CN214393420U - 一种轧钢生产用快速切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧钢生产用快速切割装置，包括切割机构、输送机构和支撑机构，切割机构和输送机构安装在支撑机构的表面，且切割机构位于输送机构的一侧，通过电机带动主动辊进行转动，配合从动辊对轧钢进行夹持输送，配合切割轮进行切割，在进行输送的过程中，通过移动块的表面开设有限位槽，且限位槽的内壁设置磁铁，对轧钢的另一端进行限位固定，在通过第一辊轮和移动槽配合输送，提高在切割输送过程中的稳定性，在移动块移动的过程中，蓄能块接触第一蓄能杆时，弹簧逐渐压缩，当弹簧压缩的反作用力大于磁铁的吸力时，蓄能状态下的弹簧将推动第一蓄能杆，使移动块复位，便于轧钢的重新装配，提高切割效率。

Description

一种轧钢生产用快速切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种轧钢生产用快速切割装置。

背景技术

切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，数学中也有引申出的"切割线"，是指能将一个平面分成几个部分的直线，切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。

现如今的轧钢生产用快速切割装置，不便于对较长的轧钢进行稳定输送切割，切割效率较慢的问题。

为解决上述的问题。为此，提出一种轧钢生产用快速切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧钢生产用快速切割装置，从而解决了现有技术中轧钢生产用快速切割装置，不便于对较长的轧钢进行稳定输送切割，切割效率较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧钢生产用快速切割装置，包括切割机构、输送机构和支撑机构，所述切割机构和输送机构安装在支撑机构的表面，且切割机构位于输送机构的一侧，所述切割机构包括切割轮和伸缩杆，切割轮通过伸缩杆安装在支撑机构的表面；

所述输送机构包括安装块、电机、从动辊和主动辊，安装块的表面设置电机，从动辊和主动辊设置在安装块的内腔，电机的一端安装主动辊，从动辊位于主动辊的一侧；

所述支撑机构包括支撑台、移动组件、移动板和蓄能组件，支撑台的内腔安装移动板，且移动板的表面设置移动组件，蓄能组件安装在移动板的内腔。

优选的，所述支撑台的表面开设有切割口，且切割口位于切割轮的正下方。

优选的，所述移动组件包括移动块、第一辊轮和蓄能块，移动块的底面设置第一辊轮和蓄能块，且第一辊轮位于蓄能块的两侧。

优选的，所述移动块包括限位槽和磁铁，移动块的表面开设有限位槽，且限位槽的内壁设置磁铁。

优选的，所述移动板包括移动槽和蓄能槽，移动板的表面开设有移动槽和蓄能槽，且移动槽位于蓄能槽的两侧。

优选的，所述移动槽与第一辊轮相匹配，蓄能槽与蓄能块相匹配，且蓄能槽的一端开设有卡槽。

优选的，所述蓄能组件包括卡块和蓄能棒，卡块设置在蓄能棒的一端，且卡块与卡槽相匹配。

优选的，所述蓄能棒包括第一蓄能杆、第二蓄能杆、弹簧和第二辊轮，第一蓄能杆的一端设置在第二蓄能杆的内腔，且第二蓄能杆的内腔底部安装弹簧，且弹簧的一端与第一蓄能杆相连接，第二辊轮设置在第一蓄能杆的一端外围。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种轧钢生产用快速切割装置，通过电机带动主动辊进行转动，配合从动辊对轧钢进行夹持输送，配合切割轮进行切割，在进行输送的过程中，通过移动块的表面开设有限位槽，且限位槽的内壁设置磁铁，对轧钢的另一端进行限位固定，在通过第一辊轮和移动槽配合输送，提高在切割输送过程中的稳定性。

2、本实用新型提出的一种轧钢生产用快速切割装置，通过第一蓄能杆的一端设置在第二蓄能杆的内腔，且第二蓄能杆的内腔底部安装弹簧，且弹簧的一端与第一蓄能杆相连接，在移动块移动的过程中，蓄能块接触第一蓄能杆时，弹簧逐渐压缩，当弹簧压缩的反作用力大于磁铁的吸力时，蓄能状态下的弹簧将推动第一蓄能杆，使移动块复位，便于轧钢的重新装配，提高切割效率。

3、本实用新型提出的一种轧钢生产用快速切割装置，通过第二辊轮设置在第一蓄能杆的一端外围，当弹簧进行蓄能推动时，通过第二辊轮对第一蓄能杆进行限位的同时，减小第一蓄能杆与第二蓄能杆之间的摩擦，增大移动块的受力强度，加快移动块的复位速度。

4、本实用新型提出的一种轧钢生产用快速切割装置，通过卡块设置在蓄能棒的一端，且卡块与卡槽相匹配，当弹簧因长期作业，疲劳受损时，通过卡块与卡槽的相配合，便于对蓄能棒进行拆装更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑机构立体结构示意图；

图3为本实用新型的输送机构立体结构示意图；

图4为本实用新型的移动组件立体结构示意图；

图5为本实用新型图2的A处放大立体结构示意图；

图6为本实用新型的蓄能棒剖视结构示意图。

图中：1、切割机构；11、切割轮；12、伸缩杆；2、输送机构；21、安装块；22、电机；23、从动辊；24、主动辊；3、支撑机构；31、支撑台；311、切割口；32、移动组件；321、移动块；3211、限位槽；3212、磁铁；322、第一辊轮；323、蓄能块；33、移动板；331、移动槽；332、蓄能槽；3321、卡槽；34、蓄能组件；341、卡块；342、蓄能棒；3421、第一蓄能杆；3422、第二蓄能杆；3423、弹簧；3424、第二辊轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种轧钢生产用快速切割装置，包括切割机构1、输送机构2和支撑机构3，切割机构1和输送机构2安装在支撑机构3的表面，且切割机构1位于输送机构2的一侧，切割机构1包括切割轮11和伸缩杆12，切割轮11通过伸缩杆12安装在支撑机构3的表面，输送机构2包括安装块21、电机22、从动辊23和主动辊24，安装块21的表面设置电机22，从动辊23 和主动辊24设置在安装块21的内腔，电机22的一端安装主动辊24，从动辊 23位于主动辊24的一侧，支撑机构3包括支撑台31、移动组件32、移动板 33和蓄能组件34，支撑台31的内腔安装移动板33，且移动板33的表面设置移动组件32，蓄能组件34安装在移动板33的内腔，支撑台31的表面开设有切割口311，且切割口311位于切割轮11的正下方，移动组件32包括移动块 321、第一辊轮322和蓄能块323，移动块321的底面设置第一辊轮322和蓄能块323，且第一辊轮322位于蓄能块323的两侧，移动块321包括限位槽 3211和磁铁3212，移动块321的表面开设有限位槽3211，且限位槽3211的内壁设置磁铁3212，通过电机22带动主动辊24进行转动，配合从动辊23对轧钢进行夹持输送，配合切割轮11进行切割，在进行输送的过程中，通过移动块321的表面开设有限位槽3211，且限位槽3211的内壁设置磁铁3212，对轧钢的另一端进行限位固定，在通过第一辊轮322和移动槽331配合输送，提高在切割输送过程中的稳定性。

请参阅图4和6，一种轧钢生产用快速切割装置，移动板33包括移动槽 331和蓄能槽332，移动板33的表面开设有移动槽331和蓄能槽332，且移动槽331位于蓄能槽332的两侧，移动槽331与第一辊轮322相匹配，蓄能槽332与蓄能块323相匹配，且蓄能槽332的一端开设有卡槽3321，蓄能棒342 包括第一蓄能杆3421、第二蓄能杆3422、弹簧3423和第二辊轮3424，第一蓄能杆3421的一端设置在第二蓄能杆3422的内腔，且第二蓄能杆3422的内腔底部安装弹簧3423，且弹簧3423的一端与第一蓄能杆3421相连接，第二辊轮3424设置在第一蓄能杆3421的一端外围，在移动块321移动的过程中，蓄能块323接触第一蓄能杆3421时，弹簧3423逐渐压缩，当弹簧3423压缩的反作用力大于磁铁3212的吸力时，蓄能状态下的弹簧3423将推动第一蓄能杆3421，使移动块321复位，便于轧钢的重新装配，提高切割效率，通过第二辊轮3424设置在第一蓄能杆3421的一端外围，当弹簧3423进行蓄能推动时，通过第二辊轮3424对第一蓄能杆3421进行限位的同时，减小第一蓄能杆3421与第二蓄能杆3422之间的摩擦，增大移动块321的受力强度，加快移动块321的复位速度。

请参阅图5一种轧钢生产用快速切割装置，蓄能组件34包括卡块341和蓄能棒342，卡块341设置在蓄能棒342的一端，且卡块341与卡槽3321相匹配，当弹簧3423因长期作业，疲劳受损时，通过卡块341与卡槽3321的相配合，便于对蓄能棒342进行拆装更换。

综上所述：本实用新型提出的一种轧钢生产用快速切割装置，包括切割机构1、输送机构2和支撑机构3，切割机构1和输送机构2安装在支撑机构 3的表面，且切割机构1位于输送机构2的一侧，通过电机22带动主动辊24 进行转动，配合从动辊23对轧钢进行夹持输送，配合切割轮11进行切割，在进行输送的过程中，通过移动块321的表面开设有限位槽3211，且限位槽 3211的内壁设置磁铁3212，对轧钢的另一端进行限位固定，在通过第一辊轮 322和移动槽331配合输送，提高在切割输送过程中的稳定性，通过第一蓄能杆3421的一端设置在第二蓄能杆3422的内腔，且第二蓄能杆3422的内腔底部安装弹簧3423，且弹簧3423的一端与第一蓄能杆3421相连接，在移动块321移动的过程中，蓄能块323接触第一蓄能杆3421时，弹簧3423逐渐压缩，当弹簧3423压缩的反作用力大于磁铁3212的吸力时，蓄能状态下的弹簧3423 将推动第一蓄能杆3421，使移动块321复位，便于轧钢的重新装配，提高切割效率，通过第二辊轮3424设置在第一蓄能杆3421的一端外围，当弹簧3423 进行蓄能推动时，通过第二辊轮3424对第一蓄能杆3421进行限位的同时，减小第一蓄能杆3421与第二蓄能杆3422之间的摩擦，增大移动块321的受力强度，加快移动块321的复位速度，通过卡块341设置在蓄能棒342的一端，且卡块341与卡槽3321相匹配，当弹簧3423因长期作业，疲劳受损时，通过卡块341与卡槽3321的相配合，便于对蓄能棒342进行拆装更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种轧钢生产用快速切割装置，包括切割机构(1)、输送机构(2)和支撑机构(3)，所述切割机构(1)和输送机构(2)安装在支撑机构(3)的表面，且切割机构(1)位于输送机构(2)的一侧，其特征在于：所述切割机构(1)包括切割轮(11)和伸缩杆(12)，切割轮(11)通过伸缩杆(12)安装在支撑机构(3)的表面；

所述输送机构(2)包括安装块(21)、电机(22)、从动辊(23)和主动辊(24)，安装块(21)的表面设置电机(22)，从动辊(23)和主动辊(24)设置在安装块(21)的内腔，电机(22)的一端安装主动辊(24)，从动辊(23)位于主动辊(24)的一侧；

所述支撑机构(3)包括支撑台(31)、移动组件(32)、移动板(33)和蓄能组件(34)，支撑台(31)的内腔安装移动板(33)，且移动板(33)的表面设置移动组件(32)，蓄能组件(34)安装在移动板(33)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种轧钢生产用快速切割装置，其特征在于：所述支撑台(31)的表面开设有切割口(311)，且切割口(311)位于切割轮(11)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种轧钢生产用快速切割装置，其特征在于：所述移动组件(32)包括移动块(321)、第一辊轮(322)和蓄能块(323)，移动块(321)的底面设置第一辊轮(322)和蓄能块(323)，且第一辊轮(322)位于蓄能块(323)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种轧钢生产用快速切割装置，其特征在于：所述移动块(321)包括限位槽(3211)和磁铁(3212)，移动块(321)的表面开设有限位槽(3211)，且限位槽(3211)的内壁设置磁铁(3212)。

5.根据权利要求1所述的一种轧钢生产用快速切割装置，其特征在于：所述移动板(33)包括移动槽(331)和蓄能槽(332)，移动板(33)的表面开设有移动槽(331)和蓄能槽(332)，且移动槽(331)位于蓄能槽(332)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种轧钢生产用快速切割装置，其特征在于：所述移动槽(331)与第一辊轮(322)相匹配，蓄能槽(332)与蓄能块(323)相匹配，且蓄能槽(332)的一端开设有卡槽(3321)。

7.根据权利要求1所述的一种轧钢生产用快速切割装置，其特征在于：所述蓄能组件(34)包括卡块(341)和蓄能棒(342)，卡块(341)设置在蓄能棒(342)的一端，且卡块(341)与卡槽(3321)相匹配。

8.根据权利要求7所述的一种轧钢生产用快速切割装置，其特征在于：所述蓄能棒(342)包括第一蓄能杆(3421)、第二蓄能杆(3422)、弹簧(3423)和第二辊轮(3424)，第一蓄能杆(3421)的一端设置在第二蓄能杆(3422)的内腔，且第二蓄能杆(3422)的内腔底部安装弹簧(3423)，且弹簧(3423)的一端与第一蓄能杆(3421)相连接，第二辊轮(3424)设置在第一蓄能杆(3421)的一端外围。

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