CN214399900U - 厨余污水用油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种厨余污水用油水分离装置,包括分离箱和油水分离器,所述油水分离器包括下锥形管、直管和上锥形管;进水管安装在所述分离箱侧壁上且所述进水管出水端设置在所述直管内,所述直管下端与所述下锥形管缩口端同轴连接且设置在所述分离箱内,所述直管上端与所述上锥形管缩口端同轴连接且设置在所述分离箱外,所述分离箱箱底上设有出水管;所述上锥形管侧壁上设有油水排放管。本实用新型实现对厨余污水中油水的分离,降低厨余污水中的油类物质的含量,使得处理后的厨余污水可以用于绿植浇灌和无土栽培。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,特别涉及到一种厨余污水用油水分离装置。
背景技术
对于居民而言,如果在家做饭吃,那么就会产生不好的厨余污水。而厨余污水中多多少少都会含有一定的油类物质,尤其是植物油。如果将厨余污水直接用于浇灌绿植,则会不利于绿植的根部呼吸和散热,容易造成烂根。而如果仅仅将厨余污水用于冲马桶,则会造成一定的水资源浪费。同时如果在家利用无土栽培技术种植绿植,利用厨余污水作为无土栽培用的水,不仅可以节约用水,又可以为绿植提供一部分营养,从而节省了一部分购置营养剂的费用。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种厨余污水用油水分离装置,实现对厨余污水中油水的分离,降低厨余污水中的油类物质的含量,使得处理后的厨余污水可以用于绿植浇灌和无土栽培。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
厨余污水用油水分离装置,包括分离箱和油水分离器,所述油水分离器包括下锥形管、直管和上锥形管;进水管安装在所述分离箱侧壁上且所述进水管出水端设置在所述直管内,所述直管下端与所述下锥形管缩口端同轴连接且设置在所述分离箱内,所述直管上端与所述上锥形管缩口端同轴连接且设置在所述分离箱外,所述分离箱箱底上设有出水管;所述上锥形管侧壁上设有油水排放管。
上述厨余污水用油水分离装置,所述上锥形管锥角为100~150°。
上述厨余污水用油水分离装置,所述下锥形管锥角为60~110°,所述下锥形管锥角小于所述上锥形管锥角。
上述厨余污水用油水分离装置,所述上锥形管扩口端上同轴安装有缓冲管。
上述厨余污水用油水分离装置,所述缓冲管上端管口设有密封盖,所述密封盖上设有排气管,所述排气管上设有截止阀。
上述厨余污水用油水分离装置,所述油水分离器还包括锥形分流板,所述锥形分流板上设有贯穿所述锥形分流板上板面和下板面的导流孔;所述锥形分流板通过支撑柱安装在所述密封盖上且所述锥形分流板设置在位于所述进水管出水口上方的所述直管内,所述进水管出水口与所述锥形分流板下板面之间设有间隙。
上述厨余污水用油水分离装置,所述直管上安装有曝气头,所述曝气头出气端设置在所述直管内且位于所述进水管出水口上方。
上述厨余污水用油水分离装置,所述曝气头设置在所述分离箱外。
上述厨余污水用油水分离装置,所述油水排放管中轴与水平面的夹角为10~45°。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型利用上锥形管管径扩大使得从进水管出水口流出的水流速放缓,从而有利于油水分离后油滴的上浮,而下锥形管管径扩大有利于下沉的水流速度变缓,进而有利于下沉水滴中的油滴沿下锥形管、直管管壁上浮或附着在在下锥形管内壁上,实现了油水分离,降低了厨余污水中的油类物质的含量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型厨余污水用油水分离装置的结构示意图;
图2为本实用新型厨余污水用油水分离装置的分流板的结构示意图;
图3为本实用新型厨余污水用油水分离装置的分流板另一视向下的结构示意图。
图中,1-分离箱;2-下锥形管;3-直管;4-上锥形管;5-进水管;6-出水管;7-缓冲管;8-油水排放管;9-曝气头;10-支撑柱;11-锥形分流板;12-排气管;13-截止阀;14-导流孔。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型,下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型厨余污水用油水分离装置,包括分离箱1和油水分离器,所述油水分离器包括下锥形管2、直管3和上锥形管4;进水管5安装在所述分离箱1侧壁上且所述进水管5出水端设置在所述直管3内,所述直管3下端与所述下锥形管2缩口端同轴连接且设置在所述分离箱1内,所述直管3上端与所述上锥形管4缩口端同轴连接且设置在所述分离箱1外,所述分离箱1箱底上设有出水管6;所述上锥形管4侧壁上设有油水排放管8。其中,所述上锥形管4锥角为110°,所述下锥形管2锥角为70°,所述油水排放管8中轴与水平面的夹角为20°。
为了避免有大量的厨余污水井所述进水管5涌入所述分离箱1内后从所述上锥形管4扩口端溢出,本实施例中,在所述上锥形管4扩口端上同轴安装有缓冲管7,而为了降低所述缓冲管7长度,以便节省一定的安装高度,在所述缓冲管7上端管口设有密封盖,所述密封盖上设有排气管12,所述排气管12上设有截止阀13。所述油水分离器还包括锥形分流板11,如图2和图3所示,所述锥形分流板11上设有贯穿所述锥形分流板11上板面和下板面的导流孔14;所述锥形分流板11通过支撑柱10安装在所述密封盖上且所述锥形分流板11设置在位于所述进水管5出水口上方的所述直管3内,所述进水管5出水口与所述锥形分流板11下板面之间设有间隙,所述锥形分流板11大头在上。为了减少厨余污水中悬浮的油滴,使得油滴聚集后上浮至水体表面,本实施例中,在所述直管3上安装有曝气头9,所述曝气头9出气端设置在所述直管3内且位于所述进水管5出水口上方。其中,所述曝气头9设置在所述分离箱1外。
当过滤后的厨余污水经由所述进水管5进入所述油水分离器沿着所述直管3上升,厨余污水进入所述上锥形管4后,流速突然降低后,厨余污水中的水体因为密度较大减速明显,而油滴则会减速较小,会比较容易上浮到水体表面,随着水面油类物质积累增加,油类物质和少部分水经由所述油水排放管8流出。而经由所述直管3下沉至所述下锥形管2时,管径突然增大,有利于下沉水流流速减慢,进而有利于水体中的油滴再次上浮,最后吸附在所述下锥形管2内壁上,实现厨余污水中的油水分离。经过本实用新型处理后,厨余污水中的油类物质含量最高可减少90%。
当所述缓冲管7内气压较高时,可以通过所述排气管12所述缓冲管7内的空气排出来一部分,以便所述进水管5流出的水流中的气泡上浮,进而有利于气泡将油滴携带到水面上,尤其是当所述曝气头9进行工作时。
本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (9)
1.厨余污水用油水分离装置,其特征在于,包括分离箱(1)和油水分离器,所述油水分离器包括下锥形管(2)、直管(3)和上锥形管(4);进水管(5)安装在所述分离箱(1)侧壁上且所述进水管(5)出水端设置在所述直管(3)内,所述直管(3)下端与所述下锥形管(2)缩口端同轴连接且设置在所述分离箱(1)内,所述直管(3)上端与所述上锥形管(4)缩口端同轴连接且设置在所述分离箱(1)外,所述分离箱(1)箱底上设有出水管(6);所述上锥形管(4)侧壁上设有油水排放管(8)。
2.根据权利要求1所述的厨余污水用油水分离装置,其特征在于,所述上锥形管(4)锥角为100~150°。
3.根据权利要求2所述的厨余污水用油水分离装置,其特征在于,所述下锥形管(2)锥角为60~110°,所述下锥形管(2)锥角小于所述上锥形管(4)锥角。
4.根据权利要求1~3任一所述的厨余污水用油水分离装置,其特征在于,所述上锥形管(4)扩口端上同轴安装有缓冲管(7)。
5.根据权利要求4所述的厨余污水用油水分离装置,其特征在于,所述缓冲管(7)上端管口设有密封盖,所述密封盖上设有排气管(12),所述排气管(12)上设有截止阀(13)。
6.根据权利要求5所述的厨余污水用油水分离装置,其特征在于,所述油水分离器还包括锥形分流板(11),所述锥形分流板(11)上设有贯穿所述锥形分流板(11)上板面和下板面的导流孔(14);所述锥形分流板(11)通过支撑柱(10)安装在所述密封盖上且所述锥形分流板(11)设置在位于所述进水管(5)出水口上方的所述直管(3)内,所述进水管(5)出水口与所述锥形分流板(11)下板面之间设有间隙。
7.根据权利要求6所述的厨余污水用油水分离装置,其特征在于,所述直管(3)上安装有曝气头(9),所述曝气头(9)出气端设置在所述直管(3)内且位于所述进水管(5)出水口上方。
8.根据权利要求7所述的厨余污水用油水分离装置,其特征在于,所述曝气头(9)设置在所述分离箱(1)外。
9.根据权利要求8所述的厨余污水用油水分离装置,其特征在于,所述油水排放管(8)中轴与水平面的夹角为10~45°。
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