CN214391646U - 一种用于冷轧管机的钢管放置支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷轧管机技术领域，且公开了一种用于冷轧管机的钢管放置支架，包括放置架钢管，所述放置架的一侧堆成设置有安装板，所述安装板远离放置架的一侧固定连接输送架，所述安装板的外侧壁贯穿开设有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位的两端相连通设置，所述安装板一侧固定连接有多个矩形板，多个所述矩形板之间间距形成第三限位槽。该种用于冷轧管机的钢管放置支架，通过设置安装板、第一限位槽和驱动装置，能够有效的将放置在输送架上的钢管传送至放置架的上表面，避免了采用人工添加的方式向放置架上填料，造成人员的劳动强度增大，同时出现人力资源被浪费的现象。

Description

一种用于冷轧管机的钢管放置支架

技术领域

本实用新型涉及冷轧管机技术领域，具体为一种用于冷轧管机的钢管放置支架。

背景技术

现有的冷轧管机在加工过程中，通常将预加工的钢管放置在放置架上，然后再由放置架将钢管输送至接料槽内部，在通过推杆将钢管推送至机器内部进行冷轧，由于放置架的空间有限，需要人员定时向放置架上添加钢管，该种手动添加方式太过于繁琐，同时增加人员的劳动强度，以及造成人力资源的浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于冷轧管机的钢管放置支架，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冷轧管机的钢管放置支架，包括放置架钢管，所述放置架的一侧堆成设置有安装板，所述安装板远离放置架的一侧固定连接输送架，所述安装板的外侧壁贯穿开设有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位的两端相连通设置，所述安装板一侧固定连接有多个矩形板，多个所述矩形板之间间距形成第三限位槽，所述安装板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴穿设安装板的外侧壁，且固定连接有用于驱动钢管的驱动装置。

优选地，所述驱动装置包括多个齿轮，所述其中一个齿轮一侧与电机的输出轴固定连接设置，多个所述齿轮的外侧壁传动连接有链条，所述链条的转接处固定连接有圆板，所述圆板的外侧壁固定连接有多个滑杆，所述滑杆的一侧转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴位于第一限位槽和第二限位槽内部滑动，所述第二转轴位于第三限位槽内部滑动设置，所述链条连接处远离圆板的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端开设有滑腔，所述滑腔的滑动设置有L形杆，所述滑腔内部设置有调节L形杆的调节装置。

优选地，所述L形杆的上表面开设有与钢管相匹配的弧形槽，所述弧形槽内侧壁设置有橡胶垫，所述橡胶垫与弧形槽的内侧壁采用胶粘连接。

优选地，所述调节装置包括螺栓，所述螺栓的一端贯穿L形杆，并延伸至滑腔内部，且滑腔的内侧壁转动连接设置，所述螺栓与L形杆之间采用螺纹连接设置，所述螺栓的外侧壁套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与滑腔内侧壁固定连接，所述压缩弹簧远离滑腔内侧壁的一端与L形杆的一端固定连接。

优选地，所述安装板的外侧壁嵌设有轴承，所述电机的输出轴穿设轴承内部与安装板转动连接设置。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种用于冷轧管机的钢管放置支架，通过设置安装板、第一限位槽和驱动装置，能够有效的将放置在输送架上的钢管传送至放置架的上表面，避免了采用人工添加的方式向放置架上填料，造成人员的劳动强度增大，同时出现人力资源被浪费的现象。

2、该种用于冷轧管机的钢管放置支架，通过设置调节装置，能够有效的对L形杆延伸的长度进行调节，避免了L形杆长度存在局限性，造成上料困难的现象，通过在L形杆上表面开设有弧形槽和橡胶垫，能够有效的放置在输送钢管的过程中对钢管进行限位，并增加与钢管外侧壁的接触面积，橡胶垫的设置进一步的提高了L形杆与钢管之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型前视剖切结构示意图；

图2为本实用新型安装板前视剖切结构示意图；

图3为本实用新型第一转轴和第二转轴侧视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、放置架；2、安装板；3、输送架；4、第一限位槽；5、第二限位槽；6、矩形板；7、第三限位槽；8、电机；9、齿轮；10、链条；11、圆板；12、滑杆；13、第一转轴；14、支撑杆；15、滑腔；16、L形杆；17、弧形槽；18、螺栓；19、压缩弹簧；20、钢管；21、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种用于冷轧管机的钢管放置支架，包括放置架1钢管20，放置架1的一侧堆成设置有安装板2，安装板2远离放置架1的一侧固定连接输送架3，安装板2的外侧壁贯穿开设有第一限位槽4和第二限位槽5，第一限位槽4和第二限位槽5的两端相连通设置，安装板2一侧固定连接有多个矩形板6，多个矩形板6之间间距形成第三限位槽7，安装板2的一侧固定连接有电机8，安装板2的外侧壁嵌设有轴承，电机8的输出轴穿设轴承内部与安装板2转动连接设置，能够有效的在电机8输出轴转动的过程中，减小电机8输出轴与安装板2之间的摩擦力，同时减小摩擦产生的噪音。

电机8的输出轴穿设安装板2的外侧壁，且固定连接有用于驱动钢管20的驱动装置，驱动装置包括多个齿轮9，其中一个齿轮9一侧与电机8的输出轴固定连接设置，多个齿轮9的外侧壁传动连接有链条10，链条10的转接处固定连接有圆板11，圆板11的外侧壁固定连接有多个滑杆12，滑杆12的一侧转动连接有第一转轴13和第二转轴21，第一转轴13位于第一限位槽4和第二限位槽5内部滑动，第二转轴21位于第三限位槽7内部滑动设置，链条10连接处远离圆板11的一端固定连接有支撑杆14，支撑杆14的一端开设有滑腔15，滑腔15的滑动设置有L形杆16，L形杆16的上表面开设有与钢管20相匹配的弧形槽17，弧形槽17内侧壁设置有橡胶垫，橡胶垫与弧形槽17的内侧壁采用胶粘连接，能够有效的放置在输送钢管20的过程中对钢管20进行限位，并增加与钢管20外出被的接触面积，橡胶垫的设置进一步的提高了L形杆16与钢管20之间的摩擦力。

滑腔15内部设置有调节L形杆16的调节装置，能够有效的将放置在输送架3上的钢管20传送至放置架1的上表面，避免了采用人工添加的方式向放置架1上填料，造成人员的劳动强度增大，同时出现人力资源被浪费的现象。

调节装置包括螺栓18，螺栓18的一端贯穿L形杆16，并延伸至滑腔15内部，且滑腔15的内侧壁转动连接设置，螺栓18与L形杆16之间采用螺纹连接设置，螺栓18的外侧壁套设有压缩弹簧19，压缩弹簧19的一端与滑腔15内侧壁固定连接，压缩弹簧19远离滑腔15内侧壁的一端与L形杆16的一端固定连接，能够有效的对L形杆16延伸的长度进行调节，避免了L形杆16长度存在局限性，造成上料困难的现象。

工作原理：在使用时，首先打开电机8，电机8带动齿轮9转动，齿轮9在转动时带动传动连接在齿轮9外侧壁的链条10，链条10在被传动后带动圆板11、滑杆12以及第一转轴13和第二转轴21，促使第一转轴13沿着第一限位槽4和第二限位槽5内部滑动，第二转轴21沿着第三限位槽7内部滑动，同时链条10被传动后带动支撑杆14与L形杆16移动，当L形杆16移动至钢管20下方时，L形杆16一端的弧形槽17将输送架3上表面的钢管20顶起，钢管20在被顶起后随着链条10运动方向将钢管20输送至放置架1上，当需要对L形杆16进行调节时，转动螺栓18，由于螺栓18与L形杆16之间螺纹连接，螺栓18在转动的过程中带动L形杆16在滑腔15内部滑动，同时拉伸压缩弹簧19，在将L形杆16调试到合适长度后，停止转动螺栓18即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于冷轧管机的钢管放置支架，包括放置架(1)和钢管(20)；

其特征在于：

所述放置架(1)的一侧堆成设置有安装板(2)，所述安装板(2)远离放置架(1)的一侧固定连接输送架(3)，所述安装板(2)的外侧壁贯穿开设有第一限位槽(4)和第二限位槽(5)，所述第一限位槽(4)和第二限位槽(5)的两端相连通设置，所述安装板(2)一侧固定连接有多个矩形板(6)，多个所述矩形板(6)之间间距形成第三限位槽(7)，所述安装板(2)的一侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴穿设安装板(2)的外侧壁，且固定连接有用于驱动钢管(20)的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于冷轧管机的钢管放置支架，其特征在于：所述驱动装置包括多个齿轮(9)，所述其中一个齿轮(9)一侧与电机(8)的输出轴固定连接设置，多个所述齿轮(9)的外侧壁传动连接有链条(10)，所述链条(10)的转接处固定连接有圆板(11)，所述圆板(11)的外侧壁固定连接有多个滑杆(12)，所述滑杆(12)的一侧转动连接有第一转轴(13)和第二转轴(21)，所述第一转轴(13)位于第一限位槽(4)和第二限位槽(5)内部滑动，所述第二转轴(21)位于第三限位槽(7)内部滑动设置，所述链条(10)连接处远离圆板(11)的一端固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的一端开设有滑腔(15)，所述滑腔(15)的滑动设置有L形杆(16)，所述滑腔(15)内部设置有调节L形杆(16)的调节装置。

3.根据权利要求2所述的一种用于冷轧管机的钢管放置支架，其特征在于：所述L形杆(16)的上表面开设有与钢管(20)相匹配的弧形槽(17)，所述弧形槽(17)内侧壁设置有橡胶垫，所述橡胶垫与弧形槽(17)的内侧壁采用胶粘连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于冷轧管机的钢管放置支架，其特征在于：所述调节装置包括螺栓(18)，所述螺栓(18)的一端贯穿L形杆(16)，并延伸至滑腔(15)内部，且滑腔(15)的内侧壁转动连接设置，所述螺栓(18)与L形杆(16)之间采用螺纹连接设置，所述螺栓(18)的外侧壁套设有压缩弹簧(19)，所述压缩弹簧(19)的一端与滑腔(15)内侧壁固定连接，所述压缩弹簧(19)远离滑腔(15)内侧壁的一端与L形杆(16)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于冷轧管机的钢管放置支架，其特征在于：所述安装板(2)的外侧壁嵌设有轴承，所述电机(8)的输出轴穿设轴承内部与安装板(2)转动连接设置。

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