CN214393740U - 一种竹木加工用双面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹木加工用双面抛光装置，涉及竹木加工技术领域。本实用新型包括装置本体、抛光装置以及废屑清理装置，抛光装置设置在装置本体上表面，废屑清理装置设置在抛光装置上下两侧。本实用新型通过抛光装置对竹木材料两表面同时进行抛光作业，解决了以往竹木加工过程人工单面抛光的弊端，防止竹木材料两面抛光不均匀，大大减小了人工抛光的工作负担，提高了抛光效率以及抛光质量，同时废屑清理装置对抛光过程产生的木渣、废屑进行吸附收集，确保作业场所的清洁性，防止吸入人体造成伤害，同时对抛光后竹木材料表面附着的残渣进行清除，防止抛光废屑随竹木材料进入下一道加工工序，影响后续的加工，大大提高了装置的实用性。

Description

一种竹木加工用双面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及竹木加工技术领域，尤其是一种竹木加工用双面抛光装置。

背景技术

竹木是以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板，最常见的竹木产品有：筷子、木碗、木勺、牙签、烟灰缸、蒸笼、筷笼、水果篮、木制文具用品、中国的折扇和竹木制作的家居用品等，但在竹木制品加工过程需要对竹木材料进行抛光作业，确保竹木材料表面光滑平整，便于后期的使用。

现有的竹木抛光多为人工手动单面抛光，容易导致竹木材料两面的抛光程度不均匀，费时费力，且抛光效率较慢，不适用批量加工，同时抛光过程产生大量的木屑、废渣，严重污染作业场所，被人体吸入有害健康，影响工作人员的正常工作。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹木加工用双面抛光装置。

技术方案

一种竹木加工用双面抛光装置，包括装置本体、抛光装置以及废屑清理装置，所述抛光装置设置在装置本体上表面，所述废屑清理装置设置在抛光装置上下两侧；

所述装置本体包括机架以及进料传送机构，所述进料传送机构设置在机架内表面左侧，所述抛光装置包括调节支架、安装板以及上抛光轮，所述调节支架下表面与机架上表面连接，所述安装板两端分别与调节支架内表面左右两侧滑动配合，若干所述上抛光轮后端均与安装板前表面连接，所述机架内表面后侧对应上抛光轮安装有若干下抛光轮，所述废屑清理装置包括废屑收集槽，所述废屑收集槽设置在下抛光轮下侧。

优选地，所述装置本体包括出料传送机构，所述出料传送机构设置在在机架内表面右侧。

优选地，所述上抛光轮以及下抛光轮右侧均安装有毛刷。

优选地，所述抛光装置包括调节槽以及调节螺栓，两所述调节槽相对设置在调节支架左右两表面，若干所述调节螺栓分别穿过两侧调节槽与安装板两端连接。

优选地，所述上抛光轮、下抛光轮以及毛刷前端均连接有电机。

优选地，所述废屑清理装置包括防尘罩，所述防尘罩设置在抛光装置外侧，且所述防尘罩前后两挡板均为活动安装。

优选地，所述防尘罩上表面设置有吸尘机构，所述吸尘机构右表面连接有若干吸尘管，所述吸尘管右端穿过防尘罩安装有吸尘嘴，所述吸尘机构左侧通过吸尘管连接有收集箱。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型使用过程中通过进料传送机构将待抛光竹木材料输送至抛光装置进行抛光作业，同时上抛光轮与下抛光轮相互配合对竹木材料两表面同时进行多次抛光作业，大大提高了抛光效率和抛光效果，废屑收集槽便于直接对抛光产生的木屑进行收集，方便了木屑的清理；

2.本实用新型通过两毛刷相互配合同时对抛光后的竹木材料两表面进行清扫，确保竹木材料表面的清洁性，防止抛光过后的废渣附着在竹木材料表面，影响下一步的加工；

3.本实用新型通过吸尘机构与吸尘嘴相互配合对抛光过程产生的木渣、废屑以及毛刷的清扫作用引起飞溅的废屑进行吸附收集，防止对作业场所造成污染，确保作业场所的清洁性，同时将吸附的废渣通过吸尘管输送至收集箱内统一进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型正视图的剖面图；

图4为本实用新型俯视图的剖面图；

图5为本实用新型的左视图；

图6为图5中A处放大结构示意图。

图中：100、装置本体；200、抛光装置；300、废屑清理装置；101、机架；102、进料传送机构；103、出料传送机构；201、调节支架；202、安装板；203、上抛光轮；204、下抛光轮；205、毛刷；206、调节槽；207、调节螺栓；208、电机；301、废屑收集槽；302、防尘罩；303、吸尘机构；304、吸尘管；305、吸尘嘴；306、收集箱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

参阅附图，一种竹木加工用双面抛光装置，包括装置本体100、抛光装置200以及废屑清理装置300，抛光装置200设置在装置本体100上表面，废屑清理装置300设置在抛光装置200上下两侧；

装置本体100包括机架101以及进料传送机构102，进料传送机构102设置在机架101内表面左侧，抛光装置200包括调节支架201、安装板202以及上抛光轮203，调节支架201下表面与机架101上表面连接，安装板202两端分别与调节支架201内表面左右两侧滑动配合，若干上抛光轮203后端均与安装板202前表面连接，机架101内表面后侧对应上抛光轮203安装有若干下抛光轮204，废屑清理装置300包括废屑收集槽301，废屑收集槽301设置在下抛光轮204下侧，通过进料传送机构102将待抛光竹木材料输送至抛光装置200进行抛光作业，同时上抛光轮203与下抛光轮204相互配合对竹木材料两表面同时进行多次抛光作业，大大提高了抛光效率和抛光效果，废屑收集槽301便于直接对抛光产生的木屑进行收集，方便了木屑的清理。

具体地，装置本体100包括出料传送机构103，出料传送机构103设置在在机架101内表面右侧，通过出料传送机构103将抛光后的竹木材料继续向前输送，进行下一步加工，提高了装置的自动化效果，方便了使用。

具体地，上抛光轮203以及下抛光轮204右侧均安装有毛刷205，通过两毛刷205相互配合同时对抛光后的竹木材料两表面进行清扫，确保竹木材料表面的清洁性，防止抛光过后的废渣附着在竹木材料表面，影响下一步的加工。

具体地，抛光装置200包括调节槽206以及调节螺栓207，两调节槽206相对设置在调节支架201左右两表面，若干调节螺栓207分别穿过两侧调节槽206与安装板202两端连接，通过调节螺栓207与调节槽206相互配合调节安装板202的高度，进而调节上抛光轮203的高度，适应不同厚度的竹木材料的抛光，大大提高了装置的实用性。

具体地，上抛光轮203、下抛光轮204以及毛刷205前端均连接有电机208，通过在上抛光轮203、下抛光轮204以及毛刷205前端设置独立的电机208，防止其中一个出现故障，导致整体停止运行，确保抛光作业的稳定、连续，进一步提高装置的实用性和抛光效率。

具体地，废屑清理装置300包括防尘罩302，防尘罩302设置在抛光装置200外侧，且防尘罩302前后两挡板均为活动安装，通过防尘罩302有效防止抛光过程的木渣、废屑飞溅，误伤工作人员，同时防尘罩302前后两挡板的活动安装便于对抛光装置200随时进行检修，方便对上抛光轮203进行调节。

具体地，防尘罩302上表面设置有吸尘机构303，吸尘机构303右表面连接有若干吸尘管304，吸尘管304右端穿过防尘罩302安装有吸尘嘴305，吸尘机构303左侧通过吸尘管304连接有收集箱306，通过吸尘机构303与吸尘嘴305相互配合对抛光过程产生的木渣、废屑以及毛刷205的清扫作用引起飞溅的废屑进行吸附收集，防止对作业场所造成污染，确保作业场所的清洁性，同时将吸附的废渣通过吸尘管304输送至收集箱306内统一进行处理。

工作原理：本实用新型在使用过程中通过调节螺栓207与调节槽206相互配合调节安装板202的高度，进而调节上抛光轮203至适当高度，进料传送机构102将待抛光竹木材料输送至抛光装置200，在上抛光轮203与下抛光轮204相互配合下对竹木材料两表面同时进行多次抛光作业，由于抛光轮的转动，带动竹木材料向前移动，两毛刷205相互配合同时对抛光后的竹木材料两表面进行清扫，确保竹木材料表面的清洁性，在抛光轮的作用下将竹木材料推送至出料传送机构103表面，由出料传送机构103将抛光后的竹木材料继续向前输送，进行下一步加工，大大提高了竹木材料的抛光效率。

需进一步说明的是，本实用新型中电机208型号为：ECMA-C20604RS。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种竹木加工用双面抛光装置，包括装置本体(100)、抛光装置(200)以及废屑清理装置(300)，其特征在于，所述抛光装置(200)设置在装置本体(100)上表面，所述废屑清理装置(300)设置在抛光装置(200)上下两侧；

所述装置本体(100)包括机架(101)以及进料传送机构(102)，所述进料传送机构(102)设置在机架(101)内表面左侧，所述抛光装置(200)包括调节支架(201)、安装板(202)以及上抛光轮(203)，所述调节支架(201)下表面与机架(101)上表面连接，所述安装板(202)两端分别与调节支架(201)内表面左右两侧滑动配合，若干所述上抛光轮(203)后端均与安装板(202)前表面连接，所述机架(101)内表面后侧对应上抛光轮(203)安装有若干下抛光轮(204)，所述废屑清理装置(300)包括废屑收集槽(301)，所述废屑收集槽(301)设置在下抛光轮(204)下侧。

2.根据权利要求1所述的一种竹木加工用双面抛光装置，其特征在于，所述装置本体(100)包括出料传送机构(103)，所述出料传送机构(103)设置在机架(101)内表面右侧。

3.根据权利要求1所述的一种竹木加工用双面抛光装置，其特征在于，所述上抛光轮(203)以及下抛光轮(204)右侧均安装有毛刷(205)。

4.根据权利要求3所述的一种竹木加工用双面抛光装置，其特征在于，所述抛光装置(200)包括调节槽(206)以及调节螺栓(207)，两所述调节槽(206)相对设置在调节支架(201)左右两表面，若干所述调节螺栓(207)分别穿过两侧调节槽(206)与安装板(202)两端连接。

5.根据权利要求4所述的一种竹木加工用双面抛光装置，其特征在于，所述上抛光轮(203)、下抛光轮(204)以及毛刷(205)前端均连接有电机(208)。

6.根据权利要求1所述的一种竹木加工用双面抛光装置，其特征在于，所述废屑清理装置(300)包括防尘罩(302)，所述防尘罩(302)设置在抛光装置(200)外侧，且所述防尘罩(302)前后两挡板均为活动安装。

7.根据权利要求6所述的一种竹木加工用双面抛光装置，其特征在于，所述防尘罩(302)上表面设置有吸尘机构(303)，所述吸尘机构(303)右表面连接有若干吸尘管(304)，所述吸尘管(304)右端穿过防尘罩(302)安装有吸尘嘴(305)，所述吸尘机构(303)左侧通过吸尘管(304)连接有收集箱(306)。

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