CN214391166U - 一种食品包装漏气检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种食品包装漏气检测装置,包括支撑柱、检测箱和储放箱,所述检测箱外圈安装有护板,所述护板底端四角安装有支撑柱,所述护板上安装有检测架,所述检测架上安装有气缸一,所述气缸一底端安装有检测杆,所述检测杆穿过检测箱顶端,所述检测杆底端安装有检测压板,所述检测箱一侧设有传输口一,所述检测箱前端设有传输口二;所述检测箱底端设有凹槽一,所述凹槽一内安装有活动门,所述活动门上安装有待测包装,所述活动门底端安装有连接块,所述检测箱底端安装有气缸二,所述连接块另一端安装在气缸二的伸缩杆上,所述检测箱下方安装有储放箱,所述储放箱底端安装有万向轮。
Description
技术领域
本实用新型属于食品生产技术领域,具体涉及一种食品包装漏气检测装置。
背景技术
食品包装在存放中,造成内装物腐烂变质的原因很多,最常见的就是包装袋的密封性能差,密封性就是包装袋防止其他物质进入或内装物溢出的特性,包装袋上若出现小孔造成漏气,这一现象会对食品产生不利的影响,直接影响到产品的质量,失去了包装袋包装保鲜的意义。
在现有技术中,对于包装漏气现象的事先预防和事后检测都很重要,加强事后检测,及时发现漏气部位,便于提高食品的保鲜和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是,为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种食品包装漏气检测装置。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种食品包装漏气检测装置,包括支撑柱、检测箱和储放箱,所述检测箱外圈安装有护板,所述护板底端四角安装有支撑柱,所述护板上安装有检测架,所述检测架上安装有气缸一,所述气缸一底端安装有检测杆,所述检测杆穿过检测箱顶端,所述检测杆底端安装有检测压板,且所述检测压板位于检测箱内,所述检测箱一侧设有传输口一,所述检测箱前端设有传输口二。
进一步地,所述检测箱底端设有凹槽一,所述凹槽一内安装有活动门,所述活动门上安装有待测包装,所述活动门底端安装有连接块,所述检测箱底端安装有气缸二,所述连接块另一端安装在气缸二的伸缩杆上。
进一步地,所述检测箱内设有凹槽二,所述凹槽二内安装有气缸三,所述气缸三上安装有传感器,且所述传感器活动安装在凹槽二内。
进一步地,所述检测箱下方安装有储放箱,所述储放箱底端安装有万向轮。
进一步地,所述气缸一和气缸四上电性连接有信号接收器,且所述信号接收器和传感器电性连接。
进一步地,所述检测箱后端安装有支撑板,所述支撑板上安装有气缸四,所述气缸四的伸缩杆穿过检测箱,所述气缸四另一端安装有推板,所述推板位于检测箱内。
进一步地,所述传感器的最高平面低于待测包装的最高点。
进一步地,所述检测压板的长度大于活动门的长度。
本实用新型的有益效果是:检测压板通过气缸一在检测箱内上下滑动,检测报装袋是否漏气,若漏气则下压过程中碰撞到传感器,传感器向信号接收器发出信号,合格的则进入储放箱,不合格的则从检测箱前端的传输口二中掉出,操作简便,效率高,从而保证食品的保鲜程度,提高质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的左视结构示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图;
图4是本实用新型的A部左视图。
图中标记为:1、支撑柱;2、护板;3、检测箱;31、传输口一;32、传输口二;33、;34、凹槽二;35、凹槽一;4、检测架;5、信号接收器;6、气缸一;7、检测杆;8、检测压板;9、气缸二;10、活动门;11、万向轮;12、储放箱;13、连接块;14、待测包装;15、支撑板;16、气缸四;17、推板;18、气缸三;19、传感器。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种食品包装漏气检测装置,包括支撑柱1、检测箱3和储放箱12,检测箱3外圈安装有护板2,护板2底端四角安装有支撑柱1,护板2上安装有检测架4,检测架4上安装有气缸一6,气缸一6底端安装有检测杆7,检测杆7穿过检测箱3顶端,检测杆7底端安装有检测压板8,且检测压板8位于检测箱3内,检测压板8的长度大于整个活动门10的长度,检测箱3一侧设有传输口一31,检测箱3前端设有传输口二32;检测箱3底端设有凹槽一35,凹槽一35内安装有活动门10,活动门10上安装有待测包装14,活动门10底端安装有连接块13,检测箱3底端安装有气缸二9,连接块13另一端安装在气缸二9的伸缩杆上,检测箱3下方安装有储放箱12,储放箱12底端安装有万向轮11。
如图2、图3和图4所示,检测箱3内设有凹槽二34,凹槽二34内安装有气缸三18,气缸三18上安装有传感器19,且传感器19活动安装在凹槽二34内,检测箱3后端安装有支撑板15,支撑板15上安装有气缸四16,气缸四16的伸缩杆穿过检测箱3,气缸四16另一端安装有推板17,推板17位于检测箱3内,气缸一6和气缸四16上电性连接有信号接收器5,且信号接收器5和传感器19电性连接。
检测箱3外圈安装有护板2,护板2底端四角安装有支撑柱1,支撑柱1对检测箱3稳定支撑,同时保证检测箱3工作的平稳,检测箱3一侧设有传输口一31,便于将待测包装14传输到检测箱3内进行漏气检测,检测箱3底端设有凹槽一35,凹槽一35内安装有活动门10,通过安装在检测箱3底端的气缸二9实现活动门10的打开和关闭,当检测结果为合格时,活动门10打开,将合格的包装掉落在储放箱12内,储放箱12底端安装的万向轮11便于储放箱12的运输,操作省力;检测箱3后端安装有支撑板15,当检测结果为不合格时,支撑板15上安装的气缸四16工作,将推板17推出,从而将不合格的包装从检测箱3前端的传输口二32推出,检测箱3内设有凹槽二34,凹槽二34内安装有气缸三18,气缸三18上安装有传感器19,且传感器19的最高点低于待测包装14的最高平面,根据待测包装14的高度从而调节传感器19的高度,便于包装漏气检测,气缸一6工作,气缸一6的伸出杆推动检测杆7下压,从而检测压板8向下压待测包装14,进行漏气检测。
本实用新型在使用时,首先设定气缸一6的最大向下压力,避免发生将原本不漏气的待测包装14因为检测压板8持续下压而导致的压破现象,通过检测箱3上的传输口一31将待测包装14传送到活动门10上,此时活动门10处于关闭状态,气缸一6工作,气缸一6推动安装在气缸一6底端的检测杆7向下,此时安装在检测杆7上的检测压板8向下压待测包装14,若检测压板8下压待测包装14且碰触到传感器19时,此时传感器19发出信号,安装在气缸一6上的信号接收器5接收信号,气缸一6收缩;与此同时,气缸四16上的信号接收器5接收信号,气缸四16工作,气缸四16推动安装在气缸四16上的推板17向前,推板17将已经检测完成的待测包装14从检测箱3前端的传输口二32推出,此时推板17推出的包装为不合格包装;若检测压板8下压待测包装14无法继续向下时,气缸一6停止工作,此时气缸二9工作,由于连接块13一端安装在活动门10上,连接块13另一端安装在气缸二9的伸缩杆上,气缸二9收缩,气缸二9的伸缩杆使活动门10向凹槽一35内运动,此时已经完成检测的待测包装14掉落在储放箱12内,然后气缸二9伸出将活动门10关闭,继续上述检测操作。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种食品包装漏气检测装置,包括支撑柱(1)、检测箱(3)和储放箱(12),其特征在于,所述检测箱(3)外圈安装有护板(2),所述护板(2)底端四角安装有支撑柱(1),所述护板(2)上安装有检测架(4),所述检测架(4)上安装有气缸一(6),所述气缸一(6)底端安装有检测杆(7),所述检测杆(7)穿过检测箱(3)顶端,所述检测杆(7)底端安装有检测压板(8),且所述检测压板(8)位于检测箱(3)内,所述检测箱(3)一侧设有传输口一(31),所述检测箱(3)前端设有传输口二(32)。
2.根据权利要求1所述的食品包装漏气检测装置,其特征在于,所述检测箱(3)底端设有凹槽一(35),所述凹槽一(35)内安装有活动门(10),所述活动门(10)上放置有待测包装(14),所述活动门(10)底端安装有连接块(13),所述检测箱(3)底端安装有气缸二(9),所述连接块(13)另一端安装在气缸二(9)的伸缩杆上。
3.根据权利要求1所述的食品包装漏气检测装置,其特征在于,所述检测箱(3)内设有凹槽二(34),所述凹槽二(34)内安装有气缸三(18),所述气缸三(18)上安装有传感器(19),且所述传感器(19)活动安装在凹槽二(34)内。
4.根据权利要求1所述的食品包装漏气检测装置,其特征在于,所述检测箱(3)下方安装有储放箱(12),所述储放箱(12)底端安装有万向轮(11)。
5.根据权利要求1所述的食品包装漏气检测装置,其特征在于,所述气缸一(6)和气缸四(16)上电性连接有信号接收器(5),且所述信号接收器(5)和传感器(19)电性连接。
6.根据权利要求1所述的食品包装漏气检测装置,其特征在于,所述检测箱(3)后端安装有支撑板(15),所述支撑板(15)上安装有气缸四(16),所述气缸四(16)的伸缩杆穿过检测箱(3),所述气缸四(16)另一端安装有推板(17),所述推板(17)位于检测箱(3)内。
7.根据权利要求3所述的食品包装漏气检测装置,其特征在于,所述传感器(19)的最高平面低于待测包装(14)的最高点。
8.根据权利要求3所述的食品包装漏气检测装置,其特征在于,所述检测压板(8)的长度大于活动门(10)的长度。
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CN202022924633.5U Active CN214391166U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种食品包装漏气检测装置 |
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- 2020-12-09 CN CN202022924633.5U patent/CN214391166U/zh active Active
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