CN214390309U - 一种用于石灰石的研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于石灰石的研磨装置，涉及矿石生产领域，包括电机、内壳体以及外壳体，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘上转动连接有连杆，所述连杆的另一端与主轴转动连接，所述主轴滑动连接在滑套内，所述主轴的底部转动连接有研磨头，所述研磨头的上部的周面设有滑槽，所述滑槽与滚轮滑动连接，所述滚轮通过固定件与滑套固定连接，所述滑套固定连接在内壳体内，所述研磨头下方设有筛板，所述筛板与外壳体固定连接。采用曲柄滑块机构的原理加上滚轮与滑槽配合，使得研磨头在向下运动时不仅对石灰石有一个压力还有一个旋转的剪切力，双重受力的作用下使得石灰石更容易细化为小的颗粒。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石生产领域，具体涉及一种用于石灰石的研磨装置。
背景技术
石灰石被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中，是制造水泥、石灰、电石的主要原料，是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩。
石灰石在制造过程中需要经过研磨，将其细化为更小的颗粒，传统的研磨通常只是通过研磨头旋转来对石灰石进行研磨，这种研磨方式中石灰石一般只受到研磨头旋转的剪切力作用，所以受力比较单一，研磨效果较差，如果能增加其他的受力，可以提高研磨的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于石灰石的研磨装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
一种用于石灰石的研磨装置，包括电机、内壳体以及外壳体，所述内壳体固定连接在外壳体内，所述外壳体与支架固定连接，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘上转动连接有连杆，所述连杆的另一端与主轴转动连接，所述主轴滑动连接在滑套内，所述主轴的底部转动连接有研磨头，所述研磨头的上部的周面设有滑槽，所述滑槽与滚轮滑动连接，所述滚轮通过固定件与滑套固定连接，所述滑套固定连接在内壳体内，所述研磨头下方设有筛板，所述筛板与外壳体固定连接。
优选的，所述内壳体内设有第一支撑板与第二支撑板，所述电机固定在第一支撑板上，滑套固定连接在第二支撑板的底部。
优选的，所述研磨头上还设有保护罩，所述保护罩位于内壳体内。
优选的，所述电机的外侧设有上壳体，所述上壳体固定连接在第一支撑板上。
优选的，所述主轴通过轴套与滑套滑动连接，所述筛板上设有若干筛孔
本实用新型的优点在于：采用曲柄滑块机构的原理，利用电机带动转盘旋转，转盘带动连杆作上下往复的平面复合运动，从而实现主轴的上下往复运动，研磨头上下往复的同时，由于研磨头一方面与主轴是转动连接的，一方面滑槽与滚轮的相互限位，使得研磨头在向下运动时不仅对石灰石有一个压力还有一个旋转的剪切力，双重受力的作用下使得石灰石更容易细化为小的颗粒。
附图说明
图1为该装置的部分结构剖视图。
图2为该装置的内部结构三维视图。
图3为该装置的外部结构示意图。
图中：1-电机，2-内壳体，3-外壳体，4-支架，5-转盘，6-连杆，7-主轴，8-滑套，9-研磨头，10-滚轮，11-固定件，12-筛板，13-保护罩，14-上壳体，91-滑槽，21-第一支撑板，22-第二支撑板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
一种用于石灰石的研磨装置，包括电机1、内壳体2以及外壳体3，所述内壳体2固定连接在外壳体3内，所述外壳体3与支架4固定连接，所述电机1的输出轴固定连接有转盘5，所述转盘5上转动连接有连杆6，所述连杆6的另一端与主轴7转动连接，所述主轴7滑动连接在滑套8内，所述主轴7的底部转动连接有研磨头9，所述研磨头9的上部的周面设有滑槽91，所述滑槽91与滚轮10滑动连接，所述滚轮10通过固定件11与滑套8固定连接，所述滑套8固定连接在内壳体2内，所述研磨头9下方设有筛板12，所述筛板12与外壳体3固定连接。
在本实施例中，所述内壳体2内设有第一支撑板21与第二支撑板22，所述电机1固定在第一支撑板21上，滑套8固定连接在第二支撑板22的底部。第一支撑板21与第二支撑板22用于固定电机1以及滑套8。
在本实施例中，所述研磨头9上还设有保护罩13，所述保护罩13位于内壳体2内。保护罩13防止石灰石进入到研磨头上部的滑槽内，影响正常设备运转。
在本实施例中，所述电机1的外侧设有上壳体14，所述上壳体14固定连接在第一支撑板21上。上壳体14用于保护电机。
在本实施例中，所述主轴7通过轴套与滑套8滑动连接，所述筛板12上设有若干筛孔。轴套采用耐磨材料制作，减少主轴直接与滑套8滑动连接时，由于摩擦作用，导致滑套8的内孔变大，影响主轴7运动稳定性。
工作过程及其原理：
该研磨装置使用时，将需要进行研磨的石灰石颗粒从内壳体2与外壳体3的间隙倒入，这里可以采用输送带进行输送上料。
启动电机1，电机1带动转盘5旋转，当连杆6与转盘5旋转的点在最高点时，此时研磨头9处于最高处，转盘5旋转带动连杆6向下做平面复合运动，主轴7一方面受到连杆6的推力作用，另一方面受到滑套8上的轴套的限位作用，所以主轴7开始向下运动，主轴7运动带动研磨头9向下锤击石灰石颗粒，研磨头9向下运动时，滚轮10在滑槽91内滑动，由于滚轮10是固定在固定件11上，固定件11固定在滑套8上，所以滚轮10在此运动中是只做了转动，其位置是不变的，滑槽91受到了滚轮10的限位作用，此时研磨头9会做一个旋转。
由此研磨头9在向下锤击石灰石颗粒的时候，还增加了一个旋转所产生的剪切力，使得石灰石颗粒的研磨效果更佳。
研磨头9运动到最底端之后，转盘5继续旋转，连杆6带动主轴7上升，研磨头9上升并且旋转到初始的位置，之后继续向下锤击，依次往复，实现对石灰石颗粒的研磨，研磨颗粒大小小于筛孔的，便从筛孔落下，其余的继续受研磨头9的碾压作用。
筛板12与研磨头9的间距，还可以通过调整筛板12与外壳体3的间距来实现，以适应未处理的石灰石颗粒的大小，再配合不同筛孔直径的筛板12获得不同颗粒大小的石灰石。
基于上述：采用曲柄滑块机构的原理，利用电机1带动转盘5旋转，转盘5带动连杆6作上下往复的平面复合运动，从而实现主轴7的上下往复运动，研磨头9上下往复的同时，由于研磨头9一方面与主轴7是转动连接的，一方面滑槽91与滚轮10的相互限位，使得研磨头9在向下运动时不仅对石灰石有一个压力还有一个旋转的剪切力，双重受力的作用下使得石灰石更容易细化为小的颗粒。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种用于石灰石的研磨装置，其特征在于，包括电机(1)、内壳体(2)以及外壳体(3)，所述内壳体(2)固定连接在外壳体(3)内，所述外壳体(3)与支架(4)固定连接，所述电机(1)的输出轴固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)上转动连接有连杆(6)，所述连杆(6)的另一端与主轴(7)转动连接，所述主轴(7)滑动连接在滑套(8)内，所述主轴(7)的底部转动连接有研磨头(9)，所述研磨头(9)的上部的周面设有滑槽(91)，所述滑槽(91)与滚轮(10)滑动连接，所述滚轮(10)通过固定件(11)与滑套(8)固定连接，所述滑套(8)固定连接在内壳体(2)内，所述研磨头(9)下方设有筛板(12)，所述筛板(12)与外壳体(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于石灰石的研磨装置，其特征在于，所述内壳体(2)内设有第一支撑板(21)与第二支撑板(22)，所述电机(1)固定在第一支撑板(21)上，所述滑套(8)固定连接在第二支撑板(22)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种用于石灰石的研磨装置，其特征在于，所述研磨头(9)上还设有保护罩(13)，所述保护罩(13)位于内壳体(2)内。
4.根据权利要求2所述的一种用于石灰石的研磨装置，其特征在于，所述电机(1)的外侧设有上壳体(14)，所述上壳体(14)固定连接在第一支撑板(21)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于石灰石的研磨装置，其特征在于，所述主轴(7)通过轴套与滑套(8)滑动连接，所述筛板(12)上设有若干筛孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023093815.9U CN214390309U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种用于石灰石的研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214390309U true CN214390309U (zh) | 2021-10-15 |
Family
ID=78040739
Family Applications (1)
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2020
- 2020-12-21 CN CN202023093815.9U patent/CN214390309U/zh active Active
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