CN214392238U - 一种模具预紧压芯集成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具预紧压芯集成装置，包括压紧杆、螺母组件、橡胶垫，螺母组件螺纹连接在压紧杆上且螺母组件用于与模具的固定板抵接，橡胶垫固定在压紧杆底端。螺母组件由两个螺母组成，两个螺母可进行机械自锁，带动压紧杆相对固定板上行或下行。本实用新型可实现对不同形状砂芯的不同部位精确定位和压紧的功能，通用于不同种类砂芯，降低生产成本，提高生产效率，而且该集成装置操作简单，占用空间少，结构稳定。

Description

一种模具预紧压芯集成装置

技术领域

本实用新型涉及一种模具上的预紧压芯集成装置，适用范围包括各种工装夹具、吊具和机械装置等。

背景技术

目前，已知铸造厂生产中用到的模具类如组下芯夹具，涂料吊具，翻转吊具等，经常会用到砂芯压紧、固定装置，对于种类繁多的砂芯，需要同等数量与之相匹配的固定装置。这样对于批量生产的铸造厂来说既要考虑到生产效率又要降低生产成本，所以就不能用比较多而复杂的机构，因此目前迫切需要一种通用性强，简单实用，成本低廉的机构装置。

专利文献1涉及制芯机设备领域，具体涉及模具压紧机构及具有其的锁模装置、制芯机，压紧机构包括：基体；安装于基体的第一驱动机构；用于压紧模具的压紧件；及连杆机构，包括至少一个增力杠杆，增力杠杆的支点铰接于基体；连杆机构传动连接于第一驱动机构和压紧件之间，使得第一驱动机构的输出力放大后传递至压紧件。在进行制芯时，两个模具对齐合拢后，启动该压紧机构的第一驱动机构，利用具有增力杠杆的连杆机构将第一驱动机构的输出力放大后传递给压紧件，并通过压紧件将模具压紧，第一驱动机构仅需要输出较小的力就能使模具获得较大的压紧力，实现在能耗较小的情况下提供较大的压紧力压紧模具的效果

专利文献2涉及一种双涡流涡壳砂芯无缝组合工艺。制芯；组装砂芯，对上砂芯和下砂芯要连接处的尖角处进行电极清角，且连接处涂抹一层粘合剂，上砂芯扣合在下砂芯上面，上砂芯和下砂芯在一起放置在辅助工装上夹持1-2分钟，粘结剂固化，使上砂芯和下砂芯之间缝隙为0.1mm；浸泡砂芯，把粘合在一起的砂芯放置在涂料搅拌桶内进行侵泡，涂料的波美度达到30-60之间；烘干，把侵泡后的砂芯进行烘干操作，通过烘干炉，烘干时间根据产品结构而定，一般16分钟，完成砂芯工艺过程。优点是工艺完善，操作方便，解决双流道涡轮增压壳体隔板钻芯缺陷，借助辅助工装及模具设计改良可有效解决因砂芯披缝过大而产生的铸件隔板钻芯缺陷。

专利文献3公开了一种模具排气塞拆换方法，包括以下步骤：先是设置一自攻螺钉的螺杆部顺利穿过的定位座，并在定位座内设置压紧机构将自攻螺钉压紧固定；然后旋转定位座将自攻螺钉旋进模具上的排气塞内；最后，往外拔拉定位座即可将自攻螺钉及排气塞一起拔出。本实用新型还公开了一种模具排气塞拆换工具。本实用新型的拆换方案，操作方便，拆换方便，排气塞拆卸速度快，效率高，解决了目前铸造企业的外型模具、芯盒模具的铸钢排气塞、铜排气塞比较难拆换，特别是铸钢排气塞更难拆出，时间长、效率低等问题。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种模具上预紧压芯集成装置，通过简单调节部分机构，便可实现对不同形状砂芯的不同部位精确定位和压紧的功能，通用于不同种类砂芯，降低生产成本，提高生产效率，而且该集成装置操作简单，占用空间少，结构稳定。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，结合附图：

一种模具上预紧压芯集成装置，包括压紧杆1、螺母组件、橡胶垫4，螺母组件螺纹连接在压紧杆1上且螺母组件用于与模具的固定板5抵接，橡胶垫4固定在压紧杆1底端。

进一步地，所述螺母组件有两个螺母2组成，两个螺母2可进行机械自锁，带动压紧杆1相对固定板5上行或下行。

进一步地，所述压紧杆1上设有外螺纹段，用于与螺母组件连接。

进一步地，所述橡胶垫4通过沉头螺钉3与压紧杆1固定。

进一步地，所述压紧杆1下部外圆周上对称设有两个平槽部。

本实用新型的有益效果是：

1、压紧机构可以安装在任意模具夹具固定板上，通用性强。

2、压紧杆采用一根螺纹杆和双螺母结构，可以实现进给压紧和自锁功能。

因此，本实用新型通用于不同种类砂芯，降低生产成本，提高生产效率，而且该集成装置操作简单，占用空间少，结构稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型立体结构图；

图4为本实用新型的模具预紧压芯装配示意图；

图中：

1-压紧杆；

2-螺母；

3-沉头螺钉；

4-橡胶垫；

5-固定板；

6-砂芯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

一种模具上预紧压芯集成装置，包括压紧杆1、螺母组件、橡胶垫4，螺母组件螺纹连接在压紧杆1上且螺母组件用于与模具的固定板5抵接，橡胶垫4固定在压紧杆1底端。

进一步地，所述螺母组件由两个螺母2组成，两个螺母2可进行机械自锁，带动压紧杆1相对固定板5上行或下行。

进一步地，所述压紧杆1上设有外螺纹段，用于与螺母组件连接。

进一步地，所述橡胶垫4通过沉头螺钉3与压紧杆1固定。

进一步地，所述压紧杆1下部外圆周上对称设有两个平槽部。

实施例

如图1至图4所示，一种模具上预紧压芯集成装置，包括一个带外螺纹压紧杆1、两个螺母2、一个沉头螺钉3和一个橡胶垫4。

螺母组件螺纹连接在压紧杆1上且螺母组件用于与模具的固定板5抵接，橡胶垫4通过沉头螺钉3固定在压紧杆1底端。

两个螺母2螺纹连接在压紧杆1的外螺纹段上，且两个螺母2可进行机械自锁，带动压紧杆1相对固定板5上行或下行。

压紧杆1下部外圆周上对称设有两个平槽部。

本实用新型的工作原理是：

两个螺母通过彼此间的机械自锁可以带动压紧杆实现进给压紧或放松动作，螺纹可调范围大，一种规格压紧杆便可通过螺纹进给对砂芯不同形状不同部位实现精确定位和压紧，由于两个螺母与固定板之间也实现预紧自锁，此机构更兼顾与固定板之间防松动功能。

本实用新型的使用方法是：

该装置安装在固定板上，带有橡胶垫和沉头螺钉的压紧杆外螺纹部位首先拧进固定板，然后两个螺母安装在压紧杆外螺纹部位上，这样两个螺母机械自锁后，就可以实现带动压紧杆进给压紧或放松动作，并且定位后，两个螺母与固定板之间也实现预紧自锁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种模具上预紧压芯集成装置，其特征在于，包括压紧杆、螺母组件、橡胶垫，螺母组件螺纹连接在压紧杆上且螺母组件用于与模具的固定板抵接，橡胶垫固定在压紧杆底端；所述螺母组件由两个螺母组成，两个螺母可进行机械自锁，带动压紧杆相对固定板上行或下行。

2.如权利要求1所述的一种模具上预紧压芯集成装置，其特征在于，所述压紧杆上设有外螺纹段，用于与螺母组件连接。

3.如权利要求1所述的一种模具上预紧压芯集成装置，其特征在于，所述橡胶垫通过沉头螺钉与压紧杆固定。

4.如权利要求1所述的一种模具上预紧压芯集成装置，其特征在于，所述压紧杆下部外圆周上对称设有两个平槽部。

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