CN214398851U - 一种吸塑机的码放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸塑技术领域，且公开了一种吸塑机的码放装置，包括传送带和支撑架，所述传送带的前后表面均固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有吸塑机，所述传送带的顶部活动安装有塑料板。该吸塑机的码放装置，通过移动装置带动控制板和机械臂向右移动，达到塑料板的顶部，开动电机带动两个螺纹杆转动，螺纹杆与正向螺纹套和反向螺纹套均为螺纹连接，正向螺纹套和反向螺纹套底部连接的夹持杆延伸至矩形箱的外部，夹持杆限定了正向螺纹套和反向螺纹套的转动，正向螺纹套和反向螺纹套相对移动，对塑料板进行夹持，再通过机械臂将塑料板放入承载箱的内部，完成码放，这种装置操作简单，达到夹持稳固的目的。

Description

一种吸塑机的码放装置

技术领域

本实用新型涉及吸塑技术领域，具体为一种吸塑机的码放装置。

背景技术

吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET和HI PS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒和框等产品的机器，利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC和PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘和泡壳等。

目前市场上现有的吸塑机的码放装置种类各种各样，虽然都可以对塑料进行码放，但是现有的码放装置都是由机械臂完成操作的，这种装置操作复杂，并且一旦命令设置不对，就会导致夹持不稳，塑料掉落，故而提出了一种吸塑机的码放装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吸塑机的码放装置，具备夹持稳定等优点，解决了夹持不稳，塑料掉落的问题。

(二)技术方案

为实现上述夹持稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑机的码放装置，包括传送带和支撑架，所述传送带的前后表面均固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定安装有吸塑机，所述传送带的顶部活动安装有塑料板，所述支撑架的内部活动安装有承载箱，所述支撑架的顶部活动安装有移动装置，所述移动装置的顶部固定安装有控制板，所述控制板的底部固定安装有贯穿支撑架的机械臂，所述机械臂的底部固定安装有矩形箱，所述矩形箱的后表面固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有延伸至矩形箱内部的转杆，所述转杆的外表面固定安装有数量为两个的螺纹杆，后部所述螺纹杆的外表面螺纹连接有正向螺纹套，前部所述螺纹杆的外表面螺纹连接有反向螺纹套，所述反向螺纹套与正向螺纹套的底部均固定安装有位于塑料板前后两侧的夹持杆。

优选的，所述传送带和承载箱的底部均固定安装有数量为四个的支撑柱，所述吸塑机的顶部固定安装有气泵。

优选的，所述支撑架的内部开设有滑槽，所述螺纹杆的长度为转杆长度的二分之一。

优选的，所述转杆与塑料板的中心点在同一水平线上，所述转杆与矩形箱之间固定安装有轴承。

优选的，两个所述螺纹杆的长度同等，所述转杆的长度大于塑料板的长度。

优选的，两个所述夹持杆的底部均固定安装有夹持板，夹持板的外表面固定安装有防滑垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种吸塑机的码放装置，具备以下有益效果：

该吸塑机的码放装置，通过设置了设置了移动装置、机械臂和夹持杆来达到加持稳定的目的，通过传送带将塑料板从吸塑机的内部从右向左带动，通过移动装置带动控制板和机械臂向右移动，达到塑料板的顶部，开动电机带动两个螺纹杆转动，螺纹杆与正向螺纹套和反向螺纹套均为螺纹连接，正向螺纹套和反向螺纹套底部连接的夹持杆延伸至矩形箱的外部，夹持杆限定了正向螺纹套和反向螺纹套的转动，正向螺纹套和反向螺纹套相对移动，对塑料板进行夹持，再通过机械臂将塑料板放入承载箱的内部，完成码放，这种装置操作简单，达到夹持稳固的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构夹持杆与转杆连接结构示意图。

图中：1传送带、2支撑架、3固定杆、4吸塑机、5塑料板、6承载箱、 7移动装置、8控制板、9机械臂、10矩形箱、11电机、12转杆、13螺纹杆、 14正向螺纹套、15反向螺纹套、16夹持杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种吸塑机的码放装置，包括传送带1和支撑架2，支撑架2的内部开设有滑槽，螺纹杆13的长度为转杆12长度的二分之一，传送带1和承载箱6的底部均固定安装有数量为四个的支撑柱，吸塑机4的顶部固定安装有气泵，传送带1的前后表面均固定安装有固定杆3，固定杆3的顶部固定安装有吸塑机4，传送带1的顶部活动安装有塑料板5，支撑架2的内部活动安装有承载箱6，支撑架2的顶部活动安装有移动装置7，移动装置7 的顶部固定安装有控制板8，控制板8的底部固定安装有贯穿支撑架2的机械臂9，机械臂9的底部固定安装有矩形箱10，矩形箱10的后表面固定安装有电机11，电机11的输出轴处固定安装有延伸至矩形箱10内部的转杆12，转杆12与塑料板5的中心点在同一水平线上，转杆12与矩形箱10之间固定安装有轴承，转杆12的外表面固定安装有数量为两个的螺纹杆13，两个螺纹杆 13的长度同等，转杆12的长度大于塑料板5的长度，后部螺纹杆13的外表面螺纹连接有正向螺纹套14，前部螺纹杆13的外表面螺纹连接有反向螺纹套 15，反向螺纹套15与正向螺纹套14的底部均固定安装有位于塑料板5前后两侧的夹持杆16，两个夹持杆16的底部均固定安装有夹持板，夹持板的外表面固定安装有防滑垫。

综上所述，该吸塑机的码放装置，通过设置了设置了移动装置7、机械臂 9和夹持杆16来达到加持稳定的目的，通过传送带1将塑料板5从吸塑机4 的内部从右向左带动，通过移动装置7带动控制板8和机械臂9向右移动，达到塑料板5的顶部，开动电机11带动两个螺纹杆13转动，螺纹杆13与正向螺纹套14和反向螺纹套15均为螺纹连接，正向螺纹套14和反向螺纹套15 底部连接的夹持杆16延伸至矩形箱10的外部，夹持杆16限定了正向螺纹套14和反向螺纹套15的转动，正向螺纹套14和反向螺纹套15相对移动，对塑料板5进行夹持，再通过机械臂9将塑料板5放入承载箱6的内部，完成码放，这种装置操作简单，达到夹持稳固的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种吸塑机的码放装置，包括传送带(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述传送带(1)的前后表面均固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的顶部固定安装有吸塑机(4)，所述传送带(1)的顶部活动安装有塑料板(5)，所述支撑架(2)的内部活动安装有承载箱(6)，所述支撑架(2)的顶部活动安装有移动装置(7)，所述移动装置(7)的顶部固定安装有控制板(8)，所述控制板(8)的底部固定安装有贯穿支撑架(2)的机械臂(9)，所述机械臂(9)的底部固定安装有矩形箱(10)，所述矩形箱(10)的后表面固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴处固定安装有延伸至矩形箱(10)内部的转杆(12)，所述转杆(12)的外表面固定安装有数量为两个的螺纹杆(13)，后部所述螺纹杆(13)的外表面螺纹连接有正向螺纹套(14)，前部所述螺纹杆(13)的外表面螺纹连接有反向螺纹套(15)，所述反向螺纹套(15)与正向螺纹套(14)的底部均固定安装有位于塑料板(5)前后两侧的夹持杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑机的码放装置，其特征在于：所述传送带(1)和承载箱(6)的底部均固定安装有数量为四个的支撑柱，所述吸塑机(4)的顶部固定安装有气泵。

3.根据权利要求1所述的一种吸塑机的码放装置，其特征在于：所述支撑架(2)的内部开设有滑槽，所述螺纹杆(13)的长度为转杆(12)长度的二分之一。

4.根据权利要求1所述的一种吸塑机的码放装置，其特征在于：所述转杆(12)与塑料板(5)的中心点在同一水平线上，所述转杆(12)与矩形箱(10)之间固定安装有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种吸塑机的码放装置，其特征在于：两个所述螺纹杆(13)的长度同等，所述转杆(12)的长度大于塑料板(5)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种吸塑机的码放装置，其特征在于：两个所述夹持杆(16)的底部均固定安装有夹持板，夹持板的外表面固定安装有防滑垫。

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