CN214391166U - 一种食品包装漏气检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种食品包装漏气检测装置，包括支撑柱、检测箱和储放箱，所述检测箱外圈安装有护板，所述护板底端四角安装有支撑柱，所述护板上安装有检测架，所述检测架上安装有气缸一，所述气缸一底端安装有检测杆，所述检测杆穿过检测箱顶端，所述检测杆底端安装有检测压板，所述检测箱一侧设有传输口一，所述检测箱前端设有传输口二；所述检测箱底端设有凹槽一，所述凹槽一内安装有活动门，所述活动门上安装有待测包装，所述活动门底端安装有连接块，所述检测箱底端安装有气缸二，所述连接块另一端安装在气缸二的伸缩杆上，所述检测箱下方安装有储放箱，所述储放箱底端安装有万向轮。

Description

一种食品包装漏气检测装置

技术领域

本实用新型属于食品生产技术领域，具体涉及一种食品包装漏气检测装置。

背景技术

食品包装在存放中，造成内装物腐烂变质的原因很多，最常见的就是包装袋的密封性能差，密封性就是包装袋防止其他物质进入或内装物溢出的特性，包装袋上若出现小孔造成漏气，这一现象会对食品产生不利的影响，直接影响到产品的质量，失去了包装袋包装保鲜的意义。

在现有技术中，对于包装漏气现象的事先预防和事后检测都很重要，加强事后检测，及时发现漏气部位，便于提高食品的保鲜和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种食品包装漏气检测装置。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种食品包装漏气检测装置，包括支撑柱、检测箱和储放箱，所述检测箱外圈安装有护板，所述护板底端四角安装有支撑柱，所述护板上安装有检测架，所述检测架上安装有气缸一，所述气缸一底端安装有检测杆，所述检测杆穿过检测箱顶端，所述检测杆底端安装有检测压板，且所述检测压板位于检测箱内，所述检测箱一侧设有传输口一，所述检测箱前端设有传输口二。

进一步地，所述检测箱底端设有凹槽一，所述凹槽一内安装有活动门，所述活动门上安装有待测包装，所述活动门底端安装有连接块，所述检测箱底端安装有气缸二，所述连接块另一端安装在气缸二的伸缩杆上。

进一步地，所述检测箱内设有凹槽二，所述凹槽二内安装有气缸三，所述气缸三上安装有传感器，且所述传感器活动安装在凹槽二内。

进一步地，所述检测箱下方安装有储放箱，所述储放箱底端安装有万向轮。

进一步地，所述气缸一和气缸四上电性连接有信号接收器，且所述信号接收器和传感器电性连接。

进一步地，所述检测箱后端安装有支撑板，所述支撑板上安装有气缸四，所述气缸四的伸缩杆穿过检测箱，所述气缸四另一端安装有推板，所述推板位于检测箱内。

进一步地，所述传感器的最高平面低于待测包装的最高点。

进一步地，所述检测压板的长度大于活动门的长度。

本实用新型的有益效果是：检测压板通过气缸一在检测箱内上下滑动，检测报装袋是否漏气，若漏气则下压过程中碰撞到传感器，传感器向信号接收器发出信号，合格的则进入储放箱，不合格的则从检测箱前端的传输口二中掉出，操作简便，效率高，从而保证食品的保鲜程度，提高质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的A部左视图。

图中标记为：1、支撑柱；2、护板；3、检测箱；31、传输口一；32、传输口二；33、；34、凹槽二；35、凹槽一；4、检测架；5、信号接收器；6、气缸一；7、检测杆；8、检测压板；9、气缸二；10、活动门；11、万向轮；12、储放箱；13、连接块；14、待测包装；15、支撑板；16、气缸四；17、推板；18、气缸三；19、传感器。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种食品包装漏气检测装置，包括支撑柱1、检测箱3和储放箱12，检测箱3外圈安装有护板2，护板2底端四角安装有支撑柱1，护板2上安装有检测架4，检测架4上安装有气缸一6，气缸一6底端安装有检测杆7，检测杆7穿过检测箱3顶端，检测杆7底端安装有检测压板8，且检测压板8位于检测箱3内，检测压板8的长度大于整个活动门10的长度，检测箱3一侧设有传输口一31，检测箱3前端设有传输口二32；检测箱3底端设有凹槽一35，凹槽一35内安装有活动门10，活动门10上安装有待测包装14，活动门10底端安装有连接块13，检测箱3底端安装有气缸二9，连接块13另一端安装在气缸二9的伸缩杆上，检测箱3下方安装有储放箱12，储放箱12底端安装有万向轮11。

如图2、图3和图4所示，检测箱3内设有凹槽二34，凹槽二34内安装有气缸三18，气缸三18上安装有传感器19，且传感器19活动安装在凹槽二34内，检测箱3后端安装有支撑板15，支撑板15上安装有气缸四16，气缸四16的伸缩杆穿过检测箱3，气缸四16另一端安装有推板17，推板17位于检测箱3内，气缸一6和气缸四16上电性连接有信号接收器5，且信号接收器5和传感器19电性连接。

检测箱3外圈安装有护板2，护板2底端四角安装有支撑柱1，支撑柱1对检测箱3稳定支撑，同时保证检测箱3工作的平稳，检测箱3一侧设有传输口一31，便于将待测包装14传输到检测箱3内进行漏气检测，检测箱3底端设有凹槽一35，凹槽一35内安装有活动门10，通过安装在检测箱3底端的气缸二9实现活动门10的打开和关闭，当检测结果为合格时，活动门10打开，将合格的包装掉落在储放箱12内，储放箱12底端安装的万向轮11便于储放箱12的运输，操作省力；检测箱3后端安装有支撑板15，当检测结果为不合格时，支撑板15上安装的气缸四16工作，将推板17推出，从而将不合格的包装从检测箱3前端的传输口二32推出，检测箱3内设有凹槽二34，凹槽二34内安装有气缸三18，气缸三18上安装有传感器19，且传感器19的最高点低于待测包装14的最高平面，根据待测包装14的高度从而调节传感器19的高度，便于包装漏气检测，气缸一6工作，气缸一6的伸出杆推动检测杆7下压，从而检测压板8向下压待测包装14，进行漏气检测。

本实用新型在使用时，首先设定气缸一6的最大向下压力，避免发生将原本不漏气的待测包装14因为检测压板8持续下压而导致的压破现象，通过检测箱3上的传输口一31将待测包装14传送到活动门10上，此时活动门10处于关闭状态，气缸一6工作，气缸一6推动安装在气缸一6底端的检测杆7向下，此时安装在检测杆7上的检测压板8向下压待测包装14，若检测压板8下压待测包装14且碰触到传感器19时，此时传感器19发出信号，安装在气缸一6上的信号接收器5接收信号，气缸一6收缩；与此同时，气缸四16上的信号接收器5接收信号，气缸四16工作，气缸四16推动安装在气缸四16上的推板17向前，推板17将已经检测完成的待测包装14从检测箱3前端的传输口二32推出，此时推板17推出的包装为不合格包装；若检测压板8下压待测包装14无法继续向下时，气缸一6停止工作，此时气缸二9工作，由于连接块13一端安装在活动门10上，连接块13另一端安装在气缸二9的伸缩杆上，气缸二9收缩，气缸二9的伸缩杆使活动门10向凹槽一35内运动，此时已经完成检测的待测包装14掉落在储放箱12内，然后气缸二9伸出将活动门10关闭，继续上述检测操作。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种食品包装漏气检测装置，包括支撑柱(1)、检测箱(3)和储放箱(12)，其特征在于，所述检测箱(3)外圈安装有护板(2)，所述护板(2)底端四角安装有支撑柱(1)，所述护板(2)上安装有检测架(4)，所述检测架(4)上安装有气缸一(6)，所述气缸一(6)底端安装有检测杆(7)，所述检测杆(7)穿过检测箱(3)顶端，所述检测杆(7)底端安装有检测压板(8)，且所述检测压板(8)位于检测箱(3)内，所述检测箱(3)一侧设有传输口一(31)，所述检测箱(3)前端设有传输口二(32)。

2.根据权利要求1所述的食品包装漏气检测装置，其特征在于，所述检测箱(3)底端设有凹槽一(35)，所述凹槽一(35)内安装有活动门(10)，所述活动门(10)上放置有待测包装(14)，所述活动门(10)底端安装有连接块(13)，所述检测箱(3)底端安装有气缸二(9)，所述连接块(13)另一端安装在气缸二(9)的伸缩杆上。

3.根据权利要求1所述的食品包装漏气检测装置，其特征在于，所述检测箱(3)内设有凹槽二(34)，所述凹槽二(34)内安装有气缸三(18)，所述气缸三(18)上安装有传感器(19)，且所述传感器(19)活动安装在凹槽二(34)内。

4.根据权利要求1所述的食品包装漏气检测装置，其特征在于，所述检测箱(3)下方安装有储放箱(12)，所述储放箱(12)底端安装有万向轮(11)。

5.根据权利要求1所述的食品包装漏气检测装置，其特征在于，所述气缸一(6)和气缸四(16)上电性连接有信号接收器(5)，且所述信号接收器(5)和传感器(19)电性连接。

6.根据权利要求1所述的食品包装漏气检测装置，其特征在于，所述检测箱(3)后端安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)上安装有气缸四(16)，所述气缸四(16)的伸缩杆穿过检测箱(3)，所述气缸四(16)另一端安装有推板(17)，所述推板(17)位于检测箱(3)内。

7.根据权利要求3所述的食品包装漏气检测装置，其特征在于，所述传感器(19)的最高平面低于待测包装(14)的最高点。

8.根据权利要求3所述的食品包装漏气检测装置，其特征在于，所述检测压板(8)的长度大于活动门(10)的长度。

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