CN214390530U - 中药药材碾药器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了中药药材碾药器，包括用于对中药材进行碾压的碾药机构、用于将碾压后药粉倒入过滤机构的倾倒组件及对碾压后的药粉进行过滤的过滤机构；所述过滤机构包括支撑杆Ⅰ、支撑杆Ⅱ、过滤盘及长方体状的底座，所述底座顶面内凹形成左右两个凹槽Ⅰ，所述支撑杆Ⅰ和支撑杆Ⅱ分别竖直设置在两个凹槽Ⅰ的中心位置，所述支撑杆Ⅰ和支撑杆Ⅱ的左右两侧壁与其正对的凹槽Ⅰ侧壁之间均设有弹簧；所述支撑杆Ⅰ顶部连接有承接盘，所述倾倒组件设置在底座上，所述碾药组件设置在倾倒组件上。本实用新型通过设置碾药机构、倾倒组价及过滤机构，使工作人员可通过此装置完成中药材的研磨、过滤及收集，从而减低工作人员的工作量、提高其工作效率。

Description

中药药材碾药器

技术领域

本实用新型涉及药材加工设备领域，具体涉及中药药材碾药器。

背景技术

目前在碾药过程中存在一些问题：一、采用人工的方式加工时，需要采用专门用于中药材碾压的药碾，在使用药碾对中药材进行碾压的过程中，工作人员的手臂需要持续推动碾盘在碾槽中进行往复运动，此操作耗费的时间较长，且因每次碾槽中能够放置的中药材的分量有限，故碾药效率低；二、在对中药材进行碾压后，一般情况下，工作人员不会对碾压后的药粉进行过滤，这样就会导致一些未碾碎的药材混合在药粉中，从而影响药粉的使用效果；对于需要做成药丸的药粉，工作人员会人工的对药粉进行筛、滤，但人工操作此步骤会使工作人员的工作量增加，且人工进行筛漏的效率低，无法提高工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有人工对中药材进行碾压、过筛的环节，会造成工作人员工作量大、工作效率低、药粉碾压后存在碾压不均匀的问题出现。提供了中药药材碾药器，通过设置碾药机构、过滤机构及倾倒组件，使中药材通过碾药机构进行碾压后，再由倾倒组件倾倒至过滤机构后，可对药粉进行过滤，以此降低工作人员的工作量、提高其工作效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

中药药材碾药器，包括用于对中药材进行碾压的碾药机构、用于将碾压后药粉倒入过滤机构的倾倒组件及对碾压后的药粉进行过滤的过滤机构；所述过滤机构包括支撑杆Ⅰ、支撑杆Ⅱ、过滤盘及长方体状的底座，所述底座顶面内凹形成左右两个凹槽Ⅰ，所述支撑杆Ⅰ和支撑杆Ⅱ分别竖直设置在两个凹槽Ⅰ的中心位置，所述支撑杆Ⅰ和支撑杆Ⅱ的左右两侧壁与其正对的凹槽Ⅰ侧壁之间均设有弹簧；所述支撑杆Ⅰ顶部连接有横向设置的承接盘，所述支

撑杆Ⅱ的顶部连接有纵向设置的支撑板Ⅰ，所述承接盘相对连接支撑杆Ⅰ端的另一端底面与支撑板Ⅰ接触，所述过滤盘横向水平设置在承接盘的上方，所述支撑板Ⅰ前后两端均连接有一块竖直设置的支撑板Ⅱ，两块所述的支撑板Ⅱ的顶部分别与过滤盘前后两侧壁连接，所述支撑杆Ⅰ和支撑杆Ⅱ之间设置有转动组件；所述倾倒组件设置在底座上，所述碾药组件设置在倾倒组件上。

中药即中医用药，为中国传统中医特有药物。中药起源于中国，除植物药以外，动物药如蛇胆、鹿茸等；介壳类如珍珠、海蛤壳等；矿物类如龙骨、磁石等，这些都是用来治病的中药。此外，中药通常是通过熬药汁、做成药丸及碾碎后敷在需要治疗的部位的方式对患者进行治疗，在这些过程中，会涉及对中药材进行碾压、制成中药粉，以此来提高中药材的药效。将中药材制成药粉，最常用的方式则是使用传统的碾药工具，即药碾。药碾是用以将药材研碾为细面，其使用方式是：用人的双脚蹬转轮，利用转轮与船体来回摩擦的研磨力将药物粉碎的工具，它比乳钵有更强的研磨力，且内表面相对粗糙，有利于更快粉碎药材。目前，人们除了使用传统的用脚蹬转轮的药碾对中药材进行碾压，还会使用一种通过工作人员用手在碾槽中推动碾盘的方式对中药材进行碾压。这两种方式都是采用人工去对中药材进行碾压，但由于中药材的碾压耗时较长，这样长时间的用脚蹬转轮或用手推动碾盘都会增加工作人员的工作量，从而导致工作人员的工作效率变低。此外，工作人员若不对碾压后的药粉进行筛、滤，则会出现药粉中存在未碾碎的药材，从而影响药粉的使用效果；工作人员若对药粉进行筛、滤，则又会增加工作人员的工作量，从而降低工作人员的工作效率。为了解决上述问题，本实用新型提供了中药药材碾药器，通过在装置中设置对中药材进行碾压的碾药机构、用于对碾压后的药粉进行过滤的过滤机构及将碾压后药粉倒入过滤机构的倾倒组件，使工作人员将需要被制成药粉的中药材放到碾药机构后，碾药机构将会对此中药材进行碾压；在碾压结束后，倾倒组件将碾压制成的药粉倒入过滤机构，过滤机构对药粉进行过滤，将未碾碎的大颗粒中药材滤出，从而保证药粉中不会出现大颗粒的、未被充分碾压的中药材。本实用新型的过滤机构通过设置过滤盘和承接盘，使倾倒组件将药粉倒入过滤盘后，过滤盘和承接盘通过转动组件的带动而不停的左右晃动，从而在晃动的过程中，使过滤盘中的药粉能充分掉落在承接盘中，不会使药粉堆积在过滤盘中，从而造成药粉过滤不充分。

进一步的，两个所述的凹槽Ⅰ前侧壁上均设有矩形通孔Ⅰ，所述转动组件包括设置在位于凹槽Ⅰ内的支撑杆Ⅰ的前侧壁上的电机Ⅰ，所述电机Ⅰ的输出端连接转动板Ⅰ，所述转动板Ⅰ相对连接支撑杆Ⅰ端的另一端连接有一根转动杆，所述转动杆相对连接转动板Ⅰ端的另一端与支撑杆Ⅱ位于凹槽Ⅰ内的前侧壁转动连接。本实用新型在对药粉过滤时，需要先使倾倒组件里的药粉倒入过滤盘中，然后开启电机Ⅰ，电机Ⅰ逆时针转动带动转动板Ⅰ逆时针转

动，此时，转动板Ⅰ以其与电机Ⅰ的连接处为圆心进行转动，转动板Ⅰ转动带动转动杆移动，当转动杆跟随转动板Ⅰ移动的同时带动支撑杆Ⅱ左右移动。初始状态下，转动板Ⅰ成竖直状态，电机Ⅰ开启后，转动板逆时针转动 90°时，转动杆拉动支撑杆Ⅱ向靠近支撑杆Ⅰ的方向移动，此时，支撑杆Ⅱ和靠近支撑杆Ⅰ的凹槽Ⅰ侧壁之间的弹簧被压缩，支撑杆Ⅱ另一侧的弹簧被拉伸；同时，支撑杆Ⅰ和靠近支撑杆Ⅱ的凹槽Ⅰ侧壁之间的弹簧被压缩，支撑杆Ⅰ另一侧的弹簧被拉伸；此时，过滤盘向靠近支撑杆Ⅰ的方向移动，承接盘向靠近支撑杆Ⅱ的方向移动。接着，转动板逆时针再转动 90°时，支撑杆Ⅰ、支撑杆Ⅱ反向运动至回到初始状态。转动板逆时针再转动 90°时，转动杆推动支撑杆Ⅱ向远离支撑杆Ⅰ的方向移动，此时，支撑杆Ⅱ和靠近支撑杆Ⅰ的凹槽Ⅰ侧壁之间的弹簧被拉伸，支撑杆Ⅱ另一侧的弹簧被压缩；同时，支撑杆Ⅰ和靠近支撑杆Ⅱ的凹槽Ⅰ侧壁之间的弹簧被拉伸，支撑杆Ⅰ另一侧的弹簧被压缩；此时，过滤盘向远离支撑杆Ⅰ的方向移动，承接盘向远离支撑杆Ⅱ的方向移动。当转动板逆时针再转动 90°时，则支撑杆Ⅰ、支撑杆Ⅱ运动至回到初始状态，这样便完成了药粉的过滤。

进一步的，所述承接盘底部的中心位置设有纵向设置的矩形通孔Ⅱ，且其中心位置区域下凹呈漏斗状；所述矩形通孔Ⅱ下方设有用于承接过滤后药粉的接粉箱。当开启电机Ⅰ后，过滤盘和承接盘均开始左右晃动，过滤盘左右晃动能使药粉被充分过滤到承接盘上；承接盘左右晃动能使落在承接盘上的药粉被摇晃至矩形通孔Ⅱ处，使过滤后的药粉能够下落至接药箱中。

进一步的，所述过滤盘内部设有矩形通孔Ⅲ，所述过滤机构还包括设有过滤网的过滤板，所述过滤板放置于过滤盘内部。因不同的中药材对其碾压成粉的粗细不同，所以设有多个网孔目数不同的过滤板，工作人员可根据实际情况选择孔径不同的过滤板使用。此外，过滤板左右两端为实心的木板，只有中间区域设有过滤网，这样就可以避免过滤盘和承接盘在左右晃动时，使过滤盘设有滤网的区域一直处于承接盘上方，从而避免过滤盘两端漏出的药粉没有承接盘承接，造成药粉的浪费的情况出现。

进一步的，所述倾倒组件包括两根分别设置在底座顶部两端且竖直设置的支撑柱，两根所述的支撑柱彼此正对的侧壁上均设有电机Ⅱ，两个所述的电机Ⅱ的输出轴均连接有一块竖直设置的圆板，且两者的输出轴分别与两块圆板的圆心连接；两块所述的圆板之间设有碾槽，所述碾槽左右两侧壁与距离其最近的圆板两侧壁之间设有横向设置的连接杆，两根所述的连接杆相对连接碾槽端的另一端与圆板的圆心连接；所述碾槽底部设有用于使碾槽倾倒的横板，所述横板的中心位置与碾槽底部连接，所述横板的两端与两块圆板彼此正对的侧壁连接。当中药材经过碾药机构在碾槽中被制成药粉后，则需要将药粉倾倒至过滤盘中，此时，打开电机Ⅱ，电机Ⅱ转动带动圆盘转动，又因为横板不仅与碾槽连接，其两端还分别连接在两块圆

板上，所以，当圆板转动时，碾槽的底部将跟随圆盘做圆周运动，当碾槽底部移动到碾槽开口的正上方时，便可将碾槽中的药粉全部倾倒到过滤盘上。

进一步的，所述碾药机构包括碾压组件和用于驱动碾压组件上升或下降的升降组件，所述碾压组件包括竖直设置在支撑柱顶部的升降杆，两根所述的升降杆彼此正对的侧壁上均设置有电机Ⅲ，两个所述的电机Ⅲ的输出端之间设有转动板Ⅱ，所述转动板Ⅱ底部的中心位置连接有竖直设置的碾盘。本实用新型在使用时，需要先将需要被处理的中药材放入碾槽中，然后使碾盘在碾槽中来回滚动，从而将中药材碾压成药粉。开启电机Ⅲ，电机Ⅲ带动转动板Ⅱ转动，又因为转动板Ⅱ底部的中心位置连接有竖直设置的碾盘，且转动板Ⅱ转动是以两个电机Ⅲ之间的连线为轴线来回转动，所以可使碾盘在碾槽中来回滚动，从而将中药材碾压成粉末状。

进一步的，所述升降组件包括两个气缸，两根所述的支撑柱顶部内凹形成圆柱形的凹槽Ⅱ，两个所述的气缸分别位于两个凹槽Ⅱ中，且两者的活塞杆分别与两根升降杆连接；两根所述的升降杆直径小于凹槽Ⅱ的直径。在将碾槽中的药粉倒入过滤盘之间，需要先将碾盘从碾槽中拿出来，此时，开启气缸，气缸的活塞杆使两根升降杆上升，从而带动碾盘上升，这样便可将碾盘从碾槽中移出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置对中药材进行碾压的碾药机构、用于对碾压后的药粉进行过滤的过滤机构及将碾压后药粉倒入过滤机构的倾倒组件，使中药材通过碾药机构进行碾压后，再由倾倒组件倾倒至过滤机构后，可对药粉进行过滤，滤除较大的药渣，以此降低工作人员的工作量、提高其工作效率。

（2）本实用新型通过在承接板底部的中心位置设置矩形通孔Ⅱ，并矩形通孔Ⅱ下方设置接粉箱，使药粉经过过滤盘过滤到承接盘后，可通过承接盘上的矩形通孔Ⅱ落置接粉箱中，使工作人员可直接从接药箱中收集过滤好的药粉，从而提高工作人员的工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图 1 为本实用新型的主视结构示意图；

图 2 为本实用新型中过滤盘的俯视结构示意图；

图 3 为本实用新型中过滤板的俯视结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：

101-支撑杆Ⅰ，102-支撑杆Ⅱ，103-底座，104-弹簧，105-承接盘，106-支撑板Ⅰ，107-

过滤盘，108-支撑板Ⅱ，109-接粉箱，110-过滤板，111-电机Ⅰ，112-转动板Ⅰ，113-转动杆， 201-支撑柱，202-电机Ⅱ，203-圆板，204-碾槽，205-连接杆，206-横板，301-升降杆，302- 电机Ⅲ，303-转动板Ⅱ，304-碾盘。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图 1~3 所示，中药药材碾药器，包括用于对中药材进行碾压的碾药机构、用于将碾压后药粉倒入过滤机构的倾倒组件及对碾压后的药粉进行过滤的过滤机构。本实施例的碾药机构包括碾压组件和用于驱动碾压组件上升或下降的升降组件，其中，碾压组件包括竖直设置在支撑柱 201 顶部的升降杆 301，两根升降杆 301 彼此正对的侧壁上均设置有电机Ⅲ302，两个电机Ⅲ302 的输出端之间设有转动板Ⅱ303，转动板Ⅱ303 底部的中心位置连接有竖直设置的碾盘 304。此外，升降组件包括两个气缸，两根支撑柱 201 顶部内凹形成圆柱形的凹槽Ⅱ，两个气缸分别位于两个凹槽Ⅱ中，且两者的活塞杆分别与两根升降杆 301 连接；两根升降杆

301 直径小于凹槽Ⅱ的直径。

本实施例的倾倒组件包括两根分别设置在底座 103 顶部两端且竖直设置的支撑柱 201，两根的支撑柱 201 彼此正对的侧壁上均设有电机Ⅱ202，两个的电机Ⅱ202 的输出轴均连接有一块竖直设置的圆板 203，且两者的输出轴分别与两块圆板 203 的圆心连接；两块的圆板 203

之间设有碾槽 204，碾槽 204 左右两侧壁与距离其最近的圆板 203 两侧壁之间设有横向设置

的连接杆 205，两根的连接杆 205 相对连接碾槽 204 端的另一端与圆板 203的圆心连接；碾

槽 204 底部设有用于使碾槽 204 倾倒的横板 206，横板 206 的中心位置与碾槽 204 底部连接，

横板 206 的两端与两块圆板 203 彼此正对的侧壁连接。

本实施例的过滤机构包括支撑杆Ⅰ101、支撑杆Ⅱ102、过滤盘 107 及长方体状的底座 103，底座 103 顶面内凹形成左右两个凹槽Ⅰ，支撑杆Ⅰ101 和支撑杆Ⅱ102 分别竖直设置在两个凹槽Ⅰ的中心位置，支撑杆Ⅰ101 和支撑杆Ⅱ102 的左右两侧壁与其正对的凹槽Ⅰ侧壁之间均设有弹簧 104。本实施例的两个凹槽Ⅰ前侧壁上均设有矩形通孔Ⅰ，转动组件包括设置在位于凹槽Ⅰ内的支撑杆Ⅰ101 的前侧壁上的电机Ⅰ111，电机Ⅰ111 的输出端连接转动板Ⅰ112，转动板Ⅰ112 相对连接支撑杆Ⅰ101 端的另一端连接有一根转动杆 113，转动杆113 相对连接转动板Ⅰ112 端的另一端与支撑杆Ⅱ102 位于凹槽Ⅰ内的前侧壁转动连接。并且，支撑杆Ⅰ101 顶部连接有横向设置的承接盘 105，支撑杆Ⅱ102 的顶部连接有纵向设置的支撑板Ⅰ106，承

接盘 105 相对连接支撑杆Ⅰ101 端的另一端底面与支撑板Ⅰ106 接触，过滤盘107 横向水平设置在承接盘 105 的上方，支撑板Ⅰ106 前后两端均连接有一块竖直设置的支撑板Ⅱ108，两块支撑板Ⅱ108 的顶部分别与过滤盘 107 前后两侧壁连接，支撑杆Ⅰ101和支撑杆Ⅱ102 之间设置有转动组件。此外，倾倒组件设置在底座 103 上，碾药组件设置在倾倒组件上。

本实施例的承接盘 105 底部的中心位置设有纵向设置的矩形通孔Ⅱ，且其中心位置区域

下凹呈漏斗状；矩形通孔Ⅱ下方设有用于承接过滤后药粉的接粉箱 109。并且，过滤盘 107 内部设有矩形通孔Ⅲ，过滤机构还包括设有过滤网的过滤板 110，过滤板 110放置于过滤盘107 内部。

工作人员在使用此装置时，首先将需要处理的中药材放入碾槽 204 中，然后打开电机Ⅲ

302，使碾盘 304 开始工作。等待一段时间后，关闭电机Ⅲ302，再开启气缸，使碾盘 304 从

碾槽 204 中升起。接着关闭气缸，打开电机Ⅱ202,此时，碾槽 204 翻转并将药粉倒入到过滤

盘 107 中。然后再关闭电机Ⅱ202，打开电机Ⅰ111，等待一断时间后，关闭电机Ⅰ111，即可

从接粉箱 109 中将过滤好的药粉收集起来。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.中药药材碾药器，其特征在于，包括用于对中药材进行碾压的碾药机构、用于将碾压后药粉倒入过滤机构的倾倒组件及对碾压后的药粉进行过滤的过滤机构；所述过滤机构包括支撑杆Ⅰ(101)、支撑杆Ⅱ(102)、过滤盘(107)及长方体状的底座(103)，所述底座(103)顶面内凹形成左右两个凹槽Ⅰ，所述支撑杆Ⅰ(101)和支撑杆Ⅱ(102)分别竖直设置在两个凹槽Ⅰ的中心位置，所述支撑杆Ⅰ(101)和支撑杆Ⅱ(102)的左右两侧壁与其正对的凹槽Ⅰ侧壁之间均设有弹簧(104)；所述支撑杆Ⅰ(101)顶部连接有横向设置的承接盘(105)，所述支撑杆Ⅱ(102)的顶部连接有纵向设置的支撑板Ⅰ(106)，所述承接盘(105)相对连接支撑杆Ⅰ(101)端的另一端底面与支撑板Ⅰ(106)接触，所述过滤盘(107)横向水平设置在承接盘(105)的上方，所述支撑板Ⅰ(106)前后两端均连接有一块竖直设置的支撑板Ⅱ(108)，两块所述的支撑板Ⅱ(108)的顶部分别与过滤盘(107)前后两侧壁连接，所述支撑杆Ⅰ(101)和支撑杆Ⅱ(102)之间设置有转动组件；所述倾倒组件设置在底座(103)上，所述碾药组件设置在倾倒组件上。

2.根据权利要求1所述的中药药材碾药器，其特征在于，两个所述的凹槽Ⅰ前侧壁上均设有矩形通孔Ⅰ，所述转动组件包括设置在位于凹槽Ⅰ内的支撑杆Ⅰ(101)的前侧壁上的电机Ⅰ(111)，所述电机Ⅰ(111)的输出端连接转动板Ⅰ(112)，所述转动板Ⅰ(112)相对连接支撑杆Ⅰ(101)端的另一端连接有一根转动杆(113)，所述转动杆(113)相对连接转动板Ⅰ(112)端的另一端与支撑杆Ⅱ(102)位于凹槽Ⅰ内的前侧壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的中药药材碾药器，其特征在于，所述承接盘(105)底部的中心位置设有纵向设置的矩形通孔Ⅱ，且其中心位置区域下凹呈漏斗状；所述矩形通孔Ⅱ下方设有用于承接过滤后药粉的接粉箱(109)。

4.根据权利要求1所述的中药药材碾药器，其特征在于，所述过滤盘(107)内部设有矩形通孔Ⅲ，所述过滤机构还包括设有过滤网的过滤板(110)，所述过滤板(110)放置于过滤盘(107)内部。

5.根据权利要求1所述的中药药材碾药器，其特征在于，所述倾倒组件包括两根分别设置在底座(103)顶部两端且竖直设置的支撑柱(201)，两根所述的支撑柱(201)彼此正对的侧壁上均设有电机Ⅱ(202)，两个所述的电机Ⅱ(202)的输出轴均连接有一块竖直设置的圆板(203)，且两者的输出轴分别与两块圆板(203)的圆心连接；两块所述的圆板(203)之间设有碾槽(204)，所述碾槽(204)左右两侧壁与距离其最近的圆板(203)两侧壁之间设有横向设置的连接杆(205)，两根所述的连接杆(205)相对连接碾槽(204)端的另一端与圆板(203)的圆心连接；所述碾槽(204)底部设有用于使碾槽(204)倾倒的横板(206)，所述横板(206)的中心位置与碾槽(204)底部连接，所述横板(206)的两端与两块圆板(203)彼此正对的侧壁连接。

6.根据权利要求5所述的中药药材碾药器，其特征在于，所述碾药机构包括碾压组件和用于驱动碾压组件上升或下降的升降组件，所述碾压组件包括竖直设置在支撑柱(201)顶部的升降杆(301)，两根所述的升降杆(301)彼此正对的侧壁上均设置有电机Ⅲ(302)，两个所述的电机Ⅲ(302)的输出端之间设有转动板Ⅱ(303)，所述转动板Ⅱ(303)底部的中心位置连接有竖直设置的碾盘(304)。

7.根据权利要求6所述的中药药材碾药器，其特征在于，所述升降组件包括两个气缸，两根所述的支撑柱(201)顶部内凹形成圆柱形的凹槽Ⅱ，两个所述的气缸分别位于两个凹槽Ⅱ中，且两者的活塞杆分别与两根升降杆(301)连接；两根所述的升降杆(301)直径小于凹槽Ⅱ的直径。

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