球，钢球上部是挡球板。本实用新型操作简单，生产管柱锚定可靠，能够反复进行试压，泄压，防止生产柱管断脱坠落和被卡事故发生。

Description

一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚

技术领域

本实用新型涉及油田采油井下工具技术领域，具体而言是一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚。

背景技术

地面驱动螺杆泵采油技术具有一次性投资少、地面维护简单方便和节能高效的特点，在国内外油田得到广泛应用，特别是在开采含砂、普通稠油井中，螺杆泵更具有独特的技术优势。由于螺杆泵的转子在定子内顺时针旋转，工作载荷直接表现为扭矩，转子扭矩作用在定子上，定子扭矩会使上部的油管倒扣造成油管脱扣而落井，不仅损失油管和螺杆泵，并且会严重影响生产 ，螺杆泵油管锚就是用于锚定螺杆泵生产管柱，防止油管脱扣的专用工具。

目前油田的螺杆泵油管锚多为作用单一只具有锚定管柱或锚定加试压功能油管锚，在实际使用当中，需配套其他工具配合使用或在井下作业施工过程中设计其他施工工序，致使作业施工周期长，成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述不足之处，提供一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚。使螺杆泵生产管柱锚定可靠、下泵后泵上油管试压、试压后泄压、坐锚不造成管柱弯曲、生产中防油管脱扣管柱坠落，避免生产管柱被卡故障。

本实用新型的目的是由下述技术方案实现的:

本实用新型包括：上接头、中心管、卡瓦、上弹簧、挡砂圈、卡瓦座、上紧固螺钉、中间套、中弹簧、牙床、锚牙、下紧固螺钉、下弹簧、联接套、密封套、挡球板、“O”型密封圈、钢球、轨道钉、轨道管、下接头、“J”型轨道、卡瓦定位孔；其特征在于：所述中心管的上部设有上接头，中心管的中部设有卡瓦座，中心管与卡瓦座之间设有挡砂圈，卡瓦座的卡瓦定位孔内设有卡瓦，卡瓦与卡瓦座之间弹簧孔内设有上弹簧，卡瓦的下部中心管上设有中间套，在中间套外设有牙床，牙床的上部插入卡瓦座，下部插入联接套内，卡瓦座与中间套上部设有上紧固螺钉，中间套下部与联接套上部设有下紧固螺钉，位于中间套的下部中心管上依次设有下弹簧、密封套，下接头穿过密封套与中心管连接，密封套外的轨道管上端与联接套连接，轨道管的“J”型轨道内设有轨道钉，下接头的中间设有钢球，钢球的上部设有挡球板。

进一步的，所述上接头为陀螺型，上、下均设有内螺纹。

进一步的，所述中心管上部设有与上接头配合的外螺纹，下部设有与下接头配合的外螺纹，下部外螺纹的上方设有与密封套的六方。

进一步的，所述卡瓦设有三个，为长方体与梯形体的叠加体，卡瓦的上部设有卡牙，中部设有弹簧孔。

进一步的，所述卡瓦座为圆筒形，中上部周向均布设有三个卡瓦定位孔，下部周向设有三个上紧固螺钉通孔。

进一步的，所述中间套所述中间套为圆筒形，上、下两端各设有一个环形凸台，环形凸台上均设有紧固螺钉的螺纹通孔。

进一步的，所述牙床设为三个，为梯形体，内部设有长方形中弹簧槽，中弹簧槽内能容纳四组中弹簧，锚牙镶嵌在牙床的外面，锚牙为合金材料制作。

进一步的，所述密封套与下接头之间设有两道“O”型密封圈。

进一步的，所述联接套与密封套为压崁配合，中间对称设有两个弧形孔腔，中心管带动密封套在弧形孔腔范围内正时针、逆时针转动。

进一步的，所述挡球板设有三至六个过流孔。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个零部件内部的连通或两个零部件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚具有如下有益效果：

1. 本实用新型锚定施工操作简单，生产管柱锚定可靠，防管柱弯曲；

2. 本实用新型生产管柱下到位后可反复进行试压，泄压施工；

3. 本实用新型防油管断脱管柱坠落功能，锚定可靠，解除锚定上提管柱即可，可有效避免生产管柱被卡故障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件，附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，通过优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型主视半剖视结构示意图

图2是本实用新型A-A断面结构示意图

附图中的标记是：1.上接头；2.中心管；3.卡瓦，3-1.卡牙，3-2.弹簧孔；4.上弹簧；5.挡砂圈；6.卡瓦座，6-1卡瓦定位孔，6-2.通孔；7.上紧固螺钉；8.中间套；9.中弹簧；10.牙床，10-1.中弹簧槽；11.锚牙；12.下紧固螺钉；13.下弹簧；14.联接套，14-1.弧形孔腔；15.密封套；16.挡球板，16-1.过流孔；17.“O”型密封圈；18.钢球；19.轨道钉；20.轨道管，20-1.“J”型轨道；21.下接头，21-1泄压通道。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一个或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，具体的理解为：可以同时包含有A与B，可以单独存在A，也可以单独存在B，能够具备上述三种任一种情况。

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚，包括：上接头1、中心管2、卡瓦3、上弹簧4、挡砂圈5、卡瓦座6、上紧固螺钉7、中间套8、中弹簧9、牙床10、锚牙11、下紧固螺钉12、下弹簧13、联接套14、密封套15、挡球板16、“O”型密封圈17、钢球18、轨道钉19、轨道管20、下接头21、“J”型轨道20-1、卡瓦定位孔6-1；其特征在于：所述中心管2的上部设有上接头1，中心管2的中部设有卡瓦座6，中心管2与卡瓦座6之间设有挡砂圈5，卡瓦座6的卡瓦定位孔6-1内设有卡瓦3，卡瓦3与卡瓦座6之间弹簧孔3-2内设有上弹簧4，卡瓦3的下部中心管2上设有中间套8，在中间套8外设有牙床10，牙床10的上部插入卡瓦座6，下部插入联接套14内，卡瓦座6与中间套8上部设有上紧固螺钉7，中间套8下部与联接套14上部设有下紧固螺钉12，位于中间套8的下部中心管2上依次设有下弹簧13、密封套15，下接头21穿过密封套15与中心管2连接，密封套15外的轨道管20上端与联接套14连接，轨道管20的“J”型轨道20-1内设有轨道钉19，下接头21的中间设有钢球18，钢球18的上部设有挡球板16。

具体的，所述上接头1为陀螺型，上、下均设有内螺纹。

如图2所示，具体的，所述中心管2上部设有与上接头1配合的外螺纹，下部设有与下接头21配合的外螺纹，下部外螺纹的上方设有与密封套15的六方。

具体的，所述卡瓦3设有三个，为长方体与梯形体的叠加体，卡瓦3的上部设有卡牙3-1，中部设有弹簧孔3-2。

具体的，所述卡瓦座6为圆筒形，中上部周向均布设有三个卡瓦定位孔6-1，下部周向设有三个上紧固螺钉7通孔6-2。

具体的，所述中间套8为圆筒形，上、下两端各设有一个环形凸台，环形凸台上均设有紧固螺钉的螺纹通孔。

具体的，所述牙床10设为三个，为梯形体，内部设有长方形中弹簧槽10-1，中弹簧槽10-1内能容纳四组中弹簧9，锚牙11镶嵌在牙床10的外面，锚牙11为合金材料制作。

具体的，所述密封套15与下接头21之间设有两道“O”型密封圈17。

具体的，所述联接套14与密封套15为压崁配合，中间对称设有两个弧形孔腔14-1，中心管2带动密封套15在弧形孔腔14-1范围内正时针、逆时针转动。

具体的，所述挡球板16设有3-6个过流孔16-1。

一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚使用，在下井作业时，轨道钉19处于轨道管20的“J”型轨道20-1的短轨道中，生产管柱正常提放轨道钉19不会脱出，因此轨道钉19约束一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚外挂部分不会上行，可正常起下作业。此时密封套封闭泄压通道21-1，生产管柱可随时试压。当一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚下到设计位置后，井口装好油管悬挂器，上提生产管柱20-30cm，用管钳卡住生产管柱正转，此时轨道钉19随管柱正转脱出短轨道，同时锚牙11因管柱正转锚定在套管壁上，保持扭矩下放生产管柱将油管悬挂器坐于井口大四通内，因锚牙11的锚定作用保持不动，中心管2下行，轨道管20带动密封套15上行打开泄压通道21-1，生产管柱泄压后油套连通。生产时螺杆泵转子正转带动生产管柱产生正转扭矩，锚牙11的锚定作用使得生产管柱不会正转脱扣。如生产管柱因油管腐蚀或杆管偏磨造成断脱，则生产管柱下落时，上端卡瓦3会因生产管柱下行而被上接头1径向扩张锚定在套管壁上，防止管柱坠落造成卡井事故。

一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚技术参数如下：钢体最大外径：145mm;工具最小通径：62mm；密封压力：25Mpa；工作温度：120℃，承受径向扭矩：≥3000N.m；承受轴向载荷：450KN；

座封方式：上提稍许正转管柱至扭矩400N.m后下放；解封方式：直接上提油管；连接螺纹：2 7/8TBG；适应套管：7″。

一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚锚定施工操作简单，生产管柱锚定可靠，防管柱弯曲，生产管柱下到位后可反复进行试压，泄压施工，防油管断脱管柱坠落功能，解除锚定上提管柱即可，从而达到有效防止生产管柱被卡事故发生的目的。

以上尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚，包括：上接头（1）、中心管（2）、卡瓦（3）、上弹簧（4）、挡砂圈（5）、卡瓦座（6）、上紧固螺钉（7）、中间套（8）、中弹簧（9）、牙床（10）、锚牙（11）、下紧固螺钉（12）、下弹簧（13）、联接套（14）、密封套（15）、挡球板（16）、“O”型密封圈（17）、钢球（18）、轨道钉（19）、轨道管（20）、下接头（21）、“J”型轨道

（20-1）、卡瓦定位孔（6-1）；其特征在于：所述中心管（2）的上部设有上接头（1），中心管（2）的中部设有卡瓦座（6），中心管（2）与卡瓦座（6）之间设有挡砂圈（5），卡瓦座（6）的卡瓦定位孔（6-1）内设有卡瓦（3），卡瓦（3）与卡瓦座（6）之间弹簧孔（3-2）内设有上弹簧（4），卡瓦（3）的下部中心管（2）上设有中间套（8），在中间套（8）外设有牙床（10），牙床（10）的上部插入卡瓦座（6），下部插入联接套（14）内，卡瓦座（6）与中间套（8）上部设有上紧固螺钉（7），中间套（8）下部与联接套（14）上部设有下紧固螺钉（12），位于中间套（8）的下部中心管（2）上依次设有下弹簧（13）、密封套（15），下接头（21）穿过密封套（15）与中心管（2）连接，密封套（15）外的轨道管（20）上端与联接套（14）连接，轨道管（20）的“J”型轨道（20-1）内设有轨道钉（19），下接头（21）的中间设有钢球（18），钢球（18）的上部设有挡球板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚，其特征在于：所述上接头（1）为陀螺型，上、下均设有内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚，其特征在于：所述中心管（2）上部设有与上接头（1）配合的外螺纹，下部设有与下接头（21）配合的外螺纹，下部外螺纹的上方设有与密封套（15）的六方。

4.根据权利要求1所述的一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚，其特征在于：所述卡瓦（3）设有三个，为长方体与梯形体的叠加体，卡瓦（3）的上部设有卡牙（3-1），中部设有弹簧孔（3-2）。

5.根据权利要求1所述的一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚，其特征在于：所述卡瓦座（6）为圆筒形，中上部周向设有三个卡瓦定位孔（6-1），下部周向均布设有三个上紧固螺钉（7）通孔（6-2）。

6.根据权利要求1所述的一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚，其特征在于：所述中间套（8）为圆筒形，上、下两端各设有一个环形凸台，环形凸台上均设有紧固螺钉的螺纹通孔。

7.根据权利要求1所述的一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚，其特征在于：所述牙床（10）设为三个，为梯形体，内部设有长方形中弹簧槽（10-1），中弹簧槽（10-1）内能容纳四组中弹簧（9），锚牙（11）镶嵌在牙床（10）的外面，锚牙（11）为合金材料制作。

8.根据权利要求1所述的一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚，其特征在于：所述密封套（15）与下接头（21）之间设有两道“O”型密封圈（17）。

9.根据权利要求1所述的一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚，其特征在于：所述联接套（14）与密封套（15）为压崁配合，中间对称设有两个弧形孔腔（14-1），中心管（2）带动密封套（15）在弧形孔腔（14-1）范围内正时针、逆时针转动。

10.根据权利要求1所述的一种油井螺杆泵用多功能扭矩锚，其特征在于：所述挡球板（16）设有3-6个过流孔（16-1）。

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