CN214391682U - 一种生产变断面无缝管的挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无缝管加工技术领域,具体揭示了一种生产变断面无缝管的挤压装置,包括底板,底板顶部的中央固定连接有底座,底座内部中央的左侧滑动连接有刻度尺,刻度尺的右侧转动连接有螺纹杆,底座顶部的左右两侧均固定连接有第一弹簧,第一弹簧的顶部固定连接有下模具,下模具的顶部设置有上模具,下模具左右两侧均固定连接有套管,套管的内部固定连接有第二弹簧,第二弹簧的顶部固定连接有滑杆,固定杆内壁的顶部固定连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆的底部固定连接有压板,刻度尺的左侧固定连接有连接杆,连接杆的顶部滑动连接有固定块;本实用新型方便工作人员对挤压位置进行精确定位,避免装置在冲击作用下出现损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及无缝管加工技术领域,具体涉及了一种生产变断面无缝管的挤压装置。
背景技术
无缝管是一种内部中空,同时周围没有接缝的长条形钢材,由于无缝管的中间是中空的且能够承受较大的压力,因此常用于对内部压力较大的流体进行运输,而变断面无缝管是一种横断面形状沿轴向阶段变化的异型无缝管,它是由正常长条状无缝管通过特定的挤压模具挤压而来的,因此在生产变断面无缝管时需要用到特定的挤压装置,但现有的挤压装置,主要依靠工作人员手动送料,无法精确对挤压位置进行定位,同时挤压时会对装置产生较大的冲击,容易使装置发生损坏。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种生产变断面无缝管的挤压装置,具备能够对挤压位置进行精确定位,避免挤压时产生的冲击对装置造成损坏等优点,解决了无法精确对挤压位置进行定位,挤压时产生的冲击容易使装置发生损坏的问题。
本实用新型的生产变断面无缝管的挤压装置,包括底板,所述底板顶部的中央固定连接有底座,所述底座内部中央的左侧滑动连接有刻度尺,所述刻度尺的右侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆通过螺纹连接于底座内部中央的右侧,所述底座顶部的左右两侧均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定连接有下模具,所述下模具内部中央的左右两侧均滑动连接有第一压块,所述下模具的顶部设置有上模具,所述上模具内部中央的左右两侧均滑动连接有第二压块,所述下模具左右两侧均固定连接有套管,所述套管的内部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部固定连接有滑杆,所述底板顶部的中央固定连接有固定杆,所述固定杆内壁的顶部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部固定连接有压板,所述刻度尺的左侧固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部滑动连接有固定块,所述固定块的正面通过螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的背面固定连接有夹块。
本实用新型的生产变断面无缝管的挤压装置,其中底板顶部的左侧开设有滑槽,所述连接杆的底部固定连接有滑块,所述滑块滑动连接于滑槽的内部,该结构设置,限定了连接杆的移动轨迹,避免连接杆在移动的过程中从底板上脱出。
本实用新型的生产变断面无缝管的挤压装置,其中下模具滑动连接于底座的顶部,所述第一压块的底部贯穿下模具的底部与底座内壁的底部相贴合,该结构设置,使得下模具在底座内向下移动时,第一压块能够在底座内壁的作用下保持固定并贯穿下模具的内壁,从而对无缝管的表面起到挤压的作用。
本实用新型的生产变断面无缝管的挤压装置,其中滑杆的底部滑动连接于套管的内部,所述滑杆的顶部固定连接于上模具的表面,该结构设置,限定了上模具和下模具之间的连接关系,同时能够在挤压的过程中对上模具和下模具的位置起到定位的作用。
本实用新型的生产变断面无缝管的挤压装置,其中第二压块的顶部贯穿上模具的顶部,所述压板的底部与第二压块的顶部相固定连接,该结构设置,使得第二压块能够在压板的作用下贯穿上模具的内壁,从而对无缝管的表面起到挤压的作用。
本实用新型的生产变断面无缝管的挤压装置,其中连接杆内壁的底部固定连接有第三弹簧,所述固定块的底部固定连接于第三弹簧的顶部,该结构设置,使得固定块能够在无缝管受到上模具和下模具挤压时,跟随无缝管一起上下移动,防止无缝管在固定块的固定处发生弯折。
本实用新型的生产变断面无缝管的挤压装置,其中固定螺栓的背面贯穿固定块的内壁,所述夹块的位置位于固定块的内部,该结构设置,使得固定块能够利用固定螺栓和夹块对无缝管的位置进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置的连接杆和固定块,配合刻度尺和螺纹杆,使得工作人员能够通过转动螺纹杆,来推动刻度尺进行移动,从而利用刻度尺来带动连接杆和固定块移动,使得工作人员能够通过观察刻度尺上的刻度来调节固定块内固定的无缝管的位置,从而便于工作人员对无缝管的挤压位置进行精确定位,通过设置的底座、第一弹簧和下模具,配合套管、第二弹簧和滑杆,使得该装置在利用液压伸缩杆对无缝管进行挤压时,能够在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下,起到减震的效果,避免作用在装置上的压力过大而对装置本身造成损坏。
2、本实用新型通过设置的固定块,配合连接杆和第三弹簧,使得该装置在对无缝管进行挤压时,固定块能够跟随无缝管一起上下移动,避免无缝管在固定块的夹持处出现弯折,通过设置的滑槽,配合连接杆和连接杆上设置的滑块,对连接杆的移动轨迹进行了限定,避免连接杆在底板上移动时从底板上脱出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型上模具和下模具左视结构示意图;
图4为本实用新型固定块左侧剖视结构示意图。
图中:1、底板;11、滑槽;2、底座;21、刻度尺;22、螺纹杆;23、第一弹簧;3、下模具;31、第一压块;4、上模具;41、第二压块;5、套管;51、第二弹簧;52、滑杆;6、固定杆;61、液压伸缩杆;62、压板;7、连接杆;71、滑块;72、第三弹簧;8、固定块;81、固定螺栓;82、夹块。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-4,本实用新型的生产变断面无缝管的挤压装置,包括底板1,底板1顶部的中央固定连接有底座2,底座2内部中央的左侧滑动连接有刻度尺21,刻度尺21的右侧转动连接有螺纹杆22,螺纹杆22通过螺纹连接于底座2内部中央的右侧,底座2顶部的左右两侧均固定连接有第一弹簧23,第一弹簧23的顶部固定连接有下模具3,下模具3内部中央的左右两侧均滑动连接有第一压块31,下模具3的顶部设置有上模具4,上模具4内部中央的左右两侧均滑动连接有第二压块41,下模具3左右两侧均固定连接有套管5,套管5的内部固定连接有第二弹簧51,第二弹簧51的顶部固定连接有滑杆52,底板1顶部的中央固定连接有固定杆6,固定杆6内壁的顶部固定连接有液压伸缩杆61,液压伸缩杆61的底部固定连接有压板62,刻度尺21的左侧固定连接有连接杆7,连接杆7的顶部滑动连接有固定块8,固定块8的正面通过螺纹连接有固定螺栓81,固定螺栓81的背面固定连接有夹块82。
底板1顶部的左侧开设有滑槽11,连接杆7的底部固定连接有滑块71,滑块71滑动连接于滑槽11的内部,该结构设置,限定了连接杆7的移动轨迹,避免连接杆7在移动的过程中从底板1上脱出。
下模具3滑动连接于底座2的顶部,第一压块31的底部贯穿下模具3的底部与底座2内壁的底部相贴合,该结构设置,使得下模具3在底座2内向下移动时,第一压块31能够在底座2内壁的作用下保持固定并贯穿下模具3的内壁,从而对无缝管的表面起到挤压的作用。
滑杆52的底部滑动连接于套管5的内部,滑杆52的顶部固定连接于上模具4的表面,该结构设置,限定了上模具4和下模具3之间的连接关系,同时能够在挤压的过程中对上模具4和下模具3的位置起到定位的作用。
第二压块41的顶部贯穿上模具4的顶部,压板62的底部与第二压块41的顶部相固定连接,该结构设置,使得第二压块41能够在压板62的作用下贯穿上模具4的内壁,从而对无缝管的表面起到挤压的作用。
连接杆7内壁的底部固定连接有第三弹簧72,固定块8的底部固定连接于第三弹簧72的顶部,该结构设置,使得固定块8能够在无缝管受到上模具4和下模具3挤压时,跟随无缝管一起上下移动,防止无缝管在固定块8的固定处发生弯折。
固定螺栓81的背面贯穿固定块8的内壁,夹块82的位置位于固定块8的内部,该结构设置,使得固定块8能够利用固定螺栓81和夹块82对无缝管的位置进行固定。
在使用本实用新型时,工作人员首先将无缝管插入固定块8的内部,并转动固定螺栓81,利用夹块82将无缝管夹持住,使无缝管固定在固定块8的内部,同时无缝管的右侧位于上模具4和下模具3之间,接着工作人员便可启动液压伸缩杆61,使液压伸缩杆61带动压板62向下移动,此时压板62带动第二压块41向下移动,使第二压块41的底部凸出上模具4的内壁,同时压板62与上模具4的顶部贴合,带动上模具4向下移动对下模具3进行挤压,下模具3在上模具4的挤压作用下在底座2的内部向下移动并挤压第一弹簧23,同时第一压块31的顶部在底座2内壁的作用下凸出下模具3的内壁,该装置便利用第一压块31和第二压块41对无缝管进行挤压,使其产生纵向形变,在上模具4对下模具3进行挤压的过程中,同时会带动滑杆52向下移动并挤压第二弹簧51,此时该装置便可利用第一弹簧23和第二弹簧51的弹力,将作用在该装置上的冲击进行抵消,防止冲击力过大对该装置本身造成损坏,接着工作人员便可以通过转动螺纹杆22,利用螺纹杆22带动刻度尺21进行移动,并利用刻度尺21带动连接杆7进行移动,从而对固定在固定块8内部的无缝管进行移动,最后工作人员可以通过观察刻度尺21的刻度,来对无缝管的挤压位置进行精确定位。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种生产变断面无缝管的挤压装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的中央固定连接有底座(2),所述底座(2)内部中央的左侧滑动连接有刻度尺(21),所述刻度尺(21)的右侧转动连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)通过螺纹连接于底座(2)内部中央的右侧,所述底座(2)顶部的左右两侧均固定连接有第一弹簧(23),所述第一弹簧(23)的顶部固定连接有下模具(3),所述下模具(3)内部中央的左右两侧均滑动连接有第一压块(31),所述下模具(3)的顶部设置有上模具(4),所述上模具(4)内部中央的左右两侧均滑动连接有第二压块(41),所述下模具(3)左右两侧均固定连接有套管(5),所述套管(5)的内部固定连接有第二弹簧(51),所述第二弹簧(51)的顶部固定连接有滑杆(52),所述底板(1)顶部的中央固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)内壁的顶部固定连接有液压伸缩杆(61),所述液压伸缩杆(61)的底部固定连接有压板(62),所述刻度尺(21)的左侧固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的顶部滑动连接有固定块(8),所述固定块(8)的正面通过螺纹连接有固定螺栓(81),所述固定螺栓(81)的背面固定连接有夹块(82)。
2.根据权利要求1所述的一种生产变断面无缝管的挤压装置,其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧开设有滑槽(11),所述连接杆(7)的底部固定连接有滑块(71),所述滑块(71)滑动连接于滑槽(11)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种生产变断面无缝管的挤压装置,其特征在于:所述下模具(3)滑动连接于底座(2)的顶部,所述第一压块(31)的底部贯穿下模具(3)的底部与底座(2)内壁的底部相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种生产变断面无缝管的挤压装置,其特征在于:所述滑杆(52)的底部滑动连接于套管(5)的内部,所述滑杆(52)的顶部固定连接于上模具(4)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种生产变断面无缝管的挤压装置,其特征在于:所述第二压块(41)的顶部贯穿上模具(4)的顶部,所述压板(62)的底部与第二压块(41)的顶部相固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产变断面无缝管的挤压装置,其特征在于:所述连接杆(7)内壁的底部固定连接有第三弹簧(72),所述固定块(8)的底部固定连接于第三弹簧(72)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种生产变断面无缝管的挤压装置,其特征在于:所述固定螺栓(81)的背面贯穿固定块(8)的内壁,所述夹块(82)的位置位于固定块(8)的内部。
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