CN214395919U - 多功能烫金机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能烫金机，包括加工台、气缸和烫金板，所述加工台的顶部固定安装有两根支撑柱，两根所述支撑柱的顶部固定安装有同一块顶板，所述气缸固定安装于顶板上，所述气缸的输出轴固定连接有安装机构，所述烫金板固定安装于安装机构的底部，所述加工台的顶部开设有安装槽，所述加工台的底部上固定安装有集气盘，所述安装槽的底部上开设有多个均与集气盘连通设置的吸孔。本实用新型通过加工台、气缸、安装槽、集气盘、吸孔、滑杆和负压机构之间的配合使用，实现了在烫金板向下运动的过程中，实现带动固定管内活塞板向下运动的目的，从而实现吸住产品的目的，实现自动固定产品的目的，从而提高生产效率。

Description

多功能烫金机

技术领域

本实用新型属于烫金机技术领域，尤其涉及一种多功能烫金机。

背景技术

烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，而烫金机则是完成烫金工艺的设备。现有的多功能烫金机在使用时，固定产品的方式不够便利，需要花费时间去固定产品，导致生产效率降低，同时现有的烫金机在对产品烫金前，不具有对产品除尘的功能，从而会影响烫金效果，为此我们提出了多功能烫金机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能烫金机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

多功能烫金机，包括加工台、气缸和烫金板，所述加工台的顶部固定安装有两根支撑柱，两根所述支撑柱的顶部固定安装有同一块顶板，所述气缸固定安装于顶板上，所述气缸的输出轴固定连接有安装机构，所述烫金板固定安装于安装机构的底部，所述加工台的顶部开设有安装槽，所述加工台的底部上固定安装有集气盘，所述安装槽的底部上开设有多个均与集气盘连通设置的吸孔，所述集气盘的底部连通设置有负压机构，所述负压机构的顶部固定安装有两根均滑动贯穿加工台设置的滑杆，所述加工台的顶部固定安装有两个均匀负压机构连通设置的除尘机构，所述安装机构包括与气缸输出轴固定连接设置的安装板，所述烫金板固定安装于安装板的底部上，所述安装板的顶部固定安装有两根限位杆，两根所述限位杆的顶部均滑动贯穿顶板设置，所述安装板的两端侧壁上均固定安装有压板，所述负压机构包括与集气盘底部连通设置的两根固定管，两根所述固定管内均滑动密封设有活塞板，所述活塞板的底部固定安装有滑动密封贯穿固定管底部设置的连接杆，两根所述连接杆的底部固定安装有同一块连接板，所述连接板与固定管之间固定连接有滑动套设于连接杆上的复位弹簧，两根所述滑杆的底部均与连接板的底部固定连接设置，所述除尘机构包括固定安装于加工台顶部上的固定块，所述固定块内开设有腔室，所述腔室的一端侧壁上开设有多个除尘口，所述腔室的另一端侧壁上连通设置有导风管，所述导风管与其中一根固定管连通设置。

优选地，两块所述固定块均呈倾斜设置，多个所述除尘口内均固定安装有防尘网。

优选地，多个所述吸孔均匀分布在安装槽的底部上。

本实用新型的有益效果为：通过加工台、气缸、安装槽、集气盘、吸孔、滑杆和负压机构之间的配合使用，实现了在烫金板向下运动的过程中，实现带动固定管内活塞板向下运动的目的，从而实现吸住产品的目的，实现自动固定产品的目的，从而提高生产效率。通过加工台、气缸、固定管、活塞板、固定块、腔室、除尘口和导风管之间的配合使用，实现了在烫金板向下运动的过程中，实现将固定管内的气体进入腔室内的目的，从而实现在烫金之间对产品除尘的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的多功能烫金机的正面透视结构示意图；

图2为本实用新型提出的多功能烫金机的俯视透视结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图。

图中：1加工台、2气缸、3烫金板、4支撑柱、5顶板、6安装槽、7集气盘、8吸孔、9滑杆、10安装板、11限位杆、12压板、13固定管、14活塞板、15连接杆、16连接板、17复位弹簧、18固定块、19腔室、20除尘口、21导风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-3，多功能烫金机，包括加工台1、气缸2和烫金板3，加工台1的顶部固定安装有两根支撑柱4，两根支撑柱4的顶部固定安装有同一块顶板5，气缸2固定安装于顶板5上，气缸2的输出轴固定连接有安装机构，烫金板3固定安装于安装机构的底部，加工台1的顶部开设有安装槽6，加工台1的底部上固定安装有集气盘7，安装槽6的底部上开设有多个均与集气盘7连通设置的吸孔8，其中，多个吸孔8均匀分布在安装槽6的底部上，具体的，均匀分布的吸孔8，使得产品受力均匀。集气盘7的底部连通设置有负压机构，负压机构的顶部固定安装有两根均滑动贯穿加工台1设置的滑杆9，加工台1的顶部固定安装有两个均匀负压机构连通设置的除尘机构。安装机构包括与气缸2输出轴固定连接设置的安装板10，烫金板3固定安装于安装板10的底部上，安装板10的顶部固定安装有两根限位杆11，两根限位杆11的顶部均滑动贯穿顶板5设置，安装板10的两端侧壁上均固定安装有压板12。气缸2输出轴带动安装板10向下运动，安装板10则带动烫金板3向下运动，从而实现烫金的目的，同时安装板10带动两块压板12向下运动。负压机构包括与集气盘7底部连通设置的两根固定管13，两根固定管13内均滑动密封设有活塞板14，活塞板14的底部固定安装有滑动密封贯穿固定管13底部设置的连接杆15，两根连接杆15的底部固定安装有同一块连接板16，连接板16与固定管13之间固定连接有滑动套设于连接杆15上的复位弹簧17，两根滑杆9的底部均与连接板16的底部固定连接设置。

在烫金完成后，气缸2带动安装板10向上运动，从而使得两块压板12向上运动，此时通过处于拉伸状态的的复位弹簧17带动连接板16向上运动的目的，从而使得滑杆9以及活塞板14复位。

除尘机构包括固定安装于加工台1顶部上的固定块18，固定块18内开设有腔室19，腔室19的一端侧壁上开设有多个除尘口20，腔室19的另一端侧壁上连通设置有导风管21，导风管21与其中一根固定管13连通设置，进一步的，两块固定块18均呈倾斜设置，多个除尘口20内均固定安装有防尘网。

在活塞板14向上运动，会通过除尘口20将外界空气吸入腔室19内，通过在除尘口19内安装防尘网，用于防止灰尘进入腔室19内。

本实用新型中，通过将产品防止在加工台1顶部上的安装槽6内，推动产品，使产品与安装槽6的前部内壁相抵接触设置，然后即可启动气缸2，通过气缸2输出轴带动安装板10向下运动，安装板10则带动烫金板3向下运动，同时安装板10带动其两侧的压板12向下运动，在压板12运动至与滑杆9顶部接触时，压板12则向下按压滑杆9，从而使得连接板16向下运动，连接板16则带动两根连接杆15向下运动，实现两块活塞板14分别在两个固定管13内向下运动的目的，由于活塞板14上方的固定管13内壁空间变大，从而使得固定管13、集气盘7以及多个吸孔8均处于负压状态，从而实现吸住产品的目的。

在活塞板14于固定管13内向下运动时，活塞板14将其下方的固定管13内的气体挤入导风管21内，通过导风管21进入固定块18内的腔室19内，最终从多个除尘口20吹出，实现对产品表面除尘的目的，烫金板3持续向下运动，实现烫金的目的。

Claims (3)

1.多功能烫金机，包括加工台（1）、气缸（2）和烫金板（3），其特征在于，所述加工台（1）的顶部固定安装有两根支撑柱（4），两根所述支撑柱（4）的顶部固定安装有同一块顶板（5），所述气缸（2）固定安装于顶板（5）上，所述气缸（2）的输出轴固定连接有安装机构，所述烫金板（3）固定安装于安装机构的底部，所述加工台（1）的顶部开设有安装槽（6），所述加工台（1）的底部上固定安装有集气盘（7），所述安装槽（6）的底部上开设有多个均与集气盘（7）连通设置的吸孔（8），所述集气盘（7）的底部连通设置有负压机构，所述负压机构的顶部固定安装有两根均滑动贯穿加工台（1）设置的滑杆（9），所述加工台（1）的顶部固定安装有两个均匀负压机构连通设置的除尘机构，所述安装机构包括与气缸（2）输出轴固定连接设置的安装板（10），所述烫金板（3）固定安装于安装板（10）的底部上，所述安装板（10）的顶部固定安装有两根限位杆（11），两根所述限位杆（11）的顶部均滑动贯穿顶板（5）设置，所述安装板（10）的两端侧壁上均固定安装有压板（12），所述负压机构包括与集气盘（7）底部连通设置的两根固定管（13），两根所述固定管（13）内均滑动密封设有活塞板（14），所述活塞板（14）的底部固定安装有滑动密封贯穿固定管（13）底部设置的连接杆（15），两根所述连接杆（15）的底部固定安装有同一块连接板（16），所述连接板（16）与固定管（13）之间固定连接有滑动套设于连接杆（15）上的复位弹簧（17），两根所述滑杆（9）的底部均与连接板（16）的底部固定连接设置，所述除尘机构包括固定安装于加工台（1）顶部上的固定块（18），所述固定块（18）内开设有腔室（19），所述腔室（19）的一端侧壁上开设有多个除尘口（20），所述腔室（19）的另一端侧壁上连通设置有导风管（21），所述导风管（21）与其中一根固定管（13）连通设置。

2.根据权利要求1所述的多功能烫金机，其特征在于，两块所述固定块（18）均呈倾斜设置，多个所述除尘口（20）内均固定安装有防尘网。

3.根据权利要求1所述的多功能烫金机，其特征在于，多个所述吸孔（8）均匀分布在安装槽（6）的底部上。

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