CN214397526U - 一种印刷包装用加热辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷包装用加热辊;本实用新型包括辊体,所述辊体的内部插接有转轴,所述转轴的内部插接有支杆,所述支杆的一端固定连接有转板,所述支杆的一端固定连接有卡接结构,所述卡接结构的内部包括转动齿轮、齿条、移动槽、槽口和扣槽,所述转动齿轮外侧啮合连接有齿条,所述齿条滑动连接在移动槽的内部,所述移动槽开设在转轴的一侧,所述移动槽的两端开设有槽口;本实用新型内部开设的保温腔,内部填充的玻璃纤维棉,是一种高效绝热材料,具有重量轻、抗氧化、导热率低,能够防止辊体内部电热腔与外界环境进行热交换,进而降低电热腔的热损耗,提高电热丝网内部热量的利用率,达到环保节能的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于加热辊技术领域,具体涉及一种印刷包装用加热辊。
背景技术
加热辊用无缝铝合金管制成,管壁厚度在1~3mm之间,表面涂有聚四氟乙烯。以防止定影时熔化的墨粉粘到辊上。
专利号CN205080255U公布了一种印刷包装用加热辊,包括旋转轴、加热辊、导热油管、第一轴承、第二轴承、连接件,所述旋转轴的外壁包裹有加热辊,加热辊上设有凸起,所述旋转轴的两侧安装有第一轴承,另一侧的第二轴承固定在机架上,连接件为双层设计,两层之间的空腔内填充有荧光粉,旋转轴内设有导热油管,导热油管贯穿旋转轴,一端与导热油炉连接,另一端与导热油罐连接,导热油管的底部安装有密封柱,密封柱与挡板连接,密封柱的外部安装有弹簧,所述挡板的底部设有缩涨器,缩涨器包括密封筒及活塞杆,密封筒通过支架与导热油管连接,活塞杆安装在密封筒内。本实用新型设计合理;凸起的设计增加了加热辊的摩擦力。
上述加热辊在使用时具有以下几个缺点:1、上述加热辊在使用时不能够快速的与旋转轴之间连接起来,使得装置的使用安装效果较差。
2、上述加热辊在使用时不能够达到保温的效果,容易出现热量散失过快,影响环保效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印刷包装用加热辊,以解决上述背景技术中提出的安装效果较差和热量散失过快的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷包装用加热辊,包括辊体,所述辊体的内部插接有转轴,所述转轴的内部插接有支杆,所述支杆的一端固定连接有转板,所述支杆的一端固定连接有卡接结构,所述卡接结构的内部包括转动齿轮、齿条、移动槽、槽口和扣槽,所述转动齿轮外侧啮合连接有齿条,所述齿条滑动连接在移动槽的内部,所述移动槽开设在转轴的一侧,所述移动槽的两端开设有槽口。
优选的,所述辊体的两侧开设有插槽,且所述插槽的大小与转轴的大小相同,将转轴插接在辊体两侧的插槽内部,转轴完全插接进入插槽内部时。
优选的,所述转板的一侧开设有卡槽,所述卡槽的形状为正方形,将外部螺口为正方形的卡钻等插接在转轴一侧支杆内部,转板外侧开设的卡槽内部,使得卡槽能够完全将卡钻卡住。
优选的,所述槽口的一侧间隙连接有扣槽,所述扣槽的大小与齿条的大小相同,齿条在移动槽的内部通过与转动齿轮的啮合作用,在内部上下移动,而后通过槽口,卡接在辊体内部的扣槽之中。
优选的,所述辊体的内部开设有保温腔,所述保温腔的内部填充有玻璃纤维棉,通过安装的保温腔,能够防止辊体内部电热腔与外界环境进行热交换,进而降低电热腔的热损耗,提高电热丝网内部热量的利用率,达到环保节能的效果。
优选的,所述辊体的内部开设有电热腔,所述电热腔的内部镶嵌连接有电热丝网,所述电热丝网的输入端与外部电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该一种印刷包装用加热辊,通过安装的卡接结构,安装时,将转轴插接在辊体两侧的插槽内部,待到转轴完全插接进入插槽内部时,将外部螺口为正方形的卡钻等插接在转轴一侧支杆内部,转板外侧开设的卡槽内部,使得卡槽能够完全将卡钻卡住,而后转动卡钻,使得卡钻带动支杆在转轴的内部转动,同时带动支杆顶端一侧的转动齿轮转动,此时移动槽内部滑动连接的齿条在移动槽的内部通过与转动齿轮的啮合作用,在内部上下移动,而后通过槽口,卡接在辊体内部的扣槽之中,使得辊体能够通过阻碍齿条,将转轴快速固定在其两侧,使得转轴的安装效率大大提高,从而节省工作时间。
2、该一种印刷包装用加热辊,使用时,接通外部电源,使得电热腔内部的电热丝网运转,由于电热腔内部的电热丝网电阻较大,使得电热丝网通电之后不断地被加热,而后通过热传导的原理将辊体不断加热,使得辊体内部产生高温,进而通过热传导的原理,将辊体底端的印刷包装塑料等包装塑封起来,同时保温腔内部填充的玻璃纤维棉,是一种高效绝热材料,具有重量轻、抗氧化、导热率低,能够防止辊体内部电热腔与外界环境进行热交换,进而降低电热腔的热损耗,提高电热丝网内部热量的利用率,达到环保节能的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的加热辊结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的卡接结构结构示意图。
图中:1、辊体;2、转轴;3、电热腔;4、电热丝网;5、保温腔;6、玻璃纤维棉;7、支杆;8、转板;9、卡槽;10、卡接结构;11、转动齿轮;12、齿条;13、移动槽;14、槽口;15、扣槽;16、插槽。
具体实施方式
为了便于使用/解决安装效果较差和热量散失过快的问题,本实用新型实施例提供了一种。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2,本实施例提供了一种印刷包装用加热辊,包括辊体1,辊体1的内部插接有转轴2,转轴2的内部插接有支杆7,支杆7的一端固定连接有转板8,支杆7的一端固定连接有卡接结构10,卡接结构10的内部包括转动齿轮11、齿条12、移动槽13、槽口14和扣槽15,转动齿轮11外侧啮合连接有齿条12,齿条12滑动连接在移动槽13的内部,移动槽13开设在转轴2的一侧,移动槽13的两端开设有槽口14,辊体1的两侧开设有插槽16,且插槽16的大小与转轴2的大小相同,转板8的一侧开设有卡槽9,卡槽9的形状为正方形,槽口14的一侧间隙连接有扣槽15,扣槽15的大小与齿条12的大小相同。
本实施例中,通过安装的卡接结构10,安装时,将转轴2插接在辊体1两侧的插槽16内部,待到转轴2完全插接进入插槽16内部时,将外部螺口为正方形的卡钻等插接在转轴2一侧支杆7内部,转板8外侧开设的卡槽9内部,使得卡槽9能够完全将卡钻卡住,而后转动卡钻,使得卡钻带动支杆7在转轴2的内部转动,同时带动支杆7顶端一侧的转动齿轮11转动,此时移动槽13内部滑动连接的齿条12在移动槽13的内部通过与转动齿轮11的啮合作用,在内部上下移动,而后通过槽口14,卡接在辊体1内部的扣槽15之中,使得辊体1能够通过阻碍齿条12,将转轴2快速固定在其两侧,使得转轴2的安装效率大大提高,从而节省工作时间。
实施例2
请参阅图2和图3,在实施例1的基础上做了进一步改进:辊体1的内部开设有保温腔5,保温腔5的内部填充有玻璃纤维棉6,辊体1的内部开设有电热腔3,电热腔3的内部镶嵌连接有电热丝网4,电热丝网4的输入端与外部电源电性连接,使用时,接通外部电源,使得电热腔3内部的电热丝网4运转,由于电热腔3内部的电热丝网4电阻较大,使得电热丝网4通电之后不断地被加热,而后通过热传导的原理将辊体1不断加热,使得辊体1内部产生高温,进而通过热传导的原理,将辊体1底端的印刷包装塑料等包装塑封起来,同时保温腔5内部填充的玻璃纤维棉6,是一种高效绝热材料,具有重量轻、抗氧化、导热率低,能够防止辊体1内部电热腔3与外界环境进行热交换,进而降低电热腔3的热损耗,提高电热丝网4内部热量的利用率,达到环保节能的效果。
上述电热丝网4为市面上常见的MLDB型号。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种印刷包装用加热辊,包括辊体(1),其特征在于,所述辊体(1)的内部插接有转轴(2),所述转轴(2)的内部插接有支杆(7),所述支杆(7)的一端固定连接有转板(8),所述支杆(7)的一端固定连接有卡接结构(10),所述卡接结构(10)的内部包括转动齿轮(11)、齿条(12)、移动槽(13)、槽口(14)和扣槽(15),所述转动齿轮(11)外侧啮合连接有齿条(12),所述齿条(12)滑动连接在移动槽(13)的内部,所述移动槽(13)开设在转轴(2)的一侧,所述移动槽(13)的两端开设有槽口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷包装用加热辊,其特征在于,所述辊体(1)的两侧开设有插槽(16),且所述插槽(16)的大小与转轴(2)的大小相同。
3.根据权利要求2所述的一种印刷包装用加热辊,其特征在于,所述转板(8)的一侧开设有卡槽(9),所述卡槽(9)的形状为正方形。
4.根据权利要求3所述的一种印刷包装用加热辊,其特征在于,所述槽口(14)的一侧间隙连接有扣槽(15),所述扣槽(15)的大小与齿条(12)的大小相同。
5.根据权利要求4所述的一种印刷包装用加热辊,其特征在于,所述辊体(1)的内部开设有保温腔(5),所述保温腔(5)的内部填充有玻璃纤维棉(6)。
6.根据权利要求5所述的一种印刷包装用加热辊,其特征在于,所述辊体(1)的内部开设有电热腔(3),所述电热腔(3)的内部镶嵌连接有电热丝网(4),所述电热丝网(4)的输入端与外部电源电性连接。
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2020
- 2020-11-23 CN CN202022725323.0U patent/CN214397526U/zh active Active
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