CN214400240U - 玻璃分级式钢化炉 - Google Patents

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丁玉梅
刘静
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃分级式钢化炉,包括纵向依次连在一起的预热箱、加热箱、急速冷却箱、缓慢冷却箱,一条纵向平置的玻璃输送线贯穿预热箱、加热箱、急速冷却箱、缓慢冷却箱;进一步改进在于:还包括吹风装置;吹风装置包括风机、若干个风箱、若干个风板;风板纵截面为C型;预热箱、加热箱中玻璃输送线的上下方均分别设有横向平置的风箱;玻璃输送线上方的风箱底部设有若干横向平置、开口朝上的风板,风板固定连接在风箱底部;玻璃输送线下方的风箱顶部设有若干横向平置、开口朝下的风板,风板固定连接在风箱顶部。本实用新型生产效率高,生产玻璃质量稳定。

Description

玻璃分级式钢化炉
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃制造技术领域,具体涉及一种玻璃分级式钢化炉。
背景技术
玻璃钢化炉是利用物理或化学方法,在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层;当玻璃受到外力作用时,压应力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃破碎,从而达到提高玻璃强度的目的。不仅如此,玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微,也在一定程度上提高了玻璃的强度。
目前普遍采用的物理钢化法是将玻璃加热到软化点附近(650℃左右),这时玻璃仍能保持原来的形状,但玻璃中粒子已有一定的迁移能力,进行结构调整,以使内部存在的应力很快消除,然后将玻璃钢化炉钢化玻璃进行吹风骤冷,当温度平衡后,玻璃表面产生了压应力,内层产生了张应力,即玻璃产生了一种均匀而有规律分布的内应力,提高了玻璃作为脆性材料的抗张强度,从而使玻璃抗弯曲和抗冲击强度得到提高。同时,由于玻璃内部均匀应力的存在,一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时,在内部应力的作用下自爆为小颗粒,提高了其安全性。因此,钢化玻璃亦可称为预应力玻璃或安全玻璃。
目前市场的玻璃钢化炉基本上是一级式玻璃钢化炉,即在一个箱体内完成预热、加热、急速冷却、缓慢冷却工序,这种玻璃钢化炉的主要缺陷在于:一个箱体内完成预热、加热、急速冷却、缓慢冷却工序,生产效率低,质量不稳定。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提出一种能显著提高生产效率,质量稳定的玻璃分级式钢化炉。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
玻璃分级式钢化炉,包括纵向依次连在一起的预热箱、加热箱、急速冷却箱、缓慢冷却箱,一条纵向平置的玻璃输送线贯穿预热箱、加热箱、急速冷却箱、缓慢冷却箱。
优选地,所述玻璃分级式钢化炉还包括吹风装置;所述吹风装置包括风机、若干个风箱、若干个风板;所述风机设置在预热箱、加热箱、急速冷却箱、缓慢冷却箱外;所述风箱为长方体状构件;所述风板的纵截面为C型,形成开口,所述风板上设有若干第一通孔;所述预热箱、加热箱中玻璃输送线的上下方均分别设有横向平置的风箱;所述风机的出风口从风箱侧面与风箱连通;所述玻璃输送线上方的风箱底部设有若干横向平置、开口朝上的风板,所述开口朝上的风板固定连接在风箱底部,所述风箱底部设有若干第二通孔连通开口朝上的风板;所述玻璃输送线下方的风箱顶部设有若干横向平置、开口朝下的风板,所述开口朝下的风板固定连接在风箱顶部,所述风箱顶部设有若干第三通孔连通开口朝下的风板。
本实用新型与现有技术相比,具有以下积极效果:
1.本实用新型包括纵向依次连在一起的预热箱、加热箱、急速冷却箱、缓慢冷却箱,预热、加热、急速冷却、缓慢冷却在一条纵向平置的玻璃输送线经过的四个箱体中分级完成,显著提高生产效率,同时也能稳定玻璃质量。
2.预热箱、加热箱中玻璃输送线的上下方均分别设有吹风结构,通过对玻璃上下面吹风,使得玻璃在加热过程中保持平衡,避免玻璃在加热过程中出现坍塌现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1左视图。
图3为图1中A-A剖视图。
图4为图3中B-B剖面图。
图5为图4中Ⅰ部分放大示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
附图所示玻璃分级式钢化炉,包括纵向依次连在一起的预热箱1、加热箱2、急速冷却箱3、缓慢冷却箱4、吹风装置,一条纵向平置的玻璃输送线5贯穿预热箱1、加热箱2、急速冷却箱3、缓慢冷却箱4。
吹风装置包括风机63、若干个风箱61、若干个风板62;风机63设置在预热箱1、加热箱2、急速冷却箱3、缓慢冷却箱4外;风箱61为长方体状构件;风板62的纵截面为C型,形成开口,风板62上设有若干第一通孔。
预热箱1、加热箱2中玻璃输送线5的上下方均分别设有横向平置的风箱61;风机63的出风口从风箱61侧面与风箱61连通;玻璃输送线5上方的风箱61底部设有若干横向平置、开口朝上的风板62,开口朝上的风板62固定连接在风箱61底部,风箱61底部设有若干第二通孔连通开口朝上的风板62;玻璃输送线5下方的风箱61顶部设有若干横向平置、开口朝下的风板62,开口朝下的风板62固定连接在风箱61顶部,风箱61顶部设有若干第三通孔连通开口朝下的风板62。
使用时,待钢化的玻璃放在玻璃输送线5上进入预热箱1中预热到300℃左右,然后进入加热箱2中加热到软化点附近(650℃左右),然后进入急速冷却箱3中急速冷却,然后进入缓慢冷却箱4中缓慢冷却,完成钢化。

Claims (2)

1.一种玻璃分级式钢化炉,其特征在于:包括纵向依次连在一起的预热箱(1)、加热箱(2)、急速冷却箱(3)、缓慢冷却箱(4),一条纵向平置的玻璃输送线(5)贯穿预热箱(1)、加热箱(2)、急速冷却箱(3)、缓慢冷却箱(4)。
2.根据权利要求1所述的玻璃分级式钢化炉,其特征在于:所述玻璃分级式钢化炉还包括吹风装置;所述吹风装置包括风机(63)、若干个风箱(61)、若干个风板(62);所述风机(63)设置在预热箱(1)、加热箱(2)、急速冷却箱(3)、缓慢冷却箱(4)外;所述风箱(61)为长方体状构件;所述风板(62)的纵截面为C型,形成开口,所述风板(62)上设有若干第一通孔;
所述预热箱(1)、加热箱(2)中玻璃输送线(5)的上下方均分别设有横向平置的风箱(61);所述风机(63)的出风口从风箱(61)侧面与风箱(61)连通;所述玻璃输送线(5)上方的风箱(61)底部设有若干横向平置、开口朝上的风板(62),所述开口朝上的风板(62)固定连接在风箱(61)底部,所述风箱(61)底部设有若干第二通孔连通开口朝上的风板(62);所述玻璃输送线(5)下方的风箱(61)顶部设有若干横向平置、开口朝下的风板(62),所述开口朝下的风板(62)固定连接在风箱(61)顶部,所述风箱(61)顶部设有若干第三通孔连通开口朝下的风板(62)。
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CN112340975A (zh) * 2020-11-20 2021-02-09 江苏盛阳消防科技有限公司 玻璃分级式钢化炉

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