CN214397532U - 一种盒装茶叶包装用l形塑模封切包装机 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种盒装茶叶包装用L形塑模封切包装机,涉及一种包装机,改善了盒装茶叶堆叠不整齐的问题,其包括输送台,在输送台上依次设置有薄膜输送机构、膜切机构以及加热装置,所述输送台位于膜切机构与加热装置之间设有对产品进行纠偏的纠偏机构,所述纠偏机构包括设置在输送台两侧且用于与产品两侧壁抵接的第一纠偏板,两个第一纠偏板相互平行;所述纠偏机构还包括用于驱动两个第一纠偏板朝向相对或者相反方向同步移动的动力组件;所述输送台靠近加热装置的一端转动连接有与第一纠偏板相垂直的前挡板,所述输送台上还设有用于驱动前挡板翻转的驱动组件。本申请能够使产品堆叠整齐的进入加热装置中进行薄膜热缩。

Description

一种盒装茶叶包装用L形塑模封切包装机
技术领域
本申请涉及一种包装机,尤其是涉及一种盒装茶叶包装用L形塑模封切包装机。
背景技术
目前L形塑模封切包装机又称边封式热收缩膜包装机,是市场比较先进的包装方法之一,其被广泛用于茶叶等领域产品的包装,其原理是产品在输送台上输送过来时移至两层薄膜之间,通过加热过的切刀对薄膜进行模切,薄膜包覆产品且边部封口,最后再经过加热装置时薄膜热缩贴合产品完成包装。
相关技术中申请号为CN201710147981.6的中国专利文件公开了一种新型边封式热收缩膜包装机,整机包括进料皮带输送线、放膜机构、制袋器、横封刀机构、纵封刀机构、横封后皮带输送机构、收废膜机构以及烘箱,上述组成机构的设置关系为所述进料皮带输送线的一侧设置放膜机构,所述进料皮带输送线的端部设置横封刀机构,所述进料皮带输送线的上部设置制袋器,所述横封刀机构后部设置横封后皮带输送机构,所述横封后皮带输送机构的旁侧设置纵封刀机构,所述纵封刀机构一侧设置收废膜机构,所述横封后皮带输送机构端部设置烘箱机构。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:包装机在具体使用过程中,存在将多个盒装茶叶堆叠在一起进行包装的情况,而横封刀机构和纵封刀机构在切断薄膜的过程中,容易对薄膜形成拉扯,从而导致盒装茶叶堆叠不整齐的情况发生,不利于烘箱机构进行热缩包装。
实用新型内容
为了改善盒装茶叶堆叠不整齐的问题,本申请提供一种盒装茶叶包装用L形塑模封切包装机。
本申请提供一种盒装茶叶包装用L形塑模封切包装机,采用如下的技术方案:
一种盒装茶叶包装用L形塑模封切包装机,包括输送台,在输送台上依次设置有薄膜输送机构、膜切机构以及加热装置,所述输送台位于膜切机构与加热装置之间设有对产品进行纠偏的纠偏机构,所述纠偏机构包括设置在输送台两侧且用于与产品两侧壁抵接的第一纠偏板,两个第一纠偏板相互平行;所述纠偏机构还包括用于驱动两个第一纠偏板朝向相对或者相反方向同步移动的动力组件;所述输送台靠近加热装置的一端转动连接有与第一纠偏板相垂直的前挡板,所述输送台上还设有用于驱动前挡板翻转的驱动组件,所述前挡板可翻转至与输送台垂直用于与产品前端抵接的第一状态,以及朝向加热装置翻转至供产品通过的第二状态。
通过采用上述技术方案,纠偏时,将前挡板翻转至垂直于输送台的第一状态,使得产品的前端被前挡板所拦截,使得产品的前端与前挡板平齐,然后动力组件驱动两个第一纠偏板移动至与产品两侧相抵,并将产品的两侧整平,两侧整平后,动力组件带动第一纠偏板复位,然后将前挡板翻转至供产品通过的第二状态,即可使产品堆叠整齐的进入加热装置中进行薄膜热缩。
可选的,所述输送台的两侧均竖向设置有侧板,两个侧板相互平行,两个所述第一纠偏板设置于两个侧板之间,所述动力组件包括架设于两个侧板相远离一侧的第一气缸,第一气缸的活塞杆沿输送台的宽度方向穿过侧板,两个所述第一纠偏板各与一第一气缸的活塞杆垂直连接。
通过采用上述技术方案,通过两个第一气缸的活塞杆同步伸缩,即可使两个第一纠偏板朝向相对或者相反的方向移动,操作较为方便,且节省人力。
可选的,所述前挡板一长边的两端均垂直连接有第一转动杆,两个第一转动杆相靠近的一侧设置有用于与侧板转动连接的第一转轴,所述驱动组件包括第二气缸,所述第二气缸的活塞杆与第一转动杆远离前挡板的一端转动连接,所述第二气缸远离活塞杆的一端转动连接于侧板的底部。
通过采用上述技术方案,通过控制第二气缸的活塞杆的伸缩,即可控制前挡板的翻转角度,使得前挡板翻转至所需的位置,操作较为便捷。
可选的,两个所述侧板远离前挡板的一侧转动连接有与第一纠偏板垂直且用于推动产品使产品前端与前挡板平齐的第二纠偏板,所述输送台上设有用于驱动第二纠偏板朝向远离前挡板方向翻转以供产品通过的驱动件。
通过采用上述技术方案,当产品抵接于前挡板时,第二纠偏板可翻转至与产品后端相抵的竖直状态,使得产品的前端能够与前挡板保持平齐的状态,使得产品堆叠的更为整齐。
可选的,所述第二纠偏板长度方向的两端垂直连接有第二转动杆,两个第二转动杆相靠近的一端同轴设置有第二转轴,两个第二转轴各与一侧板转动连接。
通过采用上述技术方案,通过第二转动杆以及第二转轴的设置,使得第二转动杆能够以第二转轴为中心带动第二纠偏板进行旋转,结构简单,操作方便。
可选的,所述驱动件为第三气缸,所述第三气缸的活塞杆一端与第二转动杆远离第二纠偏板的一端转动连接,所述第三气缸的另一端与侧板的底部转动连接。
通过采用上述技术方案,采用第三气缸作为驱动件,具有结构简单、节省人力的优点。
可选的,所述第二纠偏板长度方向的两端开设有供第二转动杆穿过的通孔,所述第二纠偏板上设有用于固定第二转动杆的紧固件。
通过采用上述技术方案,通过通孔与紧固件的设置,能够对第二纠偏板的位置进行调节,使得第二纠偏板能够对不同大小的产品进行纠偏。
可选的,所述紧固件为紧固螺栓,所述第二纠偏板上开设有与通孔连通供紧固螺栓螺接的螺纹孔。
通过采用上述技术方案,当第二纠偏板调节至所需位置时,将第二纠偏板上的紧固螺栓旋转至抵紧于第二转动杆上,即可实现对调节后的第二纠偏板的固定,操作较为方便。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.本申请能够使产品堆叠整齐的进入加热装置中进行薄膜热缩;
2.通过可调节的第二纠偏板的设置,使得第二纠偏板能够对不同大小的产品进行纠偏。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例的体现第一纠偏板的结构示意图;
图3是本实施例的体现第一气缸的结构示意图;
图4是本实施例的体现前挡板的结构示意图;
图5是本实施例的体现第二纠偏板的结构示意图。
附图标记说明:1、输送台;2、薄膜输送机构;3、膜切机构;4、加热装置;5、侧板;6、第一纠偏板;7、第二纠偏板;8、前挡板;9、第一气缸;10、第二气缸;11、第三气缸;12、第一转动杆;13、第二转动杆;14、第一转轴;15、第二转轴;16、通孔;17、紧固螺栓;18、螺纹孔。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种盒装茶叶包装用L形塑模封切包装机。参照图1,包装机包括输送台1,在输送台1上依次设置有薄膜输送机构2、膜切机构3、以及加热装置4,其中薄膜输送机构2主要包括两个薄膜放卷辊,且其中一个薄膜放卷辊上的薄膜在输送台1上方输送,另一个的薄膜从输送台1下方输送,并且两者在膜切机构3处汇合并被切断,其中膜切机构3包括架体以及加热过的切刀,切刀环绕架体四周设置,架体一侧铰接在输送台1上,加热后的切刀对薄膜切断时同时起到封口的作用,完成膜切后产品被薄膜所包覆,最后经过加热装置4实现薄膜的热缩使其贴合产品,实现对于产品的整个包装过程。
参照图2、3,输送台1上设有用于对膜切后的产品进行纠偏的纠偏机构。纠偏机构位于加热装置4与膜切机构3之间,纠偏机构可对薄膜所包覆的产品进行整理后,再输送至加热装置4中进行薄膜的热缩。
参照图3、4,输送台1宽度方向的两侧竖直设置有侧板5,两个侧板5相互平行。纠偏机构包括设置于两个侧板5之间的两个第一纠偏板6,两个第一纠偏板6均与侧板5平行,产品可从两个第一纠偏板6之间经过,输送台1靠近加热装置4的一端转动连接有与第一纠偏板6相垂直的前挡板8。纠偏机构还包括用于驱动两个第一纠偏板6朝向相对或者相反方向移动的动力组件。当产品被转动至竖直状态的前挡板8阻挡时,两个第一纠偏板6在动力组件的作用下,可朝向相对的方向移动,从而对产品的两侧进行纠偏。
进一步的,参照图3、4,动力组件包括架设于两个侧板5相远离一侧的第一气缸9,侧板5上开设有供第一气缸9的活塞杆穿过的穿孔,第一气缸9的活塞杆一端穿过穿孔与第一纠偏板6靠近侧板5的一侧垂直连接。两个第一气缸9可同时推动两个第一纠偏板6朝向相对或者相反的方向移动。
参照图3、4,前挡板8呈长方体结构,前挡板8一长边的两端均垂直连接有第一转动杆12,两个第一转动杆12相靠近一侧的中部焊接有同轴的第一转轴14,两个第一转轴14各与一侧板5靠近上端的位置转动连接。输送台1上还设有用于驱动前挡板8翻转的驱动组件,驱动组件包括第二气缸10,第二气缸10的活塞杆一端与第一转动杆12的一端转动连接,第二气缸10的另一端与侧板5的底部转动连接。第二气缸10可通过活塞杆的伸缩来控制前挡板8的翻转,使得前挡板8可在第一气缸9的作用下翻转至与输送台1垂直且用于与产品前端抵接的第一状态,以及朝向加热装置4翻转至供产品通过的第二状态。
参照图3、4,为了使产品的前端能够与前挡板8保持平齐,两个侧板5远离前挡板8的一端转动连接有与侧板5垂直的第二纠偏板7。当前挡板8对产品进行阻挡时,可将第二纠偏板7翻转至竖直状态,使得第二纠偏板7抵接在产品的后端,实现产品前后两端的整平。
参照图3、4,第二纠偏板7呈长方体结构,第二纠偏板7一长边的两端垂直连接有第二转动杆13,两个第二转动杆13相靠近的一端中部焊接有与侧板5转动连接的第二转轴15,第二转动杆13可以第二转轴15为转动中心来带动第二纠偏板7进行翻转。
进一步的,参照图3、4,输送台1还设有用于驱动第二纠偏板7朝向远离前挡板8方向翻转的驱动件。驱动件为第三气缸11,第三气缸11的活塞杆一端与第二转动杆13远离第二纠偏板7的一端通过销轴形成转动连接,第三气缸11的另一端与侧板5的底部转动连接。当第三气缸11的活塞杆带动第二转动杆13移动至水平状态时,第二纠偏板7转动至垂直于输送台1的位置。
参照图4、5,第二纠偏板7长度方向的两端开设有供第二转动杆13穿过的通孔16,第二转动杆13可穿过通孔16与第二纠偏板7之间形成滑动连接,第二纠偏板7上还设有用于固定第二纠偏板7的紧固件。通过可调节的第二纠偏板7,可适应对不同大小产品进行纠偏。
参照图4、5,紧固件为紧固螺栓17,第二纠偏板7上开设有与通孔16连通供紧固螺栓17螺接的螺纹孔18。当第二纠偏板7移动至所需位置时,将紧固螺栓17旋转至抵紧于第二转动杆13的位置,即可实现对第二纠偏板7的固定。
本申请实施例一种盒装茶叶包装用L形塑模封切包装机的实施原理为:
将前挡板8翻转至垂直于输送台1时,经膜切机构3封切的产品可输送至抵接于前挡板8的位置,然后,驱动两个第一纠偏板6对产品的两侧进行纠偏,然后将第三气缸11驱动第二纠偏板7与产品的后端相抵,使得产品的前端与前挡板8保持平齐;然后,第三气缸11驱动第二纠偏板7翻转至水平位置,同时第一气缸9驱动两个第一纠偏板6朝向相互远离的方向移动,且第二气缸10将前挡板8翻转至供产品通过的位置,使得纠偏后的产品能够进入加热装置4中进行薄膜热缩,重复上述动作,即可对进入加热装置4中的产品进行纠偏。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种盒装茶叶包装用L形塑模封切包装机,包括输送台(1),在输送台(1)上依次设置有薄膜输送机构(2)、膜切机构(3)以及加热装置(4),其特征在于:所述输送台(1)位于膜切机构(3)与加热装置(4)之间设有对产品进行纠偏的纠偏机构,所述纠偏机构包括设置在输送台(1)两侧且用于与产品两侧壁抵接的第一纠偏板(6),两个第一纠偏板(6)相互平行;所述纠偏机构还包括用于驱动两个第一纠偏板(6)朝向相对或者相反方向同步移动的动力组件;所述输送台(1)靠近加热装置(4)的一端转动连接有与第一纠偏板(6)相垂直的前挡板(8),所述输送台(1)上还设有用于驱动前挡板(8)翻转的驱动组件,所述前挡板(8)可翻转至与输送台(1)垂直用于与产品前端抵接的第一状态,以及朝向加热装置(4)翻转至供产品通过的第二状态。
2.根据权利要求1所述的一种盒装茶叶包装用L形塑模封切包装机,其特征在于:所述输送台(1)的两侧均竖向设置有侧板(5),两个侧板(5)相互平行,两个所述第一纠偏板(6)设置于两个侧板(5)之间,所述动力组件包括架设于两个侧板(5)相远离一侧的第一气缸(9),第一气缸(9)的活塞杆沿输送台(1)的宽度方向穿过侧板(5),两个所述第一纠偏板(6)各与一第一气缸(9)的活塞杆垂直连接。
3.根据权利要求2所述的一种盒装茶叶包装用L形塑模封切包装机,其特征在于:所述前挡板(8)一长边的两端均垂直连接有第一转动杆(12),两个第一转动杆(12)相靠近的一侧设置有用于与侧板(5)转动连接的第一转轴(14),所述驱动组件包括第二气缸(10),所述第二气缸(10)的活塞杆与第一转动杆(12)远离前挡板(8)的一端转动连接,所述第二气缸(10)远离活塞杆的一端转动连接于侧板(5)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种盒装茶叶包装用L形塑模封切包装机,其特征在于:两个所述侧板(5)远离前挡板(8)的一侧转动连接有与第一纠偏板(6)垂直且用于推动产品使产品前端与前挡板(8)平齐的第二纠偏板(7),所述输送台(1)上设有用于驱动第二纠偏板(7)朝向远离前挡板(8)方向翻转以供产品通过的驱动件。
5.根据权利要求4所述的一种盒装茶叶包装用L形塑模封切包装机,其特征在于:所述第二纠偏板(7)长度方向的两端垂直连接有第二转动杆(13),两个第二转动杆(13)相靠近的一端同轴设置有第二转轴(15),两个第二转轴(15)各与一侧板(5)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种盒装茶叶包装用L形塑模封切包装机,其特征在于:所述驱动件为第三气缸(11),所述第三气缸(11)的活塞杆一端与第二转动杆(13)远离第二纠偏板(7)的一端转动连接,所述第三气缸(11)的另一端与侧板(5)的底部转动连接。
7.根据权利要求5所述的一种盒装茶叶包装用L形塑模封切包装机,其特征在于:所述第二纠偏板(7)长度方向的两端开设有供第二转动杆(13)穿过的通孔(16),所述第二纠偏板(7)上设有用于固定第二转动杆(13)的紧固件。
8.根据权利要求7所述的一种盒装茶叶包装用L形塑模封切包装机,其特征在于:所述紧固件为紧固螺栓(17),所述第二纠偏板(7)上开设有与通孔(16)连通供紧固螺栓(17)螺接的螺纹孔(18)。
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